دانلود تحقیق دستگاه اندازه گیرى cmm

اختصاصی از یاری فایل دانلود تحقیق دستگاه اندازه گیرى cmm دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در این آزمایشگاه، فعالیت هاى آموزشـــــى و تحقیقاتى مرتبط با سیستم هاى اندازه گیــرى و کنترل کیفى فیزیکى قطعات و اجزا، انجام مى پذیرد.
موضوع کلى آزمایشگاه اندازه گیرى دقیق، کنترل کیفى قطعات مکانیکى از لحاظ اندازه ابعاد و صافى سطوح و مقدار زوایا با توجه به تلرانس موردنیاز هر قطعه مى باشد که در سه حالت (الف- قطعات ساخته شده، ب- کنترل ضمن ساخت قطعات ج- پیدا کردن قطعات فرسوده شده و ناقص) بحث مى گردد. براى یادگیرى بهتر دانشجویان ضمن یادگیرى روشها از لحاظ تئورى به طور عملى نیز روى قطعات نمونه آزمایش صورت مى گیرد.
دستگاههاى منحصر به فرد این گروه عبارتنداز ابزارهاى مختلف اندازه گیرى مکانیکى، تعدادى وسایل کنترل الکترونیکى و یک دستگاه اندازه گیرى نورى با بزرگنمایى تا 100 برابر.
یکى دیگر از دستگاههاى مدرن موجود در این آزمایشگاه که به تازگى راه‏اندازى شده است دستگاه CMM است، که به منظور اندازه گیرى قطعه با دقت یک هزارم میلیمتر و رسم نقشه قطعه مورد استفـــــاده قرار مى گیرد. پس از آن اطلاعات قطعــــه از طریق نرم افزارهـــاى تخصصى به دستگــــاه CNC ارسال شده و در نهایت قطعه موردنظر با استفاده از اطلاعات ارائه شده دستگاه CMM توسط دستگاه CNC تراشیده و آماده میشود.
 
 
• آزمایشگاه ایمنى صنعتى
کارگران صنعتى در محیط هاى کار با عوامل زیان آور متعددى روبرو هستند. این عوامل ضمن ایجاد حوادث شغلى و بیمارى هاى ناشى از کار، میزان کارایى و سطح تولید کارخانه را نیز تحت الشعاع قرار مى دهند.
مهندسین ایمنى در ایجاد محیط کار ایمن نقش بسیار مهمى را ایفاء مى نمایند، و بایستى عوامل زیان آور محیط کار خود را شناسایى نموده و پس از اندازه گیرى، ارزشیابى و مقایسه با استانداردهاى موجود، در صورت بالاتر بودن از حدمجاز در جهت حذف و یا کنترل آنها اقدام نمایند.
براى نیل به این مهم آنها بایستى با وسایل اندازه گیرى و آزمایشگاهى ایمنى صنعتى آشنایى کامل داشته و بتوانند از این وسایل در ایمن سازى محیط‏هاى صنعتى استفاده نمایند.
چنانچه مدیر ایمنى یک مرکز صنعتى بتواند عــــوامل‏ زیان‏آور موجود در کارخــانه خود را شناسایى، حذف و یا کنترل نماید، نه تنها از پرداخت هزینه هاى بسیار سنگین درمان و غرامتهاى شغلى جلوگیرى نموده است بلکه با ایجاد محیطى ایمن در افزایش کارایى کارگر و سطح تولید کارخانه تاثیر مثبتى خواهد گذاشت.
براى رسیدن به این اهداف آزمایشگاه ایمنى صنعتى در سال 1375 در دانشکده مهندسى صنایع راه اندازى شده و تعدادى از وسایل اندازه گیرى عوامل فیزیکى و شیمیایى زیان آور محیط کار، خریدارى گردیده و بخشى نیز در حال تهیه مى باشد.
لیست وسایل اندازه گیرى موجود و در حال تهیه آزمایشگاه ایمنى صنعتى عبارتنداز:
(بدون آنالیزور) 1- Sound level Meter
2- Luxmeter
3- Air Sampling (gas, Dust,…)
4- Gas Detector
5- Wet Bulb Glob Temperature (Heat Stress)
(آنالیزوردار) 6- Wet Bulb Glob
7- Noise Dosimeter
امید است در آینده از این آزمایشگاه بعنوان آزمایشگاه تحقیقاتى ایمنى صنعتى، جهت بررسى و حل معضلات ایمنى در پروسه هاى صنعتى استفاده گردد.
 
• آزمایشگاه تکمیل سطح فلزات
در این آزمایشگاه، روشهاى مختلف آماده سازى مکانیکى و شیمیایى (فلزى و غیرفلزى) براى پذیرش انواع پوشش‏ها آموزش داده و آزمـــایش مى شوند.پوشش هاى تکمیل کارى شامل روى مس، نیکل، کروم، آنرالیزینگ، فسفاته و کروماته و... مى باشد که از طریق روشهاى پوشش الکتریکى Electro Plating ، پوشش بدون برق Electro less ، پوشش هاى تبدیلى Conversion Coating مورد آزمایش قرار مى گیرند. لازم به ذکر است که در این آزمایشگاه آموزشهاى لازم جهت ایجاد محیط آزمایشگاهى کنترل کیفیفت در صنایع مختلف نیز صورت مى گیرد. از جمله دستگاههاى منحصر به فرد این آزمایشگاه مى توان به دستگاه چربیگیر و تمیزکننده Ultrasonic و دستگاه تست طول عمر پوششها Sol spray اشاره نمود.
• آزمایشگاه ارزیابى کار و زمان
رشد روزافزون تکنولوژى و پیچیدگى و گستــرش آن نیازمند بکارگیرى مهارتهاى تکنیکى اقتصادى و استفاده موثر از نیروى انسانى، زمان، ماشین آلات و تجهیـــــزات و مواد بمنظـــــور تولید با کمیت و کیفیت مطلوب مى باشد و از آنجا که درس ارزیابى کار و زمان جنبه کاربردى زیادى دارد، به لحاظ ایجاد فضایى مناسب براى دانشجو در محیط کار و کارخانه احساس کند و دست آوردها و آموخته‏هاى علمى خود را تواماً به مرحله آزمایش قرار دهد، طراحى شده است.
آزمایشها عبارتند از: رسم نمودار مونتاژ- رسم نمودار فرآیند عملیات ساخت، زمان سنجى بوسیله کرونومتر (گسسته و پیوسته)، تعیین ضریب عملکرد، منحنى فراگیرى و تحلیل آن، نمودار تقدم و تاخر، بالانس خط و تعیین ایستگاههاى کارى، رسم نمودار مونتاژ بعــــد از بالانس خط، تهیه جدول دو دست و بهبود آن، طراحى میزکار، زمان سنجى به روش داده هاى استاندارد. تجهیزات اصلى مورد استفاده در این آزمایشگاه عبارتنداز انواع کرنومترها، لوازم اندازه گیرى از قبیل میکرومتر، کولیس، مولتى متر و میزکارمتحرک، کامپیوتر، دوربین فیلم‏برداری.

شامل 26 صفحه Word

دانلودمقاله CMM و RUP

اختصاصی از یاری فایل دانلودمقاله CMM و RUP دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

وجود تکنیک هایی جهت پیاده سازی متدولوژی که قابلیت کنترل پیچیدگی های سیستم را داشته باشد نیز مورد دیگری است که از یک متدولوژی توسعه انتظار می رود. RUP این تکنیک ها را در قالبworkflow که برای هر تنظم(discipline ) ارائه میدهد، لحاظ کرده است. هرworkflow شامل یکسری work flow detalie می باشد که در حقیقت یک گروه activity ها و role های انجام دهنده آنها و فرآورده های حاصل از هر activity می باشد.
معیار های ارزیای نتایج بکارگیری متدولوژی RUP در قالب فرسنگ شمارهای(mile stone ) دیده شده که در پایان هر فاز و هر تکرار( Iteration ) به فرآورده های حاصل اعمال می شوند تا میزان تطابق این فرآورده ها را با نتایج مطلوب ارزیابی کند.
RUPیکسری ابزارهای اتوماتیک جهت تولید و استخراج مدلها در اختیار طراحان قرار می دهد از قبیل:
Rational Robot ,Rational SODA, Rational Rose, Rational XDE, Rational RUP
RUPامکام رسیدن CMM سطح CMM,2(Repeatable) سطح (Defined)3 را دارد.
انطباق خصوصیات CMM سطح 2 با مدل RUP :
KPA1 – Requorment , Nanaaement بمنظور انجام مدیریت نیازمندیها باید رابطه ای بین طرح سیستم و مشتریان صورت گیرد و همچینن در نظم Configuration ، Management مدیریت تغییر نیازمندیها صورت می گیرد یکی ا زموارد مفید RUP در تأمین این KPA موارد کاربردی هستند. فرآورده های RUP که نیازها را جمع آوری می کنند عبارتند از:
1- مدل های موارد کاربردی( Use case model ) ها که شامل موارد کاربردی و بسته های(Package ) های تشکیل شده از آنها هستند.
2- مشخصات مکمل غیرکاربردی(Non0 functional, Supplementary Specification )
3- مطالعات مربوط به موارد کاربردی(Use Case Model survey )
4- گزارشات مربوط به موارد کاربردی(Use case Report )
5- glossary :
که این فرآورده ها و مواد کاربری از داخل فرآورده های زیر قابل استخراج هستند.
1- lteration plan
2- Integration Build plan
3- Project plan
4- Soft wore plan development
Soft ware project planning KPA2
مقصود ایجاد یک طرح معقول جهت انجام اعمال مهندسی نرم افزار و مدیریت پروژه می باشد.
بدون یک طرح تحقیق پذیر عملاً مدیریت پروژه کارآیی قابل پیاده سازی نمی باشد.
این اهداف نیازمند ایجاد یکسری تخمینها مستندسازی شده جهت استفاده از برنامه ریزی(planning ) و ردیابی جریان پیشرفت پروژه که این تخمینها توسط معیارها(metric ) های زیر در RUP قابل محاسبه هستند.
- میزان پیشرفت(Progress ): که براساس میزان کدتولید شده- تعداد کلاسهای ساخته شده – میزان دوباره کلاسها و تغییرات rework ها و function point ها در هر تکرار
- پایداری Stability ( براساس نوع تغییرات rework ) نیازهای بوجود آمده در طول پروژه و تغییرات غیرقابل اجتناب در پیاده سازی محاسبه می شود)
- میزان وفق پذیری(adaptivity )که براساس هزینه تغییرات محاسبه می شود.
- میزان Modularity (که براساس میزان پیچیدگی لازم جهت اعمال تغییرات محاسبه می شود)
- Quality ( که براساس نرخ کشف عیب، فشردگی و چگالی خطا)
- میزان بلوغ Maturity ( میزان ساعات تست انجام شده جهت کشف خطا)
همچنین می توان طرح کلی پروژه را از مستندات زیر در RUP بدست آورد:
- Business case ها
- Software development plan
- Measurement plan
- Risk list
- Project plan
- Ltration plan
- Ltration Assessment(s)
- Status Assessment
- Software project tracking –KPA3 and Over sight
منظور ایجاد تصویر کافی از روند پیشرفت پروژه است تا مدیر پروژه با توجه به آن بتواد تصمیماتی اساسی را در هنگامی که پروژه از مسیر خود منحرف می شود ا تخاذ نماید تا پروژه را به مسیر حقیقی اش بازگرداند.
برای دستیابی به این KPA می توان از milestone ها در RUP استفاده کرد. در پایان هر فاز یا تکرار با توجه به این فرسنگ شمارها می توان متوجه شد که تا چه حد پروژه در راستای اهداف تعریف شده اش پیشرفته است. درصورت مشاهده انحرافات اساسی می توان با استفاده از Chang request های موجود در RUP تقاضای تغییرات لازم جهت حصول نتایج دلخواه را داد.
Software subcontract Management – KPA4 :
منظور انتخاب پیمانکاران تأئید شده و دارای صلاحیت لازم جهت انجام بخشهای مختلف پروژه است. این KPA ورای حیطه کاری RUP است.
Software Quality Assurance KPA5 :
مقصود تأمین یک نوع مدیریت کیفی بر روی فرآیندی که برای انجام پروژه استفاده شده و محصولات تولیدشده می باشد.
که این عمل توسط فعالیت quality Assurance در RUP مشخص می شود.
موارد دیگری که در RUP جهت تأمین کیفیت فرآیند تولید توسعه می توان از آنها استفاده کرد miles stone ها هستند.
همچنین از معیارهای(metric ) های بیان شده در KPA2 نیز می توان استفاده کرد.
Software Configuration –KPA6 management :
مقصود حفظ یکپارچگی و نگهداری پروژه د رطول دوره فرآیند توسعه می باشد که شامل مدیریت تغییر نیازمندیها و مدیریت نسخه های مختلف در طول جریان توسعه و ...... می باشد این KPA در RUP توسط نظم Configuration & change management قابل تأمین می باشد.
انطباق خصوصیات سطح 3 با مدل RUP :
Organization KPA1 : مقصود از ایجاد یک مسئولیت سازمانی برای هر فعالیت(activity ) موجود در پروسه process focus توسعه نرم افزار است. در حقیقت با این کار سعی می شود تا جای ممکن پروسه نرم افزار با ساختار سازمان نظیر شود.همانطور که می دانیم می توانیم برشهای(tailor ) متفاوتی ازز RUP را جهت فرآیند توسعه نرم افزاری انتخاب می کنیم که این کار را با استفاده از نظم environment انجام میدهیم.
Organization process: KPA2 Definition :مقصود تعریف سازمان در قالب پروسه نرم افزار است که این امر باعث استخراج یکسری ارزشهای(asset ) برای پروسه نرم افزار می گردد که کارآیی فرآیند توسعه را بالا می برد و همچنین در هنگام مرحله آموزش نیز بکار می رود اینکار نیز توسط مفهوم tailoring در RUP قابل انجام است.
Training Program KPA3 :
مقصود تربیت افراد به گونه ای است که توانایی انجام نقش های خود را بصورت کارآ و مؤثر داشته باشد. آموزش یک مسئولیت سازمانی است اما در مواردی که نیازهای پروژه مختص به آن پروژه خاص است این وظیفه در راستای پروژه نیز قابل تعریف است. در این راستا خود RUP یک منبع کامل آموزشی است.
-Integrade software Management :KPA4 :
مقصود مجتمع سازی فعالیت های مهندسی و مدیریت نرم افزار بصورت منسجم جهت تعریف یک فرآیند نرم افزاری برش خورده(tailored) برای سازمان است که این امر توسط جریان کاری Environment قابل انجام است.
-software product Engineering : KPA 5 :
مقصود یک فرآیند مهندسی خوش تعریف است که تمام فعالیت های مهندسی نرم افزار گزینش شده را جهت تولید محصولاتی کارا مؤثر، صحیح و پایدار مجتمع کند. این کار توسط RUP بصورت اتوماتیک صورت گرفته و تعریفی که از نقشها و فعالیت ها و فرآورده ها در هر فاز و نظم صورت گرفته و ارتباطات بین آنها ین KPA کاملاً تأمین نموده است.

Intergroup coordination: KPA 6 :
مقصود ایجاد ابزارهایی جهت تعامل گروههای مختلف مؤثر در تولید نرم افزار است د رحقیقت این ارتباط ها در قالب مفهوم software Integration در RUP تعریف شده است که تنها مفهوم مجتمع سازی زیر سیستمیها را بیان می کند بلکه مفهوم مجتمع سازی گروههای کاری را نیز دربرمی گیرد که بوسیله Configuration and change management تا حد زیادی قابل پیاده سازی است.

فرمت این مقاله به صورت Word و با قابلیت ویرایش میباشد

تعداد صفحات این مقاله  30 صفحه

پس از پرداخت ، میتوانید مقاله را به صورت انلاین دانلود کنید