یاری فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

یاری فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

954 - دانلود طرح توجیهی: تولید مخزن CNG موتورسیکلت - 72 صفحه

اختصاصی از یاری فایل 954 - دانلود طرح توجیهی: تولید مخزن CNG موتورسیکلت - 72 صفحه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

954 - دانلود طرح توجیهی: تولید مخزن CNG موتورسیکلت - 72 صفحه


954 - دانلود طرح توجیهی: تولید مخزن CNG موتورسیکلت - 72 صفحه

 

 

 

 

 

 

 

 

 

دانلود طرح توجیهی و مطالعات امکان سنجی طرح

بررسی ابعاد مختلف طرح (معرفی محصول - مالی منابع انسانی فضا و ...)

دارای فرمت PDF می باشد.

مفصل و با تمام جزئیات بسیار کامل و مرتب

مناسب برای شروع یک کسب و کار

مناسب جهت ارائه به دانشگاه به عنوان پروژه درسی

نگارش طرح توجیهی یک طرح کسب و کار خوب باید مانند یک داستان، گویا و واضح باشد و باید اهداف کسب و کار را به صورت موجز و کامل بیان کرده و راه رسیدن به آنها را نیز مشخص نماید. به‌گونه‌ای که سرمایه‌گذاران (دست‌اندرکاران کسب و کار) دقیقاً مفهوم را متوجه شده و خودشان نیز راغب به خواندن و درک دیگر بخش‌ها گردند.

طرح توجیهی در واقع سندی آماده ارائه می باشد که در آن نحوه برآورد سود و زیان و سرمایه ثابت، سرمایه در گردش و نقطه سر به سر، بازدهی سرمایه، دوره برگشت سرمایه و ... بیان خواهد شد.

در صورتی که نیاز به جزئیات بیشتر و یا دریافت فهرست مطالب دارید از طریق بخش پشتیبانی و یا ایمیل فروشگاه با ما در ارتباط باشید.


دانلود با لینک مستقیم


954 - دانلود طرح توجیهی: تولید مخزن CNG موتورسیکلت - 72 صفحه

دانلود مقاله اصول ساخت مخزن های تحت فشار

اختصاصی از یاری فایل دانلود مقاله اصول ساخت مخزن های تحت فشار دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله اصول ساخت مخزن های تحت فشار


دانلود مقاله اصول ساخت مخزن های تحت فشار

همانطور که می دانیم مخازن تحت فشار از جمله تجهیزاتی هستند که در شاخه نفت و پتروشیمی و در اغلب صنایع اصلی نظیر نیروگاه و حمل و نقل از کاربرد ویژه و قابل توجهی برخوردار بوده و از اینرو توجه به مقوله طراحی و ساخت آنها از اهمیت ویژه ای برخوردار است .

1-1مخازن تحت فشارچیست  

مخزن تحت فشار طبق استاندارد   ASME SEC VIII به مخازنی گفته می شود که فشار طراحی داخل آن بیش از psi15  ) و کمتر ازpsi3000( باشد  .این مخازن فلزی معمولاً استوانه‌ای یا کروی برای نگه داری و یا انجام فرآیند های شیمیایی مایعات و یا گازها می باشند که توانایی مقاومت در برابر بارگذاری‌های مختلف (فشار داخلی، و یا فشار خارجی و خلا در داخل) را دارامی‌باشند.استاندارد اصلی برای طراحی این مخازن ASME SECTION VIII می باشد که توسط انجمن مهندسین مکانیک آمریکا تدوین شده و هر چهار سال یکبار مورد بازنگری قرار می گیرد. معیار تبعیت از این استاندارد بیشتر بودن فشار داخلی مخزن ازpsi15 می­باشد.کاربرد عمده این مخازن در صنایع نفت و گاز می باشد.

مخازن تحت فشار برای اینکه کارکردی ایمن داشته باشند در فشار و دمای ویژه ای طراحی میشوند که اصطلاحا فشار طراحی و دمای طراحی گفته می شود. طراحی و ساخت اینگونه تجهیزات تحت فشار بدون اصول و استفاده از کدها و استانداردهای طراحی بسیار خطرناک و حادثه آفرین خواهد بود.

1- 2 روش ساخت مخازن تحت فشار

طبق استاندارد ASMEVIII  (Division1)روش های ساخت مخازن تحت فشار به دو دسته زیر طبقه بندی می شوند،که به توضیح مختصری از برخی از آن ها می پردازیم.

1-جوشکاری

 2-فورجینگ

فصل اول;مقدمه    1
1-1مخازن تحت فشار چیست    1
1-2روش ساخت مخازن تحت فشار    2
1-2-1روش جوشکاری    2
1-2-2 روش فورجینگ    3
1-3 مواد مورد استفاده برای ساخت مخازن    3
1-4  طبقه بندی مخازن تحت فشار    4
1-4-1طبقه بندی بر اساس شکل     4
1-4-2 طبقه بندی بر اساس فشار    6
1-4-3 طبقه بندی بر اساس ضخامت جداره    6
1-5 کاربردها    6
1-6 تعاریف اولیه در ساخت مخازن تحت فشار    7
 1-6-1فشار و دمای کاری    7
1-6-2 فشار طراحی    7
1-6-3 درجه حرارت طراحی    7
1-6-4 حداکثر فشار کاری مجاز    8
1-6-5 فشار تست هیدرواستاتیک    8
1-6-6ماکزیمم تنش مجاز    9
1-6-7 استحکام اتصالات    9

فصل دوم;مراحل ساخت مخزن تحت فشار    12
2-1انتخاب مواد     12
2-2 طراحی    15
2-3 کنترل ورق های ورودی    15
2-4 کنترل لوله های ورودی    16
2-5کنترل فلنج ها و زانویی ها و دیگر اتصالات ورودی    17
2-6 ابعاد و اندازه ورق ها     17
2-7 دستور برش ورق     18
2-8 پارامترهای کنترل ورق های بریده شده    19
2-9 مونتاژ شل به Head    21
2-10 طریقه محور بندی کردن مخزن    22
2-11 طریقۀ استفاده از شیلنگ تراز    23
2-12 نازل    23
2-13 مونتاژ کردن نازل به شل    24
2-14 Saddle یا پایۀ مخزن    25
2-15 عدسی یا Head    26
2-16 تست هیدرواستاتیک    27
2-17 رنگ آمیزی    27
فصل سوم; بازرسی مخازن تحت فشار    28
3-1 آشنایی با QCP    28
3-2 بازرسی مواد اولیه،قطعات واجزاء    28
3-3 بازرسی جوش ها    30
3-4 تلرانس های ابعادی     32
3-5 عملیات حرارتی(PWHT)     32
3-6 تست های غیر مخرب    33
3-6-1 روش آشکارسازی عیوب سطحی     33
3-6-2 روش آشکارسازی عیوب حجمی    33
3-6-3 تست نشتی    34
3-6-4 تست هیدروستاتیک    34
3-6-5 تست هوا     35
3-7 عملیات اسیدشویی و رویین سازی    36
3-8 عملیات رنگ و سندبلاست     36
3-9 مدارک نهایی جهت تحویل تجهیز    37
3-10آماده سازی مخزن جهت حمل    38
3-11 گارانتی و تضمین     38
مراجع    39

 

شامل 45 صفحه فایل word


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله اصول ساخت مخزن های تحت فشار

بررسی برخی فاکتورهای موثر در طراحی مخزن دستگاه های بذرکار

اختصاصی از یاری فایل بررسی برخی فاکتورهای موثر در طراحی مخزن دستگاه های بذرکار دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

بررسی برخی فاکتورهای موثر در طراحی مخزن دستگاه های بذرکار


بررسی برخی فاکتورهای موثر در طراحی مخزن دستگاه های بذرکار نویسند‌گان: داود قنبریان ، افسانه کرمی
خلاصه مقاله:
طراحی و انتخاب مخزن مناسب، یکی از مراحل مهم در ساخت ماشی نهای بذرکار است. در این تحقیق تاثیرعوامل مختلف از جمله فرم، مساحت و مکان منفذ و همچنین ارتفاع بذر درون مخزن روی مقدار دبی بذر خروجی بررسی شده است. آزمایشات بر روی دو محصول گندم و جو با دو منفذ دایره و مربع شکل و در سه سطح مساحت 28/26و16و12/56 سانتی متر مربع انجام شد. آنالیز نتایج حاصل از آزمایش نشان داد که اثر نوع محصول، سطوح مختلف مساحت، فرم منفذ و همچنین اثر متقابل آنها روی میزان دبی خروجی بذر در سطح 5% معنیدار است. با توجه به نتایج به دست آمده دبی بذر خروجی از منفذ مربعی نسبت به منفذ دایره ای با همان مساحت بیشتر است وبا کاهش مساحت منفذ، تاثیر شکل آن روی مقدار ریزش کم میشود. تاثیر مکان منفذ روی مقدار دبی بذر خروجی در سطح 5% معنیدار است. آزمایشات انجام شده نشان می دهد که ارتفاع بذر درون مخزن روی مقدار ریزش بیتاثیر است و نتایج حاصل از آن در سطح 1% اختلاف معنی داری ندارد
کلمات کلیدی: بذر کار، خطیکار ، دبی، فرم منفذ، کاشت

دانلود با لینک مستقیم


بررسی برخی فاکتورهای موثر در طراحی مخزن دستگاه های بذرکار