یاری فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

یاری فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود تحقیق کامل درباره پنوماتیک

اختصاصی از یاری فایل دانلود تحقیق کامل درباره پنوماتیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 21

 

پنوماتیک چیست؟

هرگاه بتوانیم هوای اطرافمان را به طریقی ذخیره و فشرده نمائیم انرژی موجود در هوای فشرده می تواند کاری را برای ما انجام دهد که به آن پنوماتیک گفته می شود.

مزایای هوای فشرده:

1- هوابه اندازه کافی و بطور فراوان در اطراف ما وجود دارد.

2- هوای فشرده بی خطر و غیرقابل اشتعال و تا فشارهای بالا متراکم شده و به نقاط دیگر قابل انتقال می باشد.

3- هوای فشرده پاک و تمیز می باشد لذا می توان از آن در صنایع غذایی و دارویی و الکتریکی استفاده نمود.

4- برخلاف انرژی فسیلی هوای فشرده بعد از استفاده بدون تغییر به هوای اطراف برمی گردد.

5- قطعات ساختمان عناصر پنوماتیکی ساده و تعمیر آنها نیز ساده می باشد.

6- تغییرات درجه حرارت محیط در هوای فشرده هیچگونه تأثیری ندارد.

معایب هوای فشرده:

1- انرژی گرانقیمتی میباشد و برای بدست آوردن آن باید از سایر انرژی ها استفاده نمود.

2- زود از بین می رود.

3- سرعت زیاد آن معمولاً جزء معایب محسوب می گردد که برای کنترل آن باید از وسائل دیگر استفاده نمود که این خود هزینه را بالا می برد.

عناصر پنوماتیکی:

عناصر پنوماتیکی به سه گروه تقسیم می شوند:

1- عناصر تولیدکننده و کنترل کننده هوا مانند کمپرسورها و و احد مراقبت

2- عناصر کارساز مانند سیلندرها، موتورها و ابزارها

3- عناصر زمان دهنده مانند شیرها

« عناصرکارساز به عناصری گفته می شود که می تواند باری را تغییر مکان دهد و موجب دوران قسمتی از دستگاه شوند و یا بوسیله آن می توان قطعه ای را سفت و یا پرچکاری نمود که مهمترین آن سیلندر می باشد».

سیلندر:Cylinder

سیلندر عنصری است که تولید حرکت خطی و یا دورانی می کند که تشکیل شده است از قسمتهای استوانه،سیلندر،میله پیستون، پیستون، سر وبدنه و ته بند- واشرهای آب بندی

انواع سیلندرها:

1- سیلندر یک سوکننده 2- سیلندر دوسرکار دوکاره 3- سیلندر یکسر کار صفحه ای 4- سیلندر پرده ای یا دیافراگمی 5- سیلندر دوسرکاره دوسره 6- سیلندر دوبل 7- سیلندر ترکیبی 8- سیلندر کوبه 9- سیلندر دوران ساز 10- سیلندر بالشتکی

شیرها Valves:

شیرها عناصر اصلی پنوماتیکی هستند و وظیفه سدکردن و راه دادن و تغییر مسیر جریان هوا را بعهده دارند.

شیرها دارای سه مشخصه اصلی هستند که عبارتند از: 1- راههای شیر 2- ایستگاه های شیر 3- نوع تحریک و برگشت

راه شیر: یعنی تعداد دهانه های ورودی و خروجی هوا

ایستگاه های شیر: حالتهای شیر را نشان می دهد

تحریک:عملی است که موجب تغییر حالت یک شیر می شود و انواع تحریک عبارت است از: تحریک دستی، پدالی، بادی، مغناطیسی، غلطکی برگشت آزاد

برگشت: عملی است که موجب می شود شیر به حالت اول خود برگردد و انواع آن عبارت است از برگشت دستی، پدالی، بادی، مغناطیسی، فنری

علامت اختصاری سیلندر:


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق کامل درباره پنوماتیک

تحقیق در مورد پنوماتیک

اختصاصی از یاری فایل تحقیق در مورد پنوماتیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 21

 

پنوماتیک چیست؟

هرگاه بتوانیم هوای اطرافمان را به طریقی ذخیره و فشرده نمائیم انرژی موجود در هوای فشرده می تواند کاری را برای ما انجام دهد که به آن پنوماتیک گفته می شود.

مزایای هوای فشرده:

1- هوابه اندازه کافی و بطور فراوان در اطراف ما وجود دارد.

2- هوای فشرده بی خطر و غیرقابل اشتعال و تا فشارهای بالا متراکم شده و به نقاط دیگر قابل انتقال می باشد.

3- هوای فشرده پاک و تمیز می باشد لذا می توان از آن در صنایع غذایی و دارویی و الکتریکی استفاده نمود.

4- برخلاف انرژی فسیلی هوای فشرده بعد از استفاده بدون تغییر به هوای اطراف برمی گردد.

5- قطعات ساختمان عناصر پنوماتیکی ساده و تعمیر آنها نیز ساده می باشد.

6- تغییرات درجه حرارت محیط در هوای فشرده هیچگونه تأثیری ندارد.

معایب هوای فشرده:

1- انرژی گرانقیمتی میباشد و برای بدست آوردن آن باید از سایر انرژی ها استفاده نمود.

2- زود از بین می رود.

3- سرعت زیاد آن معمولاً جزء معایب محسوب می گردد که برای کنترل آن باید از وسائل دیگر استفاده نمود که این خود هزینه را بالا می برد.

عناصر پنوماتیکی:

عناصر پنوماتیکی به سه گروه تقسیم می شوند:

1- عناصر تولیدکننده و کنترل کننده هوا مانند کمپرسورها و و احد مراقبت

2- عناصر کارساز مانند سیلندرها، موتورها و ابزارها

3- عناصر زمان دهنده مانند شیرها

« عناصرکارساز به عناصری گفته می شود که می تواند باری را تغییر مکان دهد و موجب دوران قسمتی از دستگاه شوند و یا بوسیله آن می توان قطعه ای را سفت و یا پرچکاری نمود که مهمترین آن سیلندر می باشد».

سیلندر:Cylinder

سیلندر عنصری است که تولید حرکت خطی و یا دورانی می کند که تشکیل شده است از قسمتهای استوانه،سیلندر،میله پیستون، پیستون، سر وبدنه و ته بند- واشرهای آب بندی

انواع سیلندرها:

1- سیلندر یک سوکننده 2- سیلندر دوسرکار دوکاره 3- سیلندر یکسر کار صفحه ای 4- سیلندر پرده ای یا دیافراگمی 5- سیلندر دوسرکاره دوسره 6- سیلندر دوبل 7- سیلندر ترکیبی 8- سیلندر کوبه 9- سیلندر دوران ساز 10- سیلندر بالشتکی

شیرها Valves:

شیرها عناصر اصلی پنوماتیکی هستند و وظیفه سدکردن و راه دادن و تغییر مسیر جریان هوا را بعهده دارند.

شیرها دارای سه مشخصه اصلی هستند که عبارتند از: 1- راههای شیر 2- ایستگاه های شیر 3- نوع تحریک و برگشت

راه شیر: یعنی تعداد دهانه های ورودی و خروجی هوا

ایستگاه های شیر: حالتهای شیر را نشان می دهد

تحریک:عملی است که موجب تغییر حالت یک شیر می شود و انواع تحریک عبارت است از: تحریک دستی، پدالی، بادی، مغناطیسی، غلطکی برگشت آزاد

برگشت: عملی است که موجب می شود شیر به حالت اول خود برگردد و انواع آن عبارت است از برگشت دستی، پدالی، بادی، مغناطیسی، فنری

علامت اختصاری سیلندر:


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد پنوماتیک

تحقیق و بررسی در مورد پنوماتیک یا نیوماتیک

اختصاصی از یاری فایل تحقیق و بررسی در مورد پنوماتیک یا نیوماتیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق و بررسی در مورد پنوماتیک یا نیوماتیک


تحقیق و بررسی در مورد پنوماتیک یا نیوماتیک

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

تعداد صفحه

 33

برخی از فهرست مطالب

 

معایب سیستم پنیوماتیک به شرح زیر است

اجزای تشکیل دهنده سیستم های نیوماتیکی

یک مقایسه کلی بین سیستمهای هیدرولیک و نیوماتیک

اجزای تشکیل دهنده سیستم های هیدرولیکی

اجزای تشکیل دهنده سیستم های نیوماتیکی:

کیسه هوا(Airbag

یک نکته درمورد ایربگ جانبی

ارتباط بین ایمنی کیسه هوا((airbag و فاصله راننده تا فرمان

پنیوماتیک یکی از انواع انرژی هایی است که در حال حاضر از آن استفاده وافر در انواع صنایع می شود و می توان گفت امروزه کمترکارخانجات یا مراکز صنعتی را می توان دید که از پنیوماتیک استفاده نکند و در قرن حاضر یکی از انواع انرژی های اثبات شده ای است که بشر با اتکا به آن راه صنعت را می پیماید.

پنیوما در زبان یونانی یعنی تنفس باد و پنیوماتیک علمی است که در مورد حرکات و وقایع هوا صحبت می کند امروزه پنیوماتیک در بین صنعتگران به عنوان انرژی بسیار تمیز و کم خطر و ارزان مشهور است و از آن استفاده وافر می کنند.

خواص اصلی انرژی پنیوماتیک به شرح زیر است:

عامل اصلی کارکرد سیستم پنیوماتیک هواست و هوا در همه جای روی زمین به وفور وجود دارد.

هوای فشرده را می توان از طریق لوله کشی به نقاط مختلف کارخانه یا مراکز صنعتی جهت کارکرد سیستم های پنیوماتیک هدایت کرد.

هوای فشرده را می توان در مخازن مخصوص انباشته و آن را انتقال داد یعنی همیشه احتیاج به کمپرسور نیست و می توان از سیستم پنیوماتیک در مکان هایی که امکان نصب کمپرسور وجود ندارد نیز استفاده نمود .

افزایش و کاهش دما اثرات مخرب و سوئی بر روی سیستم پنیوماتیک ندارد و نوسانات حرارتی از عملکرد سیستم جلوگیر ی نمی کند.

هوای فشرده خطر انفجار و آتش سوزی ندارد به این دلیل تاسیسات حفاظتی نیاز نیست.

قطعات پنیوماتیک و اتصالات آن نسبتا ً ارزان و از نظر ساختمانی قطعاتی ساده هستند لذا تعمیرات آنها راحت تر از سیستم های مشابه نظیر هیدرولیک می باشد.

هوای فشرده نسبت به روغن هیدرولیک مورد مصرف در هیدرولیک تمیز تر است و به دلیل این تمیزی از سیستم پنیوماتیک در صنایع دارویی و نظایر آن استفاده می شود .

سرعت حرکت سیلندر های عمل کننده با هوای فشرده در حدود 1 الی 2 متر در ثانیه است و در موارد خاصی به 3 متردر ثانیه


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق و بررسی در مورد پنوماتیک یا نیوماتیک

فایل ورد Word پایان نامه سیستم های هیدرولیک و پنوماتیک دستگاه CNC

اختصاصی از یاری فایل فایل ورد Word پایان نامه سیستم های هیدرولیک و پنوماتیک دستگاه CNC دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فایل ورد Word پایان نامه سیستم های هیدرولیک و پنوماتیک دستگاه CNC


فایل ورد Word پایان نامه سیستم های هیدرولیک و پنوماتیک دستگاه CNC
مشخصات مقاله:
عنوان کامل: طراحی و بررسی سیستم های هیدرولیک و پنوماتیک دستگاههای CNC
دسته: مکانیک – ساخت و تولید
فرمت فایل: WORD (قابل ویرایش)
تعداد صفحات پروژه: ۱۵۷چکیده ای از مقدمه آغازین ” پایان نامه سیستم های هیدرولیک و پنوماتیک دستگاه CNC ” بدین شرح است:
هیدرولیک از کلمه یونانی “هیدرو” مشتق گردیده است و این کلمه بمعنای جریان حرکات مایعات میباشد.
در قرون گذشته مقصود از هیدرولیک فقط “آب” بوده است و البته بعدها عنوان هیدرولیک مفهوم بیشتری بخود گرفت و معنی و مفهوم آن بررسی در مورد بهره برداری بیشتری از آب و حرکت دادن چرخ های آبی و مهندسی آب بوده است.
مفهوم هیدرولیک دراین قرن دیگر مختص به آب نبوده بلکه دامنه وسیعتری بخود گرفته و شامل قواعد و کاربرد مایعات دیگری، بخصوص “روغن معدنی” میباشد، زیرا که آب بعلت خاصیت زنگ زدگی، در صنایع نمیتواند بعنوان انرژی انتقال دهنده مورد استفاده قرار گیرد و بعلت آنکه روغن خاصیت ضد زنگ زدگی دارد، امروزه در صنایع از آن بخصوص برای انتقال انرژی در سیستم کنترل استفاده بسیار میگردد.
بطور خلاصه میتوان گفت:
فنی که انتقال و تبدیل نیرو را توسط مایعات انجام دهد “هیدرولیک” نامیده میشود.
از انجائیکه هیدرولیک آبی دارای خاصیت زنگ زدگی است لذا در صنایع از هیدرولیک روغنی هم بخاطر روغن کاری قطعات در حین کار و هم بخاطر انتقال انرژی در سیستم کنترل استفاده میشود. وقتیکه در صنعت از هیدرولیک نام برده میشود، مقصود همان “هیدرولیک روغنی” میباشد.
بطور دقیق میتوان گفت که: حوزه کاربرد هیدرولیک روغنی استفاده از انرژی دینامیکی و استاتیکی آن بوده  و در مهندسی کنترل برای انتقال زیگنال ها و تولید نیرو میباشد.
وسائل هیدرولیکی که نحوه استفاده هیدرولیک را در صنعت میسر میسازد خود دارای تاریخچه بسیار قدیمی میباشد.
یکی از قدیمیترین این وسائل، پمپ های هیدرولیکی بوده، که برای اولین بار کتزی بیوس یونانی در حدود اواسط قرن سوم قبل از مسیح، پمپی از نوع پیستون اهرمی که دارای دو سیلندر بود اختراع و ساخته است.

 

تعریف و تاریخچه هیدرولیک                                                             

خواص مثبت هیدرولیکی روغنی                                                                 

خواص منفی هیدرولیک روغنی                                                          

مایع فشرده                                                                                  

خواص فیزیکی و مقادیر مشخصه مایعات فشرده                                     

گرمای ویژه                                                                                

ظرفیت هدایت گرما                                                                       

نتیجه                                                                                         

اکسیده شدن                                                                                 

پلی مریزه شدن                                                                             

نقطه اشتعال و سوخت                                                                    

وظائف و شرائط مایع فشرده                                                             

قابلیت جدائی از آب                                                                       

قابلیت تراکمی روغن هیدرولیک                                                         

انواع روغن های هیدرولیک                                                              

مایع فشرده براساس روغن معدنی                                                      

شرح حروف الفبا                                                                          

مایع فشرده سخت سوز                                                                    

شرح علائم                                                                                  

کلاسه بندی غلظت مایعات سخت سوز                                                 

غلظت                                                                                       

قطعات و لوازم ضروری دستگاه های هیدرولیکی                                    

لوازم اتصالاتی لوله و شیلنگ ها                                                        

انواع تبدیل ها                                                                              

مخزن روغن                                                                               

فیلتر                                                                                         

طرق فیلتره کردن مایع فشرده                                                           

مبدل حرارتی                                                                               

خنک کننده (کولر)                                                                          

ترموستات                                                                                  

سیلندر هیدرولیکی (هیدروسیلندر) یا موتورهای خطی                               

سیلندر یک کاره                                                                             

سیلندر یک کاره غرق شونده                                                              

سیلندر یک کاره با برگشت فنر                                                           

سیلندر دوکاره                                                                              

طرز کار سیلندر                                                                           

کاربرد                                                                                       

ضربه گیر انتهای موضع                                                                

سیلندر دورانی                                                                              

شیرهای هیدرولیکی                                                                       

شیر قطع و وصل                                                                          

علامت مداری شیر                                                                        

موضع سکون                                                                               

شیرهای راه دهنده                                                                         

ساختمان شیرهای راه دهنده                                                              

شیرهای نشستنی                                                                           

انواع شیرهای راه دهنده                                                                  

نحوه کار                                                                                    

شیر گلوئی قابل تنظیم                                                                     

شیر دیافراگمی                                                                             

مقایسه شیر گلوئی با شیر دیافراگمی                                                    

علائم مداری – هیدرولیک                                                                

تبدیل کننده های انرژی                                                                   

توسعه تکنیک هوای فشرده                                                                

خواص هوای فشرده                                                                       

اقتصادی بودن ابزار هوای فشرده                                                       

تولید هوای فشرده                                                                          

تأسیسات هوای فشرده                                                                               

انواع کمپرسورها                                                                          

کمپرسورهای پیستونی                                                                    

کمپرسور دیافراگمی                                                                       

کمپرسور دورانی                                                                          

کمپرسور دوطبقه ای با دستگاه خنک کننده میانه ای                                  

کمپرسور دورانی چند سلولی                                                            

کمپرسور پیچی                                                                            

کمپرسور دو میله ای – پیچی                                                            

کمپرسور روتس                                                                           

کمپرسورهای سیالی (توربوکمپرسور)                                                 

کمپرسور محوری                                                                         

کمپرسور شعاعی                                                                          

دیاگرام مقدار تولیدی کمپرسورها                                                       

ملاک برای انتخاب کمپرسور                                                            

مقدار تولید                                                                                  

فشار                                                                                         

کار انداختن کمپرسورها                                                                  

تنظیم                                                                                         

انواع مختلف تنظیم کمپرسور                                                            

تنظیم از طریقه تخلیه                                                                     

تنظیم از طریقه بستن                                                                      

تنظیم گیره ای – بازوئی                                                                           

تنظیم کاهش – سرعت                                                                    

تنظیم دور                                                                                   

تنظیم با تنک کردن دهانه مکنده                                                                    

تنظیم از طریقه قطع و وصل                                                            

تنظیم از طریقه قطع و وصل                                                            

خنک کردن کمپرسورها                                                                   

محل نصب کمپرسورها                                                                            

مخزن هوای فشرده                                                                        

طریقه محاسبه حجم مخزن کمپرسور با تنظیم قطع و وصل                        

نتیجه                                                                                         

پخش هوای فشرده                                                                         

محاسبه خط لوله                                                                                     

طرح ریزی خط لوله                                                                      

نوموگرام (قطر لوله)                                                                      

نوموگرام (طول جانشین)                                                                 

نصب خط لوله هوای فشرده                                                              

خط انشعابی                                                                                

خط حلقوی                                                                                  

سیستم شبکه متصل بهم                                                                             

جنس خطوط لوله                                                                          

خطوط اصلی                                                                               

خطوط فرعی دستگاهها                                                                   

اتصالات خطوط لوله                                                                      

آماده کردن هوای فشرده                                                                            

آلودگی                                                                                       

روش های متداول                                                                         

منحنی نقطه شبنم                                                                          

خشک کردن به طریق آبزوربسیون                                                      

خشک کن ابزوربسیون                                                                     

خشک کردن به طریق پائین آوردن درجه حرارت یا سرد کردن                    

روغن پاش هوای فشرده                                                                           

اصل – ونتوری                                                                                     

دانلود با لینک مستقیم


فایل ورد Word پایان نامه سیستم های هیدرولیک و پنوماتیک دستگاه CNC