اتیلن اکساید و موارد استفاده آن

اختصاصی از یاری فایل اتیلن اکساید و موارد استفاده آن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 15

تاریخچه:

اتیلن اکساید (Ethylen Oxide) برای اولین بار در سال 1859 توسط میثمی دان فرانسوی چارلز آدولف ورتز (Charles Adolphe Wurtz) بدست آمد. این دانشمند اتیلن اکساید را از ترکیب 2- کلرواتانول با یک پایه به دست آورد.

در طول جنگ جهانی اول این ماده از لحاظ صنعتی اهمیت پیدا کرد و از آن برای تولید دو محصول اتیلن گلایکول (خنک کننده رادیاتور) و همچنین ساخت بمب شیمیایی گاز خردل استفاده شد.

در سال 1931 دیگر شیمی دان فرانسوی روشی برای تهیه اتیلن اکساید به طور مستقیم از اتیلن و اکسیژن با استفاده از کاتالیزور نقره پیدا نمود. از سال 1949 تقریباً تمام تولید اتیلن اکساید صنعتی، به همین روش انجام می‎گیرد.

به طور خلاصه، اتیلن اکساید از واکنش اتیلن و اکسیژن روی کاتالیزور و نقره در دمای 200 تا 300 درجة سانتیگراد به دست می‎آید. فشار این فرایند در محدوده 1 تا 2 مگاپاسکال و معادله شیمیایی آن به صورت زیر است:

بازدة این واکنش معمولاً بین 70 تا 80% است. روشهای گوناگونی برای تولید اتیلن اکساید وجود دارد که از لحاظ صنعتی هیچ یک ارزش روش ذکر شده را ندارند.

موارد استفاده:

گاز اتیلن اکساید، توانایی از بین بردن باکتری ها، قارچ ها و کپک ها را داراست و بنابراین برای استریل کردن موادی که نمی توان آنها را با استفاده از حرارت استریلیزه نمود، کاربرد فراوانی دارد. (موادی که در اثر حرارت تخریف می‎شوند) استریلیزه کردن با اتیلن اکساید برای حفاظت ادویه جات در سال 1938 توسط شیمیدان آمریکایی به کار گرفته شد و هنوز هم استفاده می‎شود. علاوه بر این، اتیلن اکساید برای استریلیزه کردن تجهیزات پزشکی مانند باند و لوازم جراحی و بخیه استفاده می‎شود.

بیشترین مصرف اتیلن اکساید به عنوان مادة واسطه در تولید دیگر محصولات شیمیایی است. عمده مصرف آن در

دانلود تحقیق کامل درمورد آشنایی با محصول پلی اتیلن سنگین

اختصاصی از یاری فایل دانلود تحقیق کامل درمورد آشنایی با محصول پلی اتیلن سنگین دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه: 14

آشنایی با محصول پلی اتیلن سنگین

پلی اتیلن، یکی از ساده‌ترین و ارزان‌ترین پلیمرها و پرمصرف‌ترین ماده پلاستیکی در جهان است. سالهاست انواع مختلف آن در بسته‌بندی‌های مواد غذایی، انواع روکشها، اسباب‌بازی‌ها، انواع وسایل و دیگر لوازم خانگی به کار گرفته شده و در شرف راه‌هایی به کاربرد‌های نوین به منظور جانشین شدن به جای مواد معمول دیگری چون شیشه، فلز، کاغذ و بتن می‌باشد (اکبری نوشاد، 84، 38)

بدیهی است کاربردهای مختلف این نوع محصول، بیانگر طیف وسیعی از انواع مختلف آن می‌باشد.

طبقه‌بندی پلی اتیلنها بر اساس دانسیته آنها صورت می‌گیرد که در مقدار دانسیته، اندازه  زنجیر پلیمری، نوع و تعداد شاخه‌های موجود د زنجیر دخالت دارد.

یکی از انواع این ماده، پلی اتیلن سنگین یکی از انواع این ماده، پلی اتیلن سنگین، (HDPE) است که پلی اتیلن با وزن ملکولی بالا کاملا خطی و دارای دانسیته بین 965/0- 940/0 گرم به سانتی‌متر مکعب می‌باشد.

مهم‌ترین ویژگی‌های این ماده سفت با استحکام ضربه‌ای بالا که موجب کاربرد گسترده ان شده است ، هزینه پایین، فرآیند پذیری آسان و نفوذ پذیری خوب آن در برابر رطوبت می‌باشد. البته نفوذ پذیری بالای این ماده در برابر اکسیژن، هیدروکرببن و بو و عطرها، نرمی و نقطه نرمی پایین و جریان سرد نسبتا بالای آن، کاربرد را در برخی موارد محدود می‌کند. (سلمانی، 83،43)

کاربردها و مصارف پلی اتیلن سنگین (HDPE)

بیشتر کیسه‌های سردستی، بسته‌ها و لفاف‌های مواد غذایی از فیلم اکسترود شده HDPR|E‌تولید می‌شوند. نفوذپذیری خوب HDPE‌آن را برای کاربردهایی که در برابر رطوبت دارند، مناسب می‌سازد در ساخت پاکتهای کاغذی چند لایه، به عنوان لایه داخلی برای جلوگیری از نفوذ رطوبت، به کار می‌رود. روکش دهی اکستروژنی HDPE‌ برای بهبود مقاومت محصولات مقوایی در برابر آب و روغن استفاده می‌شود.

بیشتر ظروف قابلگیری شده دمشی پر مصرف و صنعتی HDPE ساخته می‌شوند رنگ HDPE‌

مات شیری رنگ می‌باشد و اغلب ظروف قابلگیری شده دمشی جهت زیبایی ظاهری رنگدانه Pigmented  می‌وند.

البته HDPE طبیعی در بسیاری ار کاربردهای بسته بندی به ویژه در مواد غذایی به کار می‌رود. PE به راحتی پاره می‌شود. بطری‌های قابلگیری شده دمشی، عمدتا جهت شوینده‌های خانگی، شامپوها، روغن‌های موتور و این قبیل مصارف به کار می‌روند. سطل‌های بزرگ و سطل‌های بدون درب جد شونده که به روش دمشی قابلگیری می‌شوند. نیز برای حمل و نقل و انبار کردن مواد شیمیایی صنعتی استفاده می‌شود.

گرچه نفوذپذیری PE‌در برابر حلال‌های هیدروکربنی نسبتا زیاد است. اما بیشتر ترکیبات که حلال دارند، در بطری‌های HDPE  بسته‌بندی می‌شوند. کم بودن میزان حلال، معمولا باعث bottle peneling‌  می‌شود.

فلوئوریته کردن fluonation‌فرآیندی است که در آن داخل بطری‌های تکمیل شده با ترکیبات فلوروئین پر می‌شود و با این کار نفوذناپذیری افزایش می‌یابد

سطل‌های قالب گیری شده تزریقی درب باز (معمولا 20 لیتری) برای بسته‌بندی بسیاری از محصولات به کار می‌روند. به عنوان نمونه مواد شیمیایی استخرهای شنا، و ضد عفونی کننده‌ها، مواد شیمیایی صنعتی، رنگ‌های پرمصرف و مواد شیمیایی کشاورزی را می‌توان نام برد.

بیشتر جعبه‌های صنعتی، صندوق‌ها، پالتها، و سایر وسایل انتقال مواد و انبار کردن آنها از HDPE‌ساخته می‌شوند. صندوق شامل صندوق‌های محصولات لبنی  می‌شود که تمام صندوق‌هایی که برای حمل و نقل جابه‌جایی محصولات به کار می‌رود را شامل می‌شود نه فقط آنهایی که برای محصولات لبنی به کار می‌روند.

حدود یک سوم، درب‌های بطری‌هایی که با HDPE‌ساخته می‌شوند درب بطری‌های شیر می‌باشند. درپوش سطل‌های درباز و بعضی درب‌های رزودار نیز از HDPE‌ساخته می‌شوند. ظروف بسته‌بندی بعضی از ماست‌ها، خامه‌ها، و مارگارین نیز از HDPE‌ ساخته می‌شوند که البته سهم مصرف پلی پروپیلن در این زمینه خیلی بیشتر است. البته PP در دماهای پایین‌تر، شکننده می‌شود که برای رفع این مشکل محصولات منجمد مانند بستنی و HPPE‌ بسته‌بندی می‌شوند.

این فقط قسمتی از متن مقاله است . جهت دریافت کل متن مقاله ، لطفا آن را خریداری نمایید

134- پروژه آماده: بررسی فرآیند ژل ریسی الیاف پلی اتیلن سنگین و اثر پارامترهای ژل ریسی روی ساختار الیاف - 40 صفحه فایل ورد (word

اختصاصی از یاری فایل 134- پروژه آماده: بررسی فرآیند ژل ریسی الیاف پلی اتیلن سنگین و اثر پارامترهای ژل ریسی روی ساختار الیاف - 40 صفحه فایل ورد (word) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

توجه: فصل آخر بصورت image می باشد.

فهرست مطالب

عنوان  صفحه

فصل 1-          مقدمه (انواع روش های ریسندگی الیاف)  7

1-1-   پیشگفتار         7

1-2-   ● ترریسی       7

1-3-   ● خشک ریسی 8

1-4-   ● ذوب ریسی   8

1-5-   ● ژل ریسی     8

1-6-   ● الیاف پلی استر        12

1-7-   ● تاریخچه الیاف توخالی 15

1-8-   ● جمعبندی    21

1-9-   منابع             22

فصل 2-          آشنایی با خط تولید الیاف پلی استر       23

2-1-   مقدمه            23

2-2-   فرآیند تولید الیاف پلی استر      28

فصل 3-          بررسی اثر پارامترهای ژل ریسی روی ساختار الیاف تولیدی پلی اتیلن بسیار سنگین (UHMWPE)  31

3-1-   مقدمه            31

 الیاف سنتیتیک اغلب به روش اکستروژن که عبارت است از خروج با فشار محلولی غلیظ (با غلظتی مانند عسل) از سوراخ های کوچکی به نام رشته ساز تولید می شوند که رشته های یکسره نیمه جامد پلیمری را ایجاد می کنند. از جمله روش های مهم تولید الیاف مصنوعی، ذوب ریسی، خشک ریسی، تر ریسی و ژل ریسی است. در خشک ریسی و تر ریسی، ماده ای جامد در حلال حل شده که یا توسط دمش هوای گرم تبخیر شده و یا در آب از ماده اصلی جدا می شود که در صورت استفاده از ماده تبخیر شدنی، از خشک ریسی و در صورت سنگین بودن حلال، از روش های تر ریسی استفاده می کنیم.

الیاف طبیعی، معمولا دارای مقداری تجعد (پیچ خوردگی و یا موج) در طول خود هستند و به همین دلیل، الیاف حجیم می شوند که از خواص مطلوب آنها به شمار می آید. این خاصیت، کمتر در الیاف مصنوعی دیده می شود. امروزه سعی شده با روش های خاص (تکسچر ایزینگ) که در واقع مجموعه عملیاتی برای مناسب ساختن فیلامنت های مصنوعی (از نقطه نظر زیردست، ظاهر، نوع بافت و...) برای تولید منسوجات است، اقدام به اصلاح خواص الیاف شود.

حجیم بودن الیاف، علاوه بر افزایش میزان پوشانندگی، به قدرت عایق بندی گرمایی منسوجات کمک زیادی می کند. در مقابل، الیاف مصنوعی مثل پلی استر غالباً دارای سطح صاف و همچنین قاعده ای مدور هستند. پارچه هایی که با فیلامنت مصنوعی ممتد بافته می شوند، لغزنده اند و علاوه بر عایق بندی گرمایی کم، قادر به انتقال رطوبت نبوده و به طور کلی، پوشش مطلوبی ندارند. از جمله خواص مناسب الیاف مصنوعی می توان به مقاومت سایشی بالاتر آنها در مقایسه با الیاف طبیعی و در نتیجه سهولت شست و شو و خشک کردن آنها اشاره کرد.

اصولا با کوتاه کردن طول الیاف مصنوعی، خواص آنها به الیاف طبیعی نزدیک تر می شود. برای نزدیک تر کردن خواص الیاف مصنوعی به الیاف طبیعی، معمولا بعد از کوتاه شدن به آنها تجعد داده می شود. به کمک تکسچر ایزینگ و با استفاده از خاصیت ترموپلاستیکی الیاف مصنوعی، می توان ضمن حفظ طول ممتد فیلامنت ها، با ایجاد تغییراتی دائمی به صورت موج، حلقه و یا چین خوردگی، خواص فنریت (افزایش ازدیاد طول تحت یک نیروی ثابت)، انتقال رطوبت، حجم مخصوص (کاهش وزن مخصوص و ازدیاد ضریب پوشانندگی) و عایق بندی گرمایی بالا (ایجاد فضا بین الیاف و در نتیجه محبوس کردن هوا)، کدرشدن سطح نخ (بر اثر نایکنواختی انعکاس نور از سطح آن و کاهش جلای نخ) و زیردست را افزایش داد. مهم ترین الیاف برای تکسچر ایزینگ، عبارتند از: پلی استر، نایلون۶، نایلون۶۶ و همچنین به مقدار کمتری پلی پروپیلن. از جمله شیوه های تکسچر ایزینگ الیاف، می توان به تغییر فرم به موازات محور فیلامنت و یا سطح قاعده فیلامنت اشاره کرد. در بحث تغییرات در سطح قاعده لیف، الیاف پروفیلی، توخالی (میان تهی)، الیاف توخالی پروفیلی و الیاف دوجزئی دخیل هستند.

پلی استر، اولین بار توسط «کاروترز» که برای شرکت Dupont کار می کرد، به عنوان پلیمر معرفی شد. در واقع، او کشف کرد که از ترکیب الکل ها و کربوکسیلیک اسیدها، می توان به طور موفقیت آمیزی به الیاف دست یافت. گروهی از دانشمندان انگلیسی در ۱۹۳۹ تحقیقات کاروترز را دنبال کرده و در ۱۹۴۱ موفق شدند اولین الیاف پلی استر را با نام تریلن تولید کنند. سپس، شرکت Dupont در ۱۹۴۶ تمام حقوق قانونی مربوط را خرید و الیاف پلی استری را با نام Dacron به بازار معرفی کرد.

تحقیق در مورد شرکت صنایع پلی اتیلن آب اج

اختصاصی از یاری فایل تحقیق در مورد شرکت صنایع پلی اتیلن آب اج دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه122

فهرست مطالب

1-1  1- کلیات

          7

1-2  تاریخچه سازمان

7

1-3  مقدمه

7

1-4 دامنه کاربرد

7

2- مرجع قانونی

7

3- واژگان و تعاریف

7

4- سیستم مدیریت کیفیت

8

4-1  الزامات عمومی

8

4-2  الزامات مستند سازی

8

4-2-1  کلیات

8

4-2-2  نظامنامه کیفیت

9

4-2-3  کنترل مستندات

9

4-2-3-1 مشخصات مهندسی

10

4-2-3-2 تغییرات مهندسی

10

4-2-4 کنترل سوابق کیفیت

10

4-2-4-1 دوره نگهداری سوابق

10

        5- مسئولیت مدیریت

10

5-1  تعهد مدیریت

10

5-1-1 کارایی فرآیند

11

5-2  تمرکز بر مشتری(مشتریگرایی)

11

5-3 خط مشی کیفیت

11

5-4 طرح ریزی

11

5-4-1 اهداف کیفیتی

11

5-4-2 طرح ریزی سیستم مدیریت کیفیت

12

 عنوان سند:

نظامنامه کیفیت

           مستندات نظام کیفیت

شماره عنصر:2-4

شماره سند:QM

       عنوان                                                             صفحه

5-5 مسئولیت ، اختیار و ارتباطات

12

5-5-1 مسئولیت و اختیار

12

5-5-1-1 مسئولیت کیفیت

14

5-5-1-2 نمودار سازمانی

14

5-5-1-3 ماتریس ارتباطات

14

5-5-2 نماینده مدیریت

14

5-5-2-1نماینده مشتری

14

5-5-3 ارتباطات داخلی

14

5-6 بازنگری مدیریت

15

5-6-1 کلیات

15

5-6-1-1 عملکرد سیستم مدیریت کیفیت

15

5-6-2 ورودی های بازنگری

15

5-6-3خروجی ها ی بازنگری

15

6- مدیریت منابع

16

6-1 فراهم آوری و تامین منابع

16

6-2 منابع انسانی

16

6-2-1 کلیات

16

6-2-2 صلاحیت(شایستگی)آگاهی و آموزش

16

6-2-2-1 مهارت های طراحی محصول

17

6-2-2-2 آموزش

17

6-2-2-3 آموزش حین کار

17

6-2-2-4 انگیزش و ارتقا کارکنان

17

6-3 زیر ساخت

18

6-3-1 طرح ریزی کارخانه،تسهیلات و تجهیزات

18

عنوان سند:

نظامنامه کیفیت

           مستندات نظام کیفیت

شماره عنصر:2-4

شماره سند:QM

       عنوان                                                             صفحه

6-3-2 طرحهای اقتصادی

18

6-4 محیط کار

18

6-4-1 ایمنی کارکنان به منظور دستیابی به کیفیت محصول

18

6-4-1-1 ایمنی کارکنان به منظور دستیابی به کیفیت محصول - تکمیلی

19

6-4-2 پاکیزگی محیط کار

19

7- تحقق محصول

19

7-1 طرح ریزی  تحقق محصول

19

7-1-1- طرح ریزی  تحقق محصول- تکمیلی

20

7-1-2 معیار پذیرش

20

7-1-3 رازداری

20

7-1-4 کنترل تغییرات

20

7-2 فرآیندهای مرتبط با مشتری

20

7-2-1 تعیین نیازمندیها و الزانات مرتبط با محصول

20

7-2-1-1 مشخصات ویژه تعیین شده توسط مشتری

21

7-2-2 بازنگری الزامات مرتبط با محصول

21

7-2-2-1 بازنگری الزامات مرتبط با محصول - تکمیلی

22

7-2-2-2 امکان سنجی ساخت در سازمان

22

7-2-3 ارتباط با مشتری

22

7-2-3-1 ارتباط با مشتری- تکمیلی

22

7-3 طراحی و توسعه

23

7-3-1 طرح ریزی طراحی و توسعه

23

7-3-1-1 دیدگاه چند تخصصی

23

7-3-2 ورودی های طراحی توسعه

23

7-3-1-1 دیدگاه چند تخصصی

23

 عنوان سند:

نظامنامه کیفیت

           مستندات نظام کیفیت

شماره عنصر:2-4

شماره سند:QM

       عنوان                                                             صفحه

7-3-2 ورودی های طراحی توسعه

23

7-3-2-1 ورودی طراحی محصول

23

7-3-2-2ورودی طراحی فرآیند ساخت

23

7-3-2-3مشخصات ویژه

23

7-3-3 خروجی های طراحی و توسعه

24

7-3-3-1 خروجی های طراحی و توسعه- تکمیلی

24

7-3-3-2  خروجی طراحی فرآیند ساخت

24

7-3-3-2 خروجی طراحی فرآیند ساخت

24

7-3-4بازنگری طراحی و توسعه

24

7-3-4-1پایش

24

7-3-5 تصدیق طراحی و توسعه

24

7-3-6 صحه گذاری طراحی و توسعه

24

7-3-6-1 صحه گذاری طراحی و توسعه- تکمیلی

24

7-3-6-2 برنامه ساخت نمونه اولیه

24

7-3-6-3 فرآیند تایید محصول

25

7-3-7 کنترل تغییرات طراحی و توسعه

25

7-4 خرید

25

7-4-1 فرآیند خرید

25

7-4-1-1 تطابق با قوانین

25

7-4-1-2 توسعه سیستم مدیریت کیفیت تامین کننده

26

7-4-1-3 منابع تایید شده توسط مشتری

26

7-4-2داده های خرید

26

7-4-3 تصدیق محصول خریداری شده

26

7-4-3-1 کیفیت محصول ورودی

26

 عنوان سند:

نظامنامه کیفیت

           مستندات نظام کیفیت

شماره عنصر:2-4

شماره سند:QM

       عنوان                                                             صفحه

7-4-3-2 پایش تامین کننده

27

7-4-3-2 پایش تامین کننده- تکمیلی

27

7-5 تولید و ارائه خدمات

27

7-5-1 کنترل تولید و ارائه خدمات

27

7-5-1-1 طرح کنترل

27

7-5-1-2 دستورالعمل های کاری

27

7-5-1-3 تصدیق راه اندازی اولیه کار

28

7-5-1-2 نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه و پیشگویانه

28

7-5-1-5 مدیریت ابزار تولید

28

7-5-1-6 برنامه ریزی تولید

28

7-5-1-7 بازخور اطلاعاتی از خدمات

29

7-5-1-8خدمات توافق شده با مشتری

29

7-5-2 صحه گذاری فرآیندهای تولید و ارائه خدمات

29

7-5-3 شناسایی و رد یابی

29

7-5-4 اموال مشتری

30

7-5-4-1 ابزار تولید متعلق به مشتری

31

7-5-5 نگهداری محصول

31

7-5-5-1 انبارش موجودی

31

7-6 کنترل ابزار پایش و اندازه گیری

31

7-6-1تجزیه و تحلیل سیستم اندازه گیری

32

7-6-2 سوابق تصدیق کالیبراسیون

32

7-6-3 الزامات آزمایشگاه

33

7-6-3-1آزمایشگاه داخلی

33

7-6-3-2 آزمایشگاه خارجی

33

 عنوان سند:

نظامنامه کیفیت

           مستندات نظام کیفیت

شماره عنصر:2-4

شماره سند:QM

       عنوان                                                             صفحه

          8-اندازه گیری، تجزیه و تحلیل بهبود

33

8-1 کلیات

33

8-1-1 شناسایی ابزارهای آماری

33

8-1-2 آگاهی از مفاهیم اساسی آماری

33

8-2 پایش و اندازه گیری

33

8-2-1 رضایت مشتری

33

8-2-1 رضایت مشتری- تکمیلی

34

8-2-2 ممیزی داخلی

34

8-2-2-1 ممیزی سیستم مدیریت کیفیت

35

8-2-2-2ممیزی فرآیند ساخت

35

8-2-2-2-1 ممیزی فرآیند ساخت - تکمیلی

35

8-2-2-3 ممیزی محصول

35

8-2-2-4 برنامه های ممیزی داخلی

35

8-2-2-5 صلاحیت ممیزان داخلی

34

پایش و اندازه گیری فرآیندها

35

8-2-3-1 پایش و اندازه گیری فرآیندهای ساخت

36

8-2-4 پایش و اندازه گیری محصول

36

8-2-4-1 بازرسی جامع ابعادی و آزمون عملکرد

36

8-2-4-2 قطعات ظاهری

37

8-3 کنترل محصول نامنطبق

38

8-3-1 کنترل محصول نامنطبق- تکمیلی

38

8-3-1-1 کنترل کمی . کیفی محصول نامنطبق

38

8-3-2 کنترل محصول بازکاری شده

39

8-3-3 اطلاعات مشتری

39

 عنوان سند:

نظامنامه کیفیت

           مستندات نظام کیفیت

شماره عنصر:2-4

شماره سند:QM

       عنوان                                                             صفحه

اجازه ارفاقی مشتری

39

8-3-5 آگاهی از مشکلات در عرصه مصرف

39

8-4 تجزیه و تحلیل  داده ها

39

1-4-8تجزیه و تحلیل و استفاده از داده ها

39

8-5 بهبود

40

8-5-1 بهبود مستمر

40

8-5-1-1 بهبود مستمر در سازمان

40

8-5-1-2 بهبود فرآیندهای ساخت

40

8-5-1-3 طرح بهبود مستمر

40

8-5-2 اقدام اصلاحی

41

8-5-2-1 حل مسئله

41

8-5-2-2 خطا ناپذیر سازی

41

8-5-2-3 اثر اقدام اصلاحی

41

8-5-2-4 تجزیه و تحلیل/آزمون محصول مرجوعی

41

8-5-3 اقدام پیشگیرانه

41

8-5-3-1 اقدام پیشگیرانه- تکمیلی

42

عنوان سند:

نظامنامه کیفیت

           مستندات نظام کیفیت

شماره عنصر:2-4

شماره سند:QM

کلیات :

• تاریخچه سازمان:

عنوان سند:

نظامنامه کیفیت

           مستندات نظام کیفیت

شماره عنصر:2-4

شماره سند:QM

1-2-مقدمه :

این نظامنامه کیفیت به منظور مشخص ساختن سیستم مدیریت کیفیت شرکت شده و در قالب آن چگونگی برآورده شدن نیازمندیهای استاندارد بین المللی ISO9001:2000 در ارتباط با تولید انواع محصولات و مجموعه های خودرو تشریح گردیده است. در این سیستم، به همه اجزای سیستم با نگرشی فرآیندگرا توجه شده است و لذا در این نظامنامه، کلیه فرآیندها و فعالیتهایی که به نحوی بر روی سیستم مدیریت کیفیت موثر میباشند معرفی گردیده اند. بدیهی است که بدلیل ویژگیهای خاص و ماهیت این مدرک (نظامنامه) ، تنها به معرفی اجمالی فرآیندها و بررسی و ارتباط و تعامل میان آنها پرداخته شده و توضیحات کاملتر در برگه های تفضیلی هر فرآیند، روشهای اجرایی مربوطه و همچنین سایر مدارکی که در داخل متن نظامنامه، به آنها اشاره شده ارائه گردیده است.

لازم به ذکر است که دلایل توجیهی برای صرفنظر کردن از برخی نیازمندی های استاندارد مرجع نیز در این نظامنامه آمده است.

عنوان سند:

نظامنامه کیفیت

           مستندات نظام کیفیت

شماره عنصر:2-4

شماره سند:QM

دامنه کاربرد:

این نظامنامه در برگیرنده استاندارد ISO9001:2000در شرکت میباشد. ما می خواهیم با استفاده از پیاده سازی این سیستم، الزامات مشتری را در خدمات تولیدی خود فراهم آوریم و در نهایت رضایت مشتری را از طریق بهبود مستمر کیفیت افزایش دهیم. دامنه شمول این نظامنامه، انواع محصولات و مجموعه های خودرو در شرکت می باشد. این سیستم بر پایه الزامات استاندارد بین المللی ISO9001:2000  نهادینه شده و الزامات خاص صنایع خودروسازی ISO/TS 16949:2002  و الزامات مشتری نیز به این الزامات اضافه شده است. و در سطح سازمان پیاده سازی می گر

30 - دانلود طرح توجیهی: تولید پلی پروپیلن یا پلی اتیلن ضد نفوذ گاز به ویژه اکسیژن برای ارتقاء بسته بندی صنایع غذایی- 72 صفحه PD

اختصاصی از یاری فایل 30 - دانلود طرح توجیهی: تولید پلی پروپیلن یا پلی اتیلن ضد نفوذ گاز به ویژه اکسیژن برای ارتقاء بسته بندی صنایع غذایی- 72 صفحه PDF دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود طرح توجیهی و مطالعات امکان سنجی طرح

بررسی ابعاد مختلف طرح (معرفی محصول - مالی – منابع انسانی – فضا و ...)

دارای فرمت PDF می باشد.

مفصل و با تمام جزئیات – بسیار کامل و مرتب

مناسب برای شروع یک کسب و کار

مناسب جهت ارائه به دانشگاه به عنوان پروژه درسی

نگارش طرح توجیهی یک طرح کسب و کار خوب باید مانند یک داستان، گویا و واضح باشد و باید اهداف کسب و کار را به صورت موجز و کامل بیان کرده و راه رسیدن به آنها را نیز مشخص نماید. به‌گونه‌ای که سرمایه‌گذاران (دست‌اندرکاران کسب و کار) دقیقاً مفهوم را متوجه شده و خودشان نیز راغب به خواندن و درک دیگر بخش‌ها گردند.

طرح توجیهی در واقع سندی آماده ارائه می باشد که در آن نحوه برآورد سود و زیان و سرمایه ثابت، سرمایه در گردش و نقطه سر به سر، بازدهی سرمایه، دوره برگشت سرمایه و ... بیان خواهد شد.

در صورتی که نیاز به جزئیات بیشتر و یا دریافت فهرست مطالب دارید از طریق بخش پشتیبانی و یا ایمیل فروشگاه با ما در ارتباط باشید.