یاری فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

یاری فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

تحقیق درباره خواص مغناطیسی و ساختاری ابررسانای 2223 Bi آلائیده با کادمیم

اختصاصی از یاری فایل تحقیق درباره خواص مغناطیسی و ساختاری ابررسانای 2223 Bi آلائیده با کادمیم دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 4

 

خواص مغناطیسی و ساختاری ابررسانای 2223- Bi آلائیده با کادمیم

چکیده

در این مقاله ابررسانای BPCSCCO)) Bi1.64-xPb0.36CdxSr2Ca2Cu3Oy که در آن 06/0 و 04/0 ، 02/0 ، 0/0 = x می باشد به روش واکنش حالت جامد تهیه گردید. پذیرفتاری مغناطیسی نمونهها اندازهگیری شده و ساختار آنها توسط XRD ، SEM و EDX مورد مطالعه قرار گرفته است. اگرچه وجود سرب برای تشکیل فاز 2223- Bi ضروری بوده، اما حضور کادمیم به ایجاد درصد بالای فاز مذکور و پایداری آن کمک می کند. نتایج حاصل از الگوهای پراش و پذیرفتاری مغناطیسی نشان میدهند که مقدار کم کادمیم و زمان پخت طولانی درصد فاز 2223-Bi افزایش داده و پیوند بیندانهای را بهبود میبخشد، به طوری که بیشترین فاز 2223-Bi مربوط به نمونهی با زمان پخت 270 ساعت و آلایش کادمیم به مقدار 04/0 می باشد.

واژههای کلیدی: پذیرفتاری مغناطیسی، ابررسانای پایهی بیسموت، آلایش، کادمیم

Magnetic and structure properties of Cd doping Bi-2223 superconductor

S. E. Mousavi Ghahfarokhi and M. Zargar Shoushtari

Physics Department, Shahid Chamran University, Ahvaz, I. R. Iran

musavi_ebrahim@yahoo.co.uk

Abstract

In this paper, Bi1.64-xPb0.36CdxSr2Ca2Cu3Oy (BPCSCCO) superconductor with x = 0.0, 0.02, 0.04 and 0.06 is made by the solid state reaction method. The magnetic susceptibility measurements were performed by using AC susceptometer. The microstructure and morphology of the samples have been studied by X-ray diffraction, scanning electron microscope and energy dispersive X-ray. The results show that the partial substitution of Pb for Bi in the Bi-based superconductor increases the volume fraction of Bi-2223 phase. We also found that by doping of Cd, the high Tc phase is promoted and stabilized in the Bi-Pb-Sr-Ca-Cu-O system. The results of the X-Ray diffraction patterns and magnetic susceptibility measurements show that the low amount of Cd and long annealing time enhance the fraction of Bi-2223 phase. The maximum value volume fraction of Bi-2223 phase for sample with annealing time of 270 hours and 0.04 of Cd doping is obtained

Keywords: magnetic susceptibility, Bi-based superconductor, doping, cadmium

مقدمه

ابررسانای پایهی بیسموت دارای سه فاز اصلی به صورت 2201- Bi، 2212 – Bi و 2223 – Bi دارا می باشد. در بین این فازها، فاز 2223- Bi با دمای گذار بالاتر و توانایی آن در عبور جریان الکتریکی مورد توجه است [1، 2]. برای تهیه نمونة ابررسانایی که دارای درصد بیشتر فاز 2223- Bi نسبت به سایر فازهای اصلی باشد شیوههای متفاوتی پیشنهاد شده است. ازآن جمله میتوان فرایند پخت آرام و طولانی [3، 4]، استوکیومتری عناصر با دقت زیاد [5]، نوع و مقدار آلایش نمونه توسط اتمهای دیگر [6، 7] و دمای کلوخهسازی [8] را نام برد. در این مقاله برای تهیة نمونهها از هر یک از این شیوهها استفاده شده است تا بتوان شرایط تشکیل فاز 2223 – Bi را فراهم نمود. در این مقاله، با توجه به شرایط مطلوب جانشین سازی[9] انتظار می رود با آلایش کادمیم به جای Bi به توان درصد فاز2223 – Bi را افزایش داد. به همین خاطر برای اولین بار با آلایش کادمیم به جای Bi در ابررسانای Bi1.64-xPb0.36CdxSr2Ca2Cu3Oy، که درآن 06/0 و 04/0 ،02/0 ،0/0 = x است نمونههایی ازآن ساخته و پذیرفتاری مغناطیسی آنها اندازهگیری گردید. به منظور بررسی ریزساختارها، با گرفتن الگوهای پراش اشعه X ، تصاویر SEM و EDX، ریزساختار نمونهها مورد بررسی قرار گرفت.

شرح آزمایش و اندازهگیریها

برای ساخت نمونههای Bi1.64-xPb0.36CdxSr2Ca2Cu3Oy مقادیر معینیاز پودرهای اولیه،CdO, SrCO3, CaCO3, CuO, PbO و Bi2O3 با درجه خلوص بالا با نسبتهای وزنی مناسب وزن شدند. پس از مخلوط کردن، پودرها به مدت یک ساعت آسیاب شدند. سپس اقدام به ساخت نمونههایی با مقادیر کادمیم 06/0 و 04/0 ،02/0 ،0/0 x = گردید. برای پیشگیری از تشکیل فازهای ناخواسته در طول فرایند ساخت، با استفاده از روش واکنش حالت جامد، عمل تکلیس که شامل یک گرما دهی در دمای (C820 ، به مدت 15 ساعت انجام گرفت. محصول تکلیس شده، به مدت 3 ساعت آسیاب شد. میلهها و قرصهایی تحت فشارKg/cm2103(25 تهیه و درون کوره قرار گرفتند. مرحله کلوخهسازی در دمای(C845 با زمانهای پخت متفاوت انجام گرفت. در مطالعه خواص مغناطیسی، از دستگاه پذیرفتارسنج متناوب (مدل 7000 ساخت شرکت Lake Shore) استفاده گردیده است. اصول این اندازهگیری بر پایهی رانش شار مغناطیسی از داخل ابررسانا (اثر مایسنر) استوار است. هر گونه تغییرتوزیع شار مغناطیسی (انرژی) در فضایی که نمونه در آن قرار دارد، میتواند یک ولتاژ القایی درون سیمپیچی که به دور نمونه پیچیده شده، ایجاد کند. این ولتاژ القایی با پذیرفتاری مغناطیسی نمونه (() متناسب است.

(1)

در رابطه 1، v ولتاز مؤثر اندازهگیری شده، ( پذیرفتاری مغناطیسی حجمی نمونه، V حجم نمونه، H میدان مغناطیسی مؤثر، f فرکانس میدان متناوب و ( ضریب درجهبندی دستگاه است. اگر نمونه دارای ضریب وامغناطش باشد، مقدار پذیرفتاری به صورت زیر تغییر می کند.

(2)

در رابطه 2 برای نمونة استوانهای که میدان مغناطیسی موازی محور آن است 0 = D می باشد [10]. در نمونههای مکعب مستطیل مورد استفاده نیز به دلیل آنکه طول نمونهها به مراتب بیش از عرض و ضخامت آن است، میتوان نمونهها را به طور تقریبی استوانهای در نظر گرفت. نتایج حاصل از اندازهگیری پذیرفتاری مغناطیسی نمونهها در شکلهای 1 و2 نشان داده شده است. از نمونههای ساخته شده، الگوهای پراش توسط دیفراکتومتر مدل PW1840 ساخت شرکت فیلیپس با آند مس و همچنین تصاویرSEM و EDX توسط میکروسکوپ الکترونی روبشی مدل 1455VP ساخت شرکت LEO تهیه گردید.

بحث و نتیجهگیری

مشخصهیابی نمونهها توسط پراش اشعه x ‏و از آن طریق اندازهگیری درصد فازها انجام شد. نتایج اندازهگیریها و محاسبات در مرجع [11] آورده شده است.

شکل 1 پذیرفتاری مغناطیسی نمونههای 06/0 و 04/0 ،0/0 = x در زمان پخت 270 ساعت را نشان میدهد، مشاهده میشود که هر چند دمای گذار درون دانهای آنها تقریباً یکسان می باشد، ولی گذار بیندانهای نمونهها در دماهای مختلف صورت میگیرد. بهطوریکه گذار بین دانهای نمونهی با مقدار کادمیم 04/0 = x نسبت به درصدهای دیگر (06/0 و 0/0 = x ) در دماهای بالاتری صورت میپذیرد. بنابراین نتیجه گرفته شد که پیوند بیندانهای در نمونهی با مقدار کادمیم 04/0 = x بهتر از سایر نمونههای آلایش داده شده میباشد. با توجه به دادههای XRD و پذیرفتاری مغناطیسی مشاهده میشود که برای نمونهی با مقدار کادمیم 06/0 = x ، نمونه تخریب شده است. علت تخریب، آن است که درصد فاز 2223 – Bi در نمونه کاهش و فازهای 2201 –Bi، 2212-Bi و همچنین فازهای ناخواسته افزایش می یابند. چون این فازها در مرزدانهها قرار گرفته و مانند پیوندگاههای ضعیف عمل میکنند، لذا با افزایش آنها پیوند بیندانهای تخریب میشود.

 

شکل 1 وابستگی پذیرفتاری مغناطیسی به دما برای مقادیر متفاوت کادمیم با زمان پخت 270 ساعت در میدان A/m 50.

شکلهای (d)-(c)-(b)-(a)- 2 پذیرفتاری مغناطیسی نمونههایی با مقادیر کادمیم 06/0 و 04/0 ،02/0 ،0/0 = x در میدانهای مغناطیسی مختلف با زمان پخت 270 ساعت را نشان می دهند. ا ز این شکلها ملاحظه می گردد که گذار فاز میان دانهای شدیداً به دامنه میدان مغناطیسی ac وابسته است. کاهش میدان باعث انتقال تیزتر و باریک شدن قلة بخش موهومی می شود، که این امر نشان دهنده کاهش اتلاف پس ماند است.

شکل 2 (a) منحنی تغییرات پذیرفتاری مغناطیسی نمونه ابررسانایBi1.64-xPb0.36CdxSr2Ca2Cu3Oy با 0/0 = x و زمان پخت 270 ساعت بر حسب دما به ازاء میدانهای A/m 5 و A/m 50

شکل 2 (b) منحنی تغییرات پذیرفتاری مغناطیسی نمونه ابررسانای Bi1.64-xPb0.36CdxSr2Ca2Cu3Oy با 02/0 = x و زمان پخت 270 ساعت بر حسب دما به ازاء میدانهای A/m 5 و A/m 50

 

شکل 2 (c) منحنی تغییرات پذیرفتاری مغناطیسی نمونه ابررسانای Bi1.64-xPb0.36CdxSr2Ca2Cu3Oy با 04/0 = x و زمان پخت 270 ساعت بر حسب دما به ازاء میدانهای A/m 5 و A/m 50

 

شکل 2 (d) منحنی تغییرات پذیرفتاری مغناطیسی نمونه ابررسانای Bi1.64-xPb0.36CdxSr2Ca2Cu3Oy با 06/0 = x و زمان پخت270 ساعت بر حسب دما به ازاء میدانهای A/m 5 و A/m 50

همچنین از شکلهای (d)-(c)-(b)-(a)- 2 مشاهده می شود که پایداری فاز 2223- Bi نسبت به افزایش میدان مغناطیسی در نمونه با مقدار کادمیم 04/0 = x بهتر از سایر نمونهها میباشد. علت این پایداری، آن است که پیوند بیندانهای در نمونهی با مقدار کادمیم 04/0 = x قویتر بوده و با افزایش میدان، پیوند بیندانهای در این نمونه نسبت به سایر نمونهها کمتر تخریب میشود. نتایج آزمایشEDX از نمونهها که یک نمونة از آنها در شکل 4 نشان داده شده است، مشاهده میشود که هیج گونه نا خالصی در نمونهها وارد نشده است.

 

شکل 3 تصویر EDX از نمونهای با مقدار کادمیم 04/0 = x با زمان پخت 270 ساعت.

نتیجهگیری

با استفاده از دستگاه پذیرفتارسنج، پذیرفتاری مغناطیسی نمونههای ابررسانای Bi1.64-xPb0.36CdxSr2Ca2Cu3Oy اندازهگیری گردید. با محاسبه درصد فازها و پذیرفتاری مغناطیسی نمونهها مشخص گردید که با افزایش مقدار کادمیم تا 04/0 = x درصد فاز 2223- Bi، پیوند بین دانهای و پایداری نمونهها نسبت به افزایش میدان مغناطیسی افزایش و برای مقادیر کادمیم 04/0 ( x کاهش می یابد بهطوریکه بهترین نمونه، نمونهی با مقدار کادمیم 04/0 = x و زمان پخت 270 ساعت میباشد.

مراجع

1. J Passai, M Lahtinen, J T Eriksson and M Polak, Physica C 259 (1996) 1.

2. M Ishizuka, and J Sakuraba, Physica C 433 (2006) 173.

3. J M Trascon, W R Mckinnon, P Barboux, D M Hwang and G W Hull, Phys. Rev. B 38 (1988) 8885.

4. T Hatano, K Aota, S Ikeda, K Nakamura and K Ogawa, Jpn. J. Appl. Phys. 27 (1988) L2055.

5. Y T Huang, C Y Shei, W N Wang, C K Chiang and W H Lee, Physica C 169 (1990) 27.

6. M Zargar Shoushtari, M R Kashian and H Yazdani, Physica B 321 (2002) 305.

7. سیدابراهیم موسوی قهفرخی، مرتضی زرگرشوشتری و منصور فربد، کنفرانس فیزیک ایران 1386 صفحه 335.

8. T Uzumaki, K Yamanaka, N Kamehara and K Niwa, Appl. Phys. Lett. 54 (1989) 2253.

9. W Hume, "The Structure of Metals and Alloys", London (1969).

10. S Chikazumi, and S H Charap, "Physics of Magnetism", John Wiley, New York, (1964).

11. سیدابراهیم موسوی قهفرخی، مرتضی زرگرشوشتری، مجلة پژوهش فیزیک ایران، جلد 9، شمارة 1، بهار 1388 صفحه 49


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق درباره خواص مغناطیسی و ساختاری ابررسانای 2223 Bi آلائیده با کادمیم

راهنمای آزمایشگاه خواص مکانیکی

اختصاصی از یاری فایل راهنمای آزمایشگاه خواص مکانیکی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 16

 

بسمه تعالی

راهنمای آزمایشگاه خواص مکانیکی

مقدمه

هدف آزمایشگاه خواص مکانیکی آشنائی دانشجویان با انواع مهم و پرکاربرد تستهای مکانیکی مورد استفاده در صنعت و کارهای پژوهشی می‌باشد. شاید مهمترین آزمایش در این میان برای دانشجویان گروه مهندسی مواد, آزمایش کشش ساده باشد که تغییر شکل الاستیک و پلاستیک را در شرایط ساده تک محوری بررسی می‌نماید و اطلاعات بسیار مهمی را در اختیار پژوهشگر قرار می‌دهد. به کمک آزمایش ساده کشش علاوه بر به دست آوردن مشخصات الاستیک و پلاستیک ماده همچون تنش تسلیم, استحکام کششی, ازدیاد طول و ... , پدیده نقطه تسلیم, کارسختی, پدیده گلوئی شدن, پیرسختی, نحوه شکست و اثر ترخ کرنش بر خواص کششی فولادها مورد بررسی قرار می‌گیرد.

آزمایش مهم دیگر که از نظر کاربرد در صنعت شاید رتبه اول را دارا باشد سختی‌سنجی است که ساده‌ترین و سریعترین تست جهت رسیدن به اطلاعات اولیه در خصوص خواص مکانیگی یک ماده است. آزمایش ضربه مقاومت ماده در مقابل تغییر شکل با سرعت کرنش بالا را بررسی می‌کند و به عبارتی مقاومت به ضربه که معیاری مقایسه‌ای برای چقرمگی شکست ماده می‌باشد را اندازه‌گیری می‌نماید. در آزمایش خستگی با یکی از روشهای ساده تست خستگی آشنا شده و منحنی S-N برای یک نمونه فولادی به روش تست دورانی خمشی به دست می‌آید. آزمایش خزش تغییر شکل در اثر گذشت زمان را بررسی کرده و منحنی (-t با توجه به دمای نسبتاً پایین فعال شدن مکانیزمهای خزش برای سرب رسم می‌شود.

گزارش تمام آزمایشات باید شامل موارد زیر بوده و حد اکثر دو هفته بعد از آزمایش تحویل گردد.

تئوری آزمایش به صورت مختصر شامل نکات مهم

شرح وسائل و تجهیزات مورد استفاده در آزمایش

شرح روش انجام آزمایش

اطلاعات و نتایج به دست آمده از هر آزمایش مطابق خواسته‌های آن آزمایش

خطاهای آزمایش

آزمایش اول - کشش ساده (جلسات اول و دوم)

هدف: بررسی خواص کششی فلزات و آلیاژهای مختلف در آزمایش کشش ساده تک محوری و به دست آوردن منحنی تنش-کرنش.

وسایل کار : دستگاه کشش یونیورسال ، نمونه‌های استاندارد آزمایش کشش ( مطابق استانداردASTM-E8M از جنس فولاد ساختمانی37 ST، مس ،آلومینیم, برنج زرد، کولیس و فیکسچرچوبی.

روش کار :

در بخش کاهش سطح مقطع یافته نمونه های آزمایش ، دو اثر به فاصله مشخص به عنوان طول سنج (gage length) علامت بزنید. قطر میانگین این بخش از نمونه‌ها را با کولیس به دقت اندازه‌گیری کنید.

به کمک مسئول دستگاه، نمونه آزمایش را در فکها قرار داده و آن را محکم کنید.

آزمایش کشش را شروع کنید.

آزمایش را تا شکست نهایی ادامه داده و منحنی نیرو ـ ازدیاد طول را به طور کامل به دست آورید.

پس از شکست نمونه، دو قسمت شکسته شده را درون فیکسچر چوبی قرار داده و آنها را به یکدیگر بچسانید.

طول نهایی سنجه، قطر میانگین بخش تغییر شکل یافته و قطر دهانه گلویی را به دقت اندازه گیری کنید.

خواسته‌های آزمایش کشش

ابعاد اولیه نمونه‌ها را در جدولی قرار دهید.

منحنی تنش کرنش مهندسی را برای نمونه‌های آزمایش شده رسم نمایید.

منحنی تنش کرنش حقیقی را برای دو نمونه (یک نمونه فولادی و یک نمونه انتخابی دیگر) محاسبه و رسم نمایید.

برای تمام نمونه‌ها تنش تسلیم، استحکام کششی، استحکام شکست (مهندسی و حقیقی) را به دست آورید.

برای تمام نمونه‌ها درصد ازدیاد طول، کرنش حقیقی کل، درصد کاهش سطح مقطع را به دست آورید.

با فرض ((k(n و با استفاده از اطلاعات آزمایش، ضرائب k و n را برای دو نمونه (نمونه‌های استفاده شده در مورد 3) به دست آورید.

چقرمگی نمونه‌ها (مقدار کار انجام شده تا شکست) را محاسبه کرده با یکدیگر مقایسه کنید.

مدول الاستیسیته و برجهندگی نمونه‌ها را به دست آورده با یکدیگر مقایسه کنید.

موارد 4، 5، 6، 7 و 8 را در یک جدول گزارش نمایید.


دانلود با لینک مستقیم


راهنمای آزمایشگاه خواص مکانیکی

دانلود پاورپوینت زردآلو و خواص آن 19 اسلاید

اختصاصی از یاری فایل دانلود پاورپوینت زردآلو و خواص آن 19 اسلاید دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پاورپوینت زردآلو و خواص آن 19 اسلاید


دانلود پاورپوینت زردآلو و خواص آن 19 اسلاید

 

دسته بندی : پاورپوینت 

نوع فایل:  ppt _ pptx

( قابلیت ویرایش )

 


 قسمتی از محتوی متن پاورپوینت : 

 

تعداد اسلاید : 19 صفحه

موضوع : زردآلو و خواص آن مربوط به درس تنظیم خانواده و جمعیت زردآلو و خواص آن زرد آلو نام علمی: Prunus armeniaca) ) نام یکی از میوه‌ها از خانواده گلسرخیان است.
نام علمی زردآلو Armeniaca bulgar می باشد.
درخت زرد آلو بومی چین است .
تولیدکنندگان زردآلو کشورهای اصلی تولیدکننده زردآلو عبارت‌اند از ترکیه، ایران، ایتالیا، اسپانیا، یونان و آمریکا. زردآلو؛ طلای تابستان درخت زردآلو بومی نواحی چین است و هنوز هم به صورت وحشی در این مناطق می روید.
این درخت در اوایل قرن اول میلادی به آسیا و اروپا راه یافت.
ارتفاع درخت زردآلو تا 6 متر هم می رسد .
برگ های آن مانند قلب نوک تیز و به رنگ سبز روشن مایل به زرد می باشد .
گل های زردآلو درشت و به رنگ سفید متمایل به قرمز است .
میوه آن گوشتی و زرد رنگ ، با طعمی مطبوع و شیرین بوده که در اواسط تابستان می رسد.
هسته زردآلو صاف ، قهوه ای و بیضی شکل است.
در داخل هسته مغز آن قرار درد که طعم آن گاهی شیرین و گاهی تلخ می باشد.
مواد مغذی موجود در زردآلو و اثرات مفید آنها : این میوه سرشار از ویتامین های A و C و آهن است.
مواد مغذی موجود در زردآلو از چشم ها و قلب حفاظت می کنند و فیبر موجود در آن بر علیه بیماری ها مبارزه می کند.
زردآلو منبع غنی بتاکاروتن (پیش ساز ویتامین A ) است.
زردآلوهایی که رنگ نارنجی تیره دارند، حاوی بتاکاروتن بیشتری هستند.
مواد غذایی حاوی بتاکاروتن باعث کاهش خطر بروز بیماری های قلبی، سکته ، آب مروارید و بعضی سرطان ها می شوند.
مقادیر بالای بتاکاروتن و لیکوپن موجود زردآلو باعث می شود غذای مفیدی برای حفظ سلامتی قلب باشد.
این دو ماده بعنوان آنتی اکسیدان، از اکسیداسیون LDL- کلسترول و بروز بیماری قلبی جلوگیری می کنند.
بتاکاروتن در بدن ، به ویتامین A تبدیل می شود .
پس می توان گفت زردآلو منبع غنی ویتامین A است که در حفظ بینایی چشم موثر است و بعنوان یک آنتی اکسیدان قوی جلوی تخریب سلول ها توسط رادیکال های آزاد را می گیرد.
زردآلو منبع غنی بتاکاروتن است.
لذا در تقویت بینایی چشم ، جلوگیری از بروز بیماری های قلبی و آب مروارید موثر است.
رادیکال های آزاد، عدسی چشم را تخریب می کنند و باعث بروز آب مروارید می شوند یا اینکه ذخیره ی خونی چشم ها را از بین برده و باعث تخریب بافت چشم می شوند.
زردآلو حاوی فیبرهای محلول در آب است.
مطالعات نشان می دهد مصرف فیبرهای محلول باعث حفظ قند خون در مقدار طبیعی و کاهش کلسترول خون می شود.
فیبر موجود در زردآلو از بروز یبوست و بیماری های روده ای جلوگیری می کند.
برگه زردآلو سرشار از پتاسیم است.
مصرف مواد غنی از پتاسیم باعث تنظیم فشارخون می شود.
زردآلوی رسیده به علت دارا بودن ویتامین های گروه B برای درمان بیماری های عصبی و روحی ، بی خوابی، خستگی شدید، گیجی، فراموشی و ...
مفید است.
میوه و هسته شیرین زردآلو به علت دارا بودن ویتامین C برای تقویت بدن، رفع اختلال در رشد کودکان، جلوگیری از خونریزی لثه موثر است.
به علت داشتن آهن در خون سازی موثر است.
سایر خواص درمانی زردآلو : تصفیه کننده خون است.
عروق را باز می کند

  متن بالا فقط قسمتی از محتوی متن پاورپوینت میباشد،شما بعد از پرداخت آنلاین ، فایل را فورا دانلود نمایید 

 


  لطفا به نکات زیر در هنگام خرید دانلود پاورپوینت:  توجه فرمایید.

  • در این مطلب، متن اسلاید های اولیه قرار داده شده است.
  • به علت اینکه امکان درج تصاویر استفاده شده در پاورپوینت وجود ندارد،در صورتی که مایل به دریافت  تصاویری از ان قبل از خرید هستید، می توانید با پشتیبانی تماس حاصل فرمایید
  • پس از پرداخت هزینه ،ارسال آنی پاورپوینت خرید شده ، به ادرس ایمیل شما و لینک دانلود فایل برای شما نمایش داده خواهد شد
  • در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون بالا ،دلیل آن کپی کردن این مطالب از داخل اسلاید ها میباشد ودر فایل اصلی این پاورپوینت،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد
  • در صورتی که اسلاید ها داری جدول و یا عکس باشند در متون پاورپوینت قرار نخواهند گرفت.
  • هدف فروشگاه ایران پاورپوینت کمک به سیستم آموزشی و رفاه دانشجویان و علم آموزان میهن عزیزمان میباشد. 


 

دانلود فایل  


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پاورپوینت زردآلو و خواص آن 19 اسلاید

تحقیق در مورد خواص مکانیکی کوتاه مدت

اختصاصی از یاری فایل تحقیق در مورد خواص مکانیکی کوتاه مدت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 16

 

خواص مکانیکی کوتاه مدت

 

مقدمه:

کیفیت بتن توسط خواص مکانیکی و توانایی مقاومت آن در برابر خرابی های مختلف تعیین می شود خواص

مکانیکی بتن را می توان به طور کلی به دو گروه خواص کوتاه مدت (بویژه فوری )و خواص بلند مدت تقسیم

-بندی نمود.خواص کوتاه مدت عبارتند از :مقاومت فشاری و کششی مدول الاستیسیته و چسبندگی خواص بلند

مدت عبارتند از : خزش جمع شدگی عملکرد تحت اثر خستگی و خواص مرتبط با دوام از قبیل تخلخل نفوذ

پذیری مقاومت در برابر یخ زدن و آب شدن و مقاومت در برابر سایش .

یک گروه از بتن های توانمند بتن های زود سخت شونده می باشد.خواص مکانیکی آنها توسط برنامه های

تحقیقی بر روی بزرگراه های مهم در دانشگاه کارولینا مورد بررسی قرار گرفته است.از آنجا که بتن های

توانمند عموما" دارای نسبت آب به مصالح سیمانی کمی هستندو میزان خمیر موجود در آنها زیاد است در

بسیاری از حالات دارای خواص مشابه بتن های با مقاومت بالا می باشد.

یک اختلاف مهم بین بتن های زود سخت شونده و بتن های با مقاومت بالا در ارتباط بین مقاومت فشاری و

خواص مکانیکی آنها است به عنوان مثال افزایش مقاومت در فشار عموما" بسیار سریعتر از افزایش مقاومت

در ناحیه پیوستگی خمیر و سنگدانه است این موضوع باعث ایجاد اختلاف در مدول الاستیسیته و مقاومت

کششی بتن های با مقاومت بالا و بتن های زود سخت شونده می شود. این خواص تابعی از مقاومت فشاری

بتن است. در بتن های زود سخت شومده نمی توان الزاما" انتظار داشت که روابط بین خواص مکانیکی و

مقاومت فشاری28 روزه سایر بتن ها, در آنها صادق باشد.

 

مقاومت:

مقاومت بتن عموما" نشان دهنده کیفیت آن است.علت آن این است که میزان مقاومت مستقیما" به کیفیت خمیر

سیمان سخت شده مربوط میشود. اگر چه مقاومت مستقیما" نشان دهنده میزان دوام بتن ویا ایستادگی آن در

برابرتغییر شکل نیست,اما شدیدا" به نسبت آب به سیمان بستگی دارد.نسبت آب به سیمان با کنترل میزان

تخلخل بتن , بر روی دوام, مقاوت در برابر تغییر شکل و.... تاثیر گذار است. مقاوت فشاری به طور وسیعی

در کنترل و تعیین کیفیت بتن مورد استفاده قرار می گیرد. مقاوت بتن به عوامل متعددی بستگی دارد که شامل:

خواص مواد تشکیل دهنده, نسبت اختلاط, درجه هیدراتاسیون, نرخ بار گذاری و روش آزمایش.

بر روی مقاوت بتن خواص زیر تاثیر گذارند:

کیفیت سنگدانه های درشت و ریز و خمیر سیمان و چسبندگی سنگدانه ها به خمیر. این عوامل به ترتیب

بستگی به چگونگی ریز ساختار و درشت ساختار بتن دارند که شامل میزان کل خلل و فرج , اندازه و شکل و

نحوه پخش آنها , شکل محصولات هیداتاسیون و میزان پیوستگی بین ذرات جامد مختلف میباشد.

 

 

سنگدانه های درشت

مشخصه های سنگدانه های درشت عبارتند از: شکل, بافت , و حداکثر اندازه دانه ها.از آنجا که سنگدانه ها

عموما" قویتر از خمیر می باشد , مقاوت آنها عامل مهمی در تعیین مقاومت بتنهای معمولی یا بتن زود سخت

شونده نیست.اما در بتن با مقاوت بالا یا بتن ها با سنگدانه سبک , مقاومت سنگدانه ها اهمیت پیدا می کند.

اثرات انواع سنگدانه های درشت بر روی مقاومت بتن در مقالات متعدد آمده است. در یکی از مقالات اخیر

تاثیرات چهار نوع مختلف از سنگدانه های درشت در یک بتن با مقاومت بسیار بالا (دارای نسبت آب به سیمان

برابر0.27 ) گزارش شده است. نتایج مطالعات فوق نشان دادهاند که مقاومت فشاری به میزان قابل توجهی به

خواص کانی های سنگدانه بستگی دارد.سنگدانه های شکسته از جنس آهک و دیابیس با دانه بندی خوب بهترین

نتایج را از خود نشان دادند بتن ساخته شده از شن های رود خانه ای و از گرانیت شکسته ای که مقداری کانی

های ضعیف داشتند , مقاومت نسبتا" کمتری را دارا بودند.

استفاده از سنگدا نه ها با حدا کثر اندازه بزرگتر به طرق مختلف مقاومت را تحت تاثیر قرار می دهند.از آنجا

که سنگدانه های بزر گتر مساحت پیرامونی ویژه کمتری دارند, مقاومت چسبندگی بین سنگدانه ها و خمیر

کمتر می شود و مقاومت فشاری کمتر می شود.استفاده از سنگدانه ها ی بزرگتر باعث می شود که حجم خمیر

کاهش یابدودر نتیجه حجم آن کم می شود.این موضوع باعث افزایش تنش در خمیر و ایجاد ترک های ریز قبل

از بار گذاری گردد. این مسئله در بتن با مقاومت بالا یک عامل بحرانی است.

تاثیر سنگدانه های درشت در مقاوت بتن توسط یکی از محققین مورد بحث قرار گرفته است. سنگدانه های

آهکی مورد بحث دارای دو اندازه 10 و25 میلیمتری می باشند.در تمام مخلوط ها از یک نوع فوق روان کننده

استفاده شده است.در حالت کلی و در یک نسبت آب به سیمان مشخص و ثابت , بتن های دارای ریز ترین شن

بیشترین مقاومت را دارند.لازم به ذکر است با استفاده از سنگدانه ها با حداکثر اندازه 25 میلیمتر هم می توان

در صورت داشتن طرح اختلاط مناسب به مقاومت فشاری بیش از 70 مگا پاسگال رسید.

اگر چه مطالعات نتایج مفیدی را در بر داشته اند ولی تحقیقات بیشتری لازم است تا شکل سنگدانه ها , بر روی

مقاومت و دوام بتن با مقاومت بالا انجام شود.این موضوع توسط انجمن ACI363 , به عنوان یکی از

موضوعاتی که لازم است بر روی آن مطالعات بیشتری صورت گیرد , شناخته شده است.

 

 

خصوصیات خمیر

مهمترین عاملی که مقاومت بتن را تحت تاثیر قرار می دهد, نسبت آب به سیمان می باشد. اگر چه مقاومت بتن

به مقدار زیادی به خاصیت موئینگی خلل و فرج وابسته است, اما این مئرد را نمی توان به راحتی اندازگیری

یا پیش بینی نمود. خاصیت موئینگی خلل و فرج را در یک بتن با تراکم مناسب , می توان توسط نسبت آب به

سیمان یا درجه هیدراتاسیون تعیین نمود.

مواد سیمانی متمم از قبیل خاکستر بادی , روباره و میکروسیلیس مواد افزونی موثری در تولید بتن با مقاومت

بالا می باشند.اگر چه خاکستر بادی متداولترین ماده افزودنی معدنی است, اما با استفاده از میکروسیلیس و _

فوق روان کنندهها می توان مقاومت قابل حصول را به میزان قابل ملاحظه ای افزایش داد.

میزان تاثیر میکروسیلیس در تولید بتن با مقاومت بالا به نسبت آب به مجموع میزان سیمان و میکروسیلیس,

مقدار میکروسیلیس , در نسبت های پایین آب به سیمان انجام گرفته است . نتایج تحقیقات حاکی از آن است

که مقدار تاثیر فوق در تسبت آب به سیمان 0.28 به مراتب کمتر از حالتی است که این نسبت برابر 0.48 است.

 

نحوه کار با افزودنی های شیمییایی ,به نوع سیمان و مصالح سیمانی دیگر موجود در مخلوط وابسته است.

ترکیباتی که در موارد زیادی موثر واقع شدند ممکن است در تمام حالات موثر نباشند .

افزایش مقاومت و دمای عمل آوری

افزایش مقاومت بتن با گذشت زمان به مواد تشکیل دهنده و روش عمل آوری آن وابسته است.وجود رطوبت

کافی برای اطمینان از ادامه هیدراتاسیون لازم است چرا که با این مقدار خلل و فرج موجود به مرور کاهش

یافته و مقاومت افزایش می یابد اگر چه هیدراتاسیون کامل خمیر سیمان در عمل غیر ممکن است با عمل

آوری می توان به مقدار هیدراتاسیون لازم رسید.در خمیر های با نسبت آب به سیمان کم خشک شدگی

خودبخودی می تواند به دلیل واکنش های هیدراتاسیون و مصرف آب سیستم اتفاق بیفتد در این حالت برای

ادامه واکنش های فوق باید به بتن آب اضافه نمود.

تحقیقات نشان می دهند که در سنین اولیه بتن های با مقاومت بالا نرخ افزایش مقاومت بیشتری دارند در

سنین بعدی میزان اختلاف ناچیز است ازمایش بر روی ۳ نوع بتن که دارای مقاومت

62 و76 و97 مگاپاسکال بوده اند تا سن 400 روزه نشان داد مخلوط های فوق دارای سیمان تنها یا

سیمان و خاکستر بادی بوده اند و در برخی از آنها فوق روان کننده وجود داشته اند . اطلاعات بدست آمده

نشان می دهند که در نمونه هایی که در شرایط مرطوب به عمل آمده اند مقاومت 56 روزه و 90 روزه به

ترتیب حدود 10و15% بیشتر از مقاومت 28روزه می باشد اگر چه اعداد فوق را در حالت کلی نمی توان

پذیرفت ولی به توانایی بتن در رسیدن به مقاومت بالاتر در سنین بعدی می توان تاکید کرد. در تحقیقات اخیر

انجام شده در دانشگاه کارولینا بتن های ساخته شده از سنگدانه ها و افزودنیهای معدنی متفاوت مورد بررسی

قرار گرفته اند . مقاومت 28 روزه و یک ساله آنها به ترتیب از 48 تا38واز 69تا124 مگاپاسکال بوده اند از

کارهای انجام شده در تعیین مقدار افزایش مقاومت بر حسب درصدی از مقاومت به دست آمده در یک سن

خاص این نتیجه حاصل آمده است که یک ضریب تنها و ثابت برای پیشگویی مقاومت های سنین بعدی از

روی سنین اولیه مگر در حالتی بسیار کلی وجود ندارد این موضوع بدون شک به مقاومت نهایی سنگدانه و

ملات ناحیه انتقال یا مقاومت چسبندگی فصل مشترک سنگدانه و ملات و ناحیه انتقال بستگی دارد . مقاومت

 


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد خواص مکانیکی کوتاه مدت

دانلود تحقیق خواص اصلی سازنده های سیمان

اختصاصی از یاری فایل دانلود تحقیق خواص اصلی سازنده های سیمان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل:  ورد ( قابلیت ویرایش ) 


قسمتی از محتوی متن ...

 

تعداد صفحات : 13 صفحه

خواص اصلی سازنده های سیمان سیلیکات 3 کلسیم ـ سازنده و ترکیب فعال سیمان پرتلند است که در کلنکر به کل دانه هائی بنام آلبت Alite وجود دارد (C3S ناخالصیهائی همراه دارد که بحال معلق‌اند).
خواص آلیت با C3S خالص اندکی متفاوت است.  C3S موجب زیاد شدن مقاومت سیمان می‌شود و حرارت آبگیری آن بالنسبه زیاد است.
در زیر میکروسکوپ دانه های آن به شکل چندضلعی است که طول متوسط هر ضلع آن ( 50 می‌باشد.
C3S در درجه حرارت بالاتر از (1900 سانتیگراد تجزیه و تبدیل به C3S و سیلیس می‌گردد.
همچنین در حین سرد کردن کلنکر هرگاه درجه حرارتی مدتی در حوالی (1100 بماند آلیت تجزیه شده و به C2S و آهک تبدیل می‌گردد.
آهک تولید شده در این عمل را آهک ثانوی می نامند (در مقابل آهکی که از تجزیه کربنات کلسیم حاصل شده و به نام آهک اولی معروف است). سیلیکات 2 کلسیم ـ ترکیبی است که موجب سخت شدن سیمان با مرور زمان می‌شود.
این ترکیب هم ناخالصیهائی همراه دارد که خواص آن را اندکی متغیر می سازد و به نام Belite معروف است.
C2S را حداقل به چهار شکل، در درجات مختلف حرارت تشخیص داده‌اند: (2130ـ(1470 C2S (() (675 C2S (() (1470ـ(675 C2S (() (820 C2S (() وقتی که شکل ( به ( تبدیل می‌شود حجم آن تا 10% زیاد و در نتیجه باعث خردشدن دانه ها و تشکیل گرد می‌گردد.
این پدیده را پراکندگی و شگفتگی نامند که مخصوصاً در کلنکرهائی که C2S (() زیاد دارد مشاهده می‌شود.
C2S (() عملاً خاصیت هیدرولیک ندارد. دانه های ( که تعداد آنها در کلنکر بیشتر است باشکال مختلف و اغلب کروی شکل است که قطر متوسط آنها ( 30 و سطح دانه های آن مخطط و یا صاف است (مخططها از تبدیل شکل ( به ( حاصل شده اند). تبدیل شکل ( به ( را ممکن است با افزون Mn2O3 و B2O5 و As2O5 و P2O5 جلوگیری نمود.
(زیرلا که ( خاصیت هیدرولیک ندارد). درحین سرد شدن نیز هرگاه C2S (() بصورت دانه های درشت باشد در (500 به ( تبدیل می شود، و حال انکه هرگاه دانه های آن ریز (به قطر کوچکتر از (5) باد تا درجه حرارت معمولی به شکل ( باقی بماند.
زیرا در اینحالت امکان تشکیل دانه اولیه ( در محیطی که دانه ها ریز است کمتر می‌شود.
آلومینات 3 کلسیم C3A : ترکیبی است که موجب گیرش سریع سیمان می‌شود و حرارت آبگیری آن بیش از سایر سازنده های سیمان است.
دانه ها آن متبلور و شکل آنها برحسب کیفیت دانه ها درشت و مستطیل است. بطور کلی اگر سد کردن کلنکر سریع باشد، دانه ها ریز، و هرگاه سرد کردن آهسته باشد، دانه ها درشت و مستطیل است.
آلومنیوفریت 4 کلسیم C4AF : این ترکیب عملا در مقاومت سیمان مؤثر نیست و در مایع صاف کلنکر وجود دارد.
تبصره ـ مجموعه C3A + C4AF را اکثر بنام سیلت Celite می نامند. همچنین مجموعه Al2O3+Fe2O3 را اکثر بصورت R2O3 معرفی می‌کنند. رل سازنده های مختلف: برای آن که مقاومتهای سیمان زیاد باشد باید نسبت در آن افزایش یابد.
و برعکس اگر بخواهیم که حرارت متصاعد سیمان در موقع آب زدن کم باشد (در مرود استعمال مقادیر عظیم سیمان مثل سدسازی و پل‌سازی و غیره) باید مقدار C2S نسبت به C3S زیاد باشد.
برای این منظور لازم است ضریب سیلیسی سیمان را زیاد و ضریب هیدرولیک و آلومینوفریت آن را کم نمود. هرگاه بخواهیم که مقاومت سیما

متن بالا فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است.شما بعد از پرداخت آنلاین فایل را فورا دانلود نمایید

بعد از پرداخت ، لینک دانلود را دریافت می کنید و ۱ لینک هم برای ایمیل شما به صورت اتوماتیک ارسال خواهد شد.


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق خواص اصلی سازنده های سیمان