کاراموزی شرکت آیدا الکتریک

اختصاصی از یاری فایل کاراموزی شرکت آیدا الکتریک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 14

کاراموزی شرکت آیدا الکتریک

فهرست

معرفی شرکت.......................................................................................................4

چارت سازمانی.....................................................................................................6

محصول انتخابی....................................................................................................7

لیست قطعات........................................................................................................8

نمودار مونتاژ.......................................................................................................8

نمودار فرایند عملیات..............................................................................................9

بهبود در فرایند مونتاژ...........................................................................................10

نمودار تقدم و تاخر...............................................................................................11

محاسبه ی زمان استاندارد......................................................................................12

زمان های مشاهده شده..........................................................................................12

ضریب عملکرد...................................................................................................12

زمان های نرمال.................................................................................................13

محاسبه الونس...................................................................................................13

بالانس خط مونتاژ................................................................................................14

پایان.................................................................................................................15

معرفی شرکت:

نام: آیدا الکتریک

تاریخچه: در سال 1359 تاسیس گردید. در ابتدا به تولید کلید و پریز برق و قطعات هم ردیف می پرداخت و امروزه قطعات متنوع تر با کیفیت بالا تر و قیمت مناسب نسبت به رقبا تولید می کند.

تعداد پرسنل: 82 نفر شامل 1 نفر مدیر عامل شرکت، 1 نفر سرپرست کل، 10 نفر بخش تولید قطعات تزریق پلاستیک، 1 نفر پرس کنتاکت، 9 نفر بخش قالب سازی قالب های تزریق پلاستیک و پرس، 25 نفر بخش مونتاژ1 به همراه 1 نفر سرپرست، 1 نفر مسئول کنترل کیفیت و 1 نفر مسئول هماهنگی های شرکت، 30 نفر بخش مونتاژ2 به همراه 1 نفر سرپرست و 1 نفر مسئول کنترل کیفیت.

معرفی سیستم و فرایند تولید: ابتدا قالب های تزریق پلاستیک و پرس در واحد قالب سازی ساخته می شوند، سپس بر روی دستگاه های تزریق و پرس بسته می شوند و تولید قطعات پلاستیکی پایه ی لامپ های FPL از جنس ABS و کنتاکت های آن آغاز می شود. این قطعات به واحد های مونتاژ منتقل و مونتاژ و بسته بندی می شوند.

فناوری های تولید: ساخت قالب های تزریق پلاستیک و پرس کنتاکت ها توسط دستگاه های غیر اتوماتیک، تولید قطعات پلاستیکی از جنس ABS به صورت تزریقی، تولید کنتاکت ها توسط پرس اتوماتیک و کوچک دستی.

محصولات تولیدی شرکت: پایه ی لامپ های کم مصرف FPL، پریز برق و تلفن، کانکتور های مهتابی، چراغ های روشنایی محوطه های عمومی و برخی قطعات سفارشی خودرو.

عملکرد تولید در گذشته: این شرکت در گذشته کلید و پریز برق و قطعات هم ردیف تولید می کرده است و به دلیل وجود نقدینگی مناسب توانسته است به سود دهی بالایی دست یافته و در توسعه موفق باشد.

مقاله در مورد جوشکاری با قوس الکتریک 53 ص

اختصاصی از یاری فایل مقاله در مورد جوشکاری با قوس الکتریک 53 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 57

1-1-جوشکاری با قوس الکتریک

در جوشکاری با قوس الکتریک که متداولترین نوع جوشکاری درساختمان سازی است ، اتصال بین مصالح با ذوب کردن لبه های درز و سخت شدن بعدی آنها صورت می گیرد 0 در حین ذوب ، فلز پایه و فلز جوش با یکدیگر ممزوج شده و پس از سخت شدن ، اتصال قطعات تامین می گردد 0

حرارت لازم برای ذوب مصالح ، به وسیله قوس الکتریکی تامین می شود 0 قوس بین یک مفتول فولادی که الکنرود خوانده می شود و فلز پایه تشکیل می یابد 0 با نزدیک کردن الکترود به درز جوش ، قوس ایجاد شده و حرارتی معادل 3600 درجه در نوک الکترود تولید می شود 0 این حرارت زیاد ، باعث ذوب فلز پایه و نوک الکترود می شود و یک حوضچه مذاب از هر دو فلز در نوک الکترود به وجود می آورد 0 با حرکت الکترود ، حوضچه مذاب به سمت جلو حرکت کرده و حوضچه های مذاب پشتی سرد و منجمد شده و باعث امتزاج و یکپارچگی دو فلز در محل درز می شوند 0

در تمام جوشکاری های مدرن امروزی ، برای افزایش کیفیت جوش و جلوگیری از انجماد و زود سرد شدن حوضچه مذاب ، روی الکترود روکش می شود 0

روکش همراه بافلز پایه و الکترود ذوب شده در حین انجماد به علت سبکتر بودن رو می آید و به صورت غشایی روی فلز مذاب در حال سرد شدن را می پوشاند 0 این غشاء که به گل جوشکاری موسوم است ، از هیدراسیون جوش نبز جلوگیری می کند0

در شکل 1-1 مدار جوشکاری و در شکل 1-2 تشکیل حوضچه مذاب در نوک الکترود نشان داده شده است.

1-2- انواع اتصال جوشی

در شکل 1-3 انواع اتصالات جوشی نشان داده شده است این اتصالات عبارتند از :

الف : اتصال لب به لب

ب : اتصال روی هم

پ : اتصال سپری

ت : اتصال گونیا

ث : اتصال پیشانی

1-3- انواع جوش

در شکل 1-4 انواع جوش نشان داده شده استکه عبارتند از:

الف : جوش شیاری

ب : جوش گوشه

پ : جوش کام

ت : جوش انگشتانه

جوش گوشه متداول ترین نوع جوشدر سازه های فولادی است 0 بعد از آن جوش شیاری قرار دارد 0 کاربرد جوش انگشتانه و کام به موارد مخصوصی که در آن مقاومت جوش انجام شده درلبه ها به حد کافی نباشد ، محدود می شود 0

1-4-جوش گوشه

جوش گوشه متداول ترین جوش در ساختمان های فولادی است 0 از این جوش می توان در اتصال روی هم ، اتصال سپری و اتصال گونیا استفاده کرد 0 که نتیجه آن در شکل 1-5 نشان داده شده است 0 در شکل 1-6 مشخصات هندسی جوش گوشه با دو ساق مساوی نشان داده شده است 0 در این شکل به اختلاف بین اندازه گلو و اندازه ساق توجه داشته باشید 0 اگراندازه گلو و اندازه ساق جوش گوشه باشد ، داریم :

te = 0.707 D

تنش مجاز جوش گوشه در روی گلو ، مساوی 945 کیلوگرم بر سانتیمترمربع می باشد که حاصل ضرب 945 به ارزش جوش گوشه معروف است 0

با توجه به تناسب هندسی بین و ارزش جوش گوشه را می توان با تقریب مساوی 650 در نظر گرفت که در آن اندازه ساق جوش است 0 در محاسبات ظرفیت تمام جوش های

دانلود تحقیق دی الکتریک و کاربرد آن

اختصاصی از یاری فایل دانلود تحقیق دی الکتریک و کاربرد آن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل:  ورد ( قابلیت ویرایش ) 

---

قسمتی از محتوی متن ...

تعداد صفحات : 71 صفحه

« بسمه تعالی » مقدمه فصل اول : ( 1 ـ 1 ) تعریف دی الکتریک ( 1 ـ 2 ) الکترو استاتیک فصل دوم : ( 2 ـ 1 ) پلاریزاسیون دی الکترویکها ( 2 ـ 2 ) قابلیت پلاریزاسیون اتمی ( 2 ـ 3 ) جامدات یونی ( 2 ـ 4 ) قابلیت قطبی شدن وابسته به فرکانس ( 2 ـ 5 ) ثابتهای اپتیکی فلزات فصل سوم : ( 3 ـ 1 ) گذردهی فضای آزاد ( 3 ـ 2 ) گذردهی مختلط ( 3 ـ 3 ) اندازه گیری گذردهی ( 1 ـ 3 ـ 3 ) گذردهی نسبی de ( 2 ـ 3 ـ 3 ) اندازه گیری با استفاده از پل ( 3 ـ 3 ـ 3 ) سلولهای اندازه گیری ( 4 ـ 3 ـ 3 ) روشهای مدار تشدید ( 5 ـ 3 ـ 3 ) اندازه گیریهای خط انتقال ( 6 ـ 3 ـ 3 ـ ) اندازه گیریهای میکرو موج فصل چهارم : ( 4 ـ 1 ) قطبش پذیری ( 1 ـ 4 ـ 1 ) قطبش پذیری نوری ( 2 ـ 4 ـ 1 ) قطبش پذیری مولکولی ( 3 ـ 4 ـ 1 ) قطبش پذیری بین لایه ای ( 4 ـ 2 ) دسته بندی دی الکتریکها ( 4 ـ 3 ) مشکلات نظریه دی الکتریکها فصل پنجم : ( 5 ـ 1 ) شکست دی الکتریکی ( 5 ـ 2 ) الکترونها در عایقها ( 5 ـ 3 ) سازو کار شکست ( 5 ـ 4 ) انواع سازو کارهای اساسی شکست در جامدات دی الکتریک ( 1 ـ 5 ـ 4 ) شکست ذاتی ( 2 ـ 5 ـ 4 ) شکست حرارتی (3 ـ 5 ـ 4 ) شکست تخلیه ای ( 5 ـ 5 ) شکست در مایعهای دی الکتریک ( 5 ـ 6 ) قدرت دی الکترویکی ( 1 ـ 5 ـ 6 ) عوامل مؤثر بر قدرت دی الکتریکی برای بلور خالص فصل ششم : ( 6 ـ 1 ) پیرو الکتریسیته ( 6 ـ 2 ) پیزو الکتریسیته ( 6 ـ 3 ) فرو الکتریکها ( 1 ـ 6 ـ 3 ) طبقه بندی فرو الکتریکها مقدمه از زمانیکه آزمایشهای ابتدایی روی الکتریسیته ساکن جهت منزوی کردن بار الکتریکی ساکن توسط مواد دی الکتریکی که بار را به خارج هدایت نمی کنند ، صورت گرفته ، لزوم مطالعه مواد دی الکتریکی با توجه به نیاز عملی به عایقها احساس گردید .
کهربا ، موم ، شیشه از جمله اولین مواد عایقی بودند که کاربرد عملی داشتند .
با ظهور جریان الکتریکی خواص این مواد باید بیشتر ، مطالعه می شد تا برای مقاصد کاربردی مورد استفاده واقع شده و عکس العمل آنها نسبت به اعمال یک میدان ، معین و مشخص گردد .
خواص عایقی در ماده را می توان به قدرت دی الکتریکی تعریف کرد . از همان آغاز شناخت الکترو استاتیک توانایی مواد دی الکتریک در افزایش ذخیرة‌ باریک خازن شناخته شده بود .
کاربرهای جریان الکتریکی فرکانس بالا در ارتباط با رادیو ، تقاضاها را برای خازنهای ظرفیت بالا ، قدرت شکست بالا و ابعاد کوچک افزایش داد .
برای رسیدن به این خواسته ها مواد در الکتریک زیادی آزمایش بر حسب قدرت دی الکتریک و گذردهی با توجه به کاربردشان در این حوزه رده بندی شدند و تقاضا برای مواد بهتر افزایش یافت .
در موفقیت آمیز بودن هر نوع جستجو برای مواد جدید یا بهبود آنها در حوزة بخصوصی ، اطلاع از سازوگار اساسی که در ارتباط با ویژگیهای به خصوص آنهاست ، شرط اساسی است .
این کار نظریه دی الکتریک است که با محاسبة رفتارها کروسکوپی بر حسب ساختمان مولکولی و اتمی ، ما را به این آگاهیها می رساند . یک نظریة کامل، که رفتار دی الکتریکی هر نوع ماده ای را در بر داشته باشد کار بینهایت دشوار است و احتمالاً هر گز امکان پذیر نیست .
با وجود این « مدلهای » نظریه دی الکتریکهای کاربردی بر حسب فرضیات ساده شدة مجهزی بنا شده اند .
با بکار بردن این مدلهای

متن بالا فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است.شما بعد از پرداخت آنلاین فایل را فورا دانلود نمایید

بعد از پرداخت ، لینک دانلود را دریافت می کنید و ۱ لینک هم برای ایمیل شما به صورت اتوماتیک ارسال خواهد شد.

تحقیق در مورد فصل اول

اختصاصی از یاری فایل تحقیق در مورد فصل اول دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 15

بررسی رفتار دی الکتریک عایقهای پرسلانی آلوده

مقدمه

مشکل عمده سیستم های عایقی انباشت آلودگی های هوابرد طبیعی ، صنعتی یا ترکیبی از این دو در دوره خشک آب و هوایی و مرطوب شدن این آلودگی ها در زمانهایی که رطوبت بالا است ، می باشد. این مسئله انگیزه ای شده تا تاسیسات آزمایشگاهی را بر روی مقره هایی که به صورت مصنوعی آلوده شده اند نصب نمود . این آزمایشها با استفاده از روشهای مه حاوی نمک یا لایه مه سرد منجمد، انجام شده و اطلاعات زیادی( حداکثر ولتاژ استقامت در شرایط آلوده ، نسبت بین فاصله نشتی و حداقل ولتاژ جرقه در شرایط آلوده ، حداکثر استقامت نمکی در ولتاژ اعمالی، جریان نشتی و ...) را برای چند نمونه مقره به ارائه است.

نتایج آزمایشگاهی به همراه روشهای ریاضی ثابتهای قوس را به صورت دقیق ارائه می دهند. می توان ثابت نمود که ثابت های قوس از نوع مقره و آلودگی مستقل هستند. همانطور که اشاره شد انجام آزمایش به منظور بررسی رفتار عایق های آلوده لازم می باشد ولی این آزمایشها زمان بر می باشند.به همین دلیل ، پیشگویی کارآیی عایقهای آلوده با استفاده از معادلات تحلیلی بدست آمده از مدل عایق آلوده و با دقت قابل قبول بسیار مفید خواهد بود.

مدل ریاضی

ساده ترین مدل تشریح و ارزیابی پروسه جرقه در عایقهای آلوده شامل قوسهای جزئی روی قسمت خشک به صورت سری با مقاومت لایه آلوده می باشد (شکل 1-1).

شکل( 1- 1 ) مدار معادل مقره آلوده

ولتاژ اعمالی به دو سر عایق بصورت زیر بیان می شود.

(1-1)

در رابطه فوق x طول قوس، L طول فاصله نشتی در عایق و I جریان نشتی می باشد. مقاومت ra در واحد طول قوس مطابق زیر بدست می آید.

(1-2)

در این رابطه A وn ثابت های قوس می باشند.

مقاومت rp نیز در واحد طول لایه آلوده مطابق زیر بدست می آید.

(1-3)

Deq عبارت است از قطر معادل عایق آلوده و هدایت سطحی آلودگی می باشد که با استفاده از ESDD مطابق زیر بدست می آید.

(1-4)

در صورتی که ESDD بر حسب mg/cm2 بیان شود بر حسب زیمنس و rp بر حسب بدست می آیند. قطر معادل مقره نیز از رابطه (5) بدست می آید.

(1-5)

F ضریب شکل مقره می باشد و از رابطه زیر بدست می آید.

(1-6)

قطر مقره می باشد که با توجه به طول نشتی (L) تغییر می کند.

یک حالت بحرانی زمانی است که قوس های جزئی به قوس کامل تبدیل شوند ، جریان در این شرایط بحرانی(Ic ) از رابطه زیر بدست می آید.

(1-7)

Dm حداکثر قطر دیسک مقره و A وn ثابت های قوس می باشند . رابطه فوق را به شکل زیر نیز می توان بیان کرد.

(1-8)

مقدار بحرانی lc از رابطه زیر بدست می آید.

(1-9)

در شرایط بحرانی معادله (1) به صورت زیر بیان می شود.

(1-10)

اگر K ضریب مقاومت لایه آلودگی با ملاحظه شدت جریان نقطه پای قوس باشد برای مقره های کلاهک و پین مقدار ساده شده K از رابطه زیر بدست می آید.

(1-11)

R مقاومت پای قوس می باشد که از رابطه زیر بدست می آید.

(1-12)

با توجه به معادله (8) داریم:

(1-13)

برای مقره های نوع Stab مقدار K از ر ابطه زیر بدست می آید.

(1-14)

که N تعداد پره ها می باشد. با جایگزینی مقادیر ra،rp، eqD،Ic،lc در معادله (10) مقدار ولتاژ بحرانی از رابطه زیر بدست می آید.

(1-15)

تحقیق درمورد شرکت جنرال الکتریک

اختصاصی از یاری فایل تحقیق درمورد شرکت جنرال الکتریک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 14

شرکت جنرال الکتریک یکی از صد شضرکت برتر

سابقه: ۱۲۸

بنیان‌گذار: توماس ادیسون

فعالیت: تولیدات صنعتی٬ خدمات مالی٬ بازرگانی‌ و رسانه‌ای

فروش (۲۰۰۵): ۱۵۲ میلیارد دلار

تعداد کارکنان (۲۰۰۵): ۳۰۷ هزار نفر

مدیر  سابق (معروف): جک ولش

مقدمهویژگی شرکت جنرال ‌الکتریک (GE) تنها در این نیست که قدیمی‌ترین و پرارزش‌ترین بنگاه اقتصادی جهان است؛ بنیانگذار این شرکت، توماس ادیسون است و اکنون با 150 میلیارد دلار درآمد در رتبه هشتم شرکتهای برتر جهانی ایستاده است؛ بسیاری اختراعات و ابداعات توسط محققان این شرکت صورت گرفته و تجهیزات و وسایل موثری برای بهبود سطح زندگی انسانها توسط آن عرضه شده است؛ یک شرکت جهانی که در زمینه نوآوری و کیفیت پیشتاز است، جنرال الکتریک است، اما جنرال‌الکتریک شرکتی است که مفهوم و تاثیر رهبری را در قاموس شرکتهای صنعتی جهان و مدیریت کسب و کار معنای دیگری بخشید. نام جنرال‌الکتریک با نام جک ولش مدیرعامل افسانه‌ای شرکت در دو دهه 80 و 90 گره خورده است. او بود که انقلابی عظیم در شرکت ایجاد کرد و سبکی از رهبری را در عرصه کسب و کار بنگاههای اقتصادی ارائه داد که شعاع تاثیرات آن تا سالهای طولانی باقی خواهد بود. جک‌ولش برگ دیگری به پرونده موفق این شرکت عظیم صنعتی افزود: نگاهی نو به امر رهبری سازمانها و عرضه داشت سبکی نوین در این عرصه.

تاریخچهمخترع نام‌آور، توماس ادیسون در سال 1878(م) شرکت لامپ‌های الکتریکی ادیسون را بنا نهاد. هدف او تولید تجاری یکی از اختراعات تاثیرگذار او یعنی لامپ الکتریکی بود، گرچه تولید و عرضه سایر اختراعات نیز در دستور کار او قرار داشت. اولین کارخانه تولید لامپ در سال 1890 توسط او تاسیس شد. دو سال بعد، ادغام شرکت ادیسون با شرکت توماس هاستون، شرکت جنرال الکتریک را پدید آورد و چارلز کافین به عنوان مدیرعامل شرکت تازه تاسیس یافته تا سال 1912 رهبری آن را برعهده گرفت. اولین آزمایشگاه تحقیقات علمی شرکت باحضور سه نفر درسال 1900 پابه عرصه وجود نهاد. در سیر زمان، ابداعات و اختراعات و تجهیزات بسیاری از سوی شرکت روانه بازار مصرف گردید: از پنکه برقی درسال 1902، توربین‌های عظیم بخار (1903)، نان برشته کن برقی (1905)، لکوموتیو برقی (1908)، اجاق برقی (1910)، لامپ خودرو (1912)، پلاستیک های رزینی (1912)، لوله اشعهX) 1913)، یخچال (1917)، تجهیزات ارتباطات رادیویی (1918)، موتور قدرتمند هواپیما (1918)، تجهیزات اشعه X) 1920)، ایستگاههای رادیویی (1922)، تلویزیون (1927)، تاسیس کارخانه پلاستیک سازی و عرضه بسیاری لوازم خانگی و مصرفی و صنعتی (1930)، ماشین لباسشویی (1930)، تهویه مطبوع (1932)، دستگاههای برقی کوچک آشپزخانه نظیر همزن (1936)، اولین شبکه تلویزیونی (1940)، اولین موتور جت (1941)، تجهیزات ناوبری اتوماتیک هواپیما (1943)، تجهیزات راداری (1945)، باران ساز (1946)، یخچال دو‌در (1947)، تجهیزات پخت نان (1947)، موتور جت با سه برابر سرعت صوت (1957)، مغناطیس‌های ابررسانا (1962)، نور لیزر (1962)، تجهیزات اسکن بدن انسان (1976)، اولین رادیوی ساعت‌دار برنامه‌خور (1978)، آبمیوه‌گیر (1978)، فیبر نوری (1981)، سفینه فضاپیمای مشاهده‌گر مریخ (1992)،... تا سیستم‌های جامع بیمه، بهداشت و رسانه‌ای.جنرال الکتریک در زمان رهبری پیشین خود، جک ولش که در دو دهه 80 و 90 استمرار داشت تغییرات بسیاری به خود دید. ولش از 350 کسب وکار، بسیاری را برچید، فروخت یا ادغام کرد و 11 حوزه برتر را برای رهبری جهانی برگزید. این 11 شرکت 90 درصد درآمد شرکت را کسب می‌کردند. او فعالیتهای نفتی، نیمه هادی، مبدل‌های بزرگ، تهویه مطبوع، رادیو، کابل و لوازم خانگی کوچک را حذف کرد و فعالیتهای خدماتی، بهداشتی، بیمه‌ای و رسانه‌ای را گسترش داد. به‌گونه‌ای که امروز و بیش از 60 درصد درآمد شرکت از عرضه خدمات مختلف مالی و بیمه‌ای حاصل می شود و حدود نیمی از سود عملیاتی شرکت در خارج از آمریکا به‌دست می‌آید.

حوزه‌های فعالیتهمانگونه که در قسمت تاریخچه اشاره شد، حوزه‌های فعالیت جنرال الکتریک موارد بسیاری را دربر می‌گیرد. این حوزه‌های کسب وکار در آغاز دهه 1980 که جک ولش رهبری شرکت را به‌عهده گرفت از 350 فراتر می‌رفت اما تحت رهبری او تنها کسب وکارهای برتر باقی ماندند و بقیه فروخته یا ادغام شدند. امروزه جنرال‌الکتریک از6 کسب وکار عمده تشکیل شده که هریک واحدهایی را در بر می‌گیرد:1 – مالی بازرگانی نظیر وام، لیزینگ، برنامه‌های مالی و بیمه‌های تجاری؛2 – صنعتی نظیر محصولات برقی و صنعتی، لوازم خانگی بزرگ، سیستم‌های اتوماسیون کارخانجات، پلاستیکها، محصولات سیلیکونی و کوارتزی، فناوری سنسورها؛3 – مالی مشتری نظیر خدمات اعتباری، کارتهای بانکی، بیمه‌های اعتباری؛4 – بهداشت؛ پارادایم نوین در مراقبت از بیماران. هم‌اکنون 320 هزار ماشین عکسبرداری عارضه‌یابی بیش از 230 میلیون اسکن در سال می‌گیرد؛5 – NBCبین‌المللی، شبکه خبری واطلاع‌رسانی و تفریحی؛6 – زیربنایی نظیر موتورهای هواپیما (17 هزار و800 موتور در بیش از 81 هزار هواپیما در 400 خطوط هوائی سالانه 660 میلیون مسافر را جابه‌جا می‌کند)، گاز، نفت، انرژی، فناوری و خدمات فرایندهای ریلی،