مشخصات این فایل
عنوان: شرکت قالب سازی
فرمت فایل : word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات: 32
این گزارش کارآموزی درمورد شرکت قالب سازی می باشد.
بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از گزارش کارآموزی شرکت قالب سازی
طراحی قالب
مقدمه
به مجموعه عملیات فرم دادن و به شکل دلخواه در آوردن ورق ((کار روی ورق فلزات )) گفته می شود .
امتیازی که این روش ساخت نسبت به روش های دیگر دارد عبارت است از: تولید زیاد ، بهای واحد تمام شده ارزان ، هم شکل بودن قطعات و قابلیت تعویض آن و سبکی و استحکام قطعات ساخته شده .
امکانات ساخت این قطعات با اصلاح و بهبود خواص زیر بیش تر و بهتر شده است . این خواص عبارتند از :
جنس فلز مورد ساخت ،جنس مواد متشکله قالب ها ، پرس های با سرعت روز افزون و محاسبات معلومات فنی دقیق تر .
قبلاً قالب ها و به طور کلی افزار ها بدون دخالت یک سرویس فنی ساخته می شد ولی .....(ادامه دارد)
پرس های لنگی
بدنه این پرس ها به شکل های مختلف ساخته می شوند ، مانند بدنه بوته جقه ای ثابت ، بدنه بوته جقه ای خم شده و بدنه ستون دار (2 یا 4 ستونه)
طرز کار : روی قسمت لنگ محور یک بوش قرار دارد که توسط یک دیسک هزار خاره می تواند به محور متصل شود . این دیسک هزار خاره که هنگام گردش محور شاتون را نیز می گرداند به کمک اهرم مخصوص روی محور حرکت کرده و از درگیری با بوش لنگ خلاص می شود و محور می تواند آزادانه بگردد . حالت قرار گرفتن بوش لنگ تعیین کننده مقدار لنگ و از انجا کورش کشویی پرس می باشد . .....(ادامه دارد)
2- اصول کار
قالب از یک سنبه و یک ماتریس تشکیل شده که مقطع سنبه به شکل جسم مورد برش می باشد . ماتریس سوراخی دارد که سنبه در آن حرکت می کند و قطعه بریده شده از ان به بیرون می افتد . هنگامی که سنبه پاین می آید ورق فلز را به ماتریس چسبانده و آن را به فرم سنبه در سوراخ ماتریس می برد . در این حالت تغییر شکل پلاستیکی ای از دو طرف روی ورق فلز به وجود امده و از انجا خطوط خارجی شکل می گیرد و بنابراین می توان عمل برش را به قیچی شدن تشبیه کرد .
خطوط پارگی که در دو طرف ورق با فرود آمدن سنبه ایجاد می شود باید همدیگر را قطع کنند تا مقطع بریده شده ورق صاف و بی عیب باشد. البته در صورتی این عمل امکان پذیراست که محل شروع پارگی در دو طرف ورق روی یک خط قرار گرفته باشد ، اگرسنبه و ماتریس فاقد لقی باشند ، پارگی در دو طرف ورق روی یک خط قرار نمی گیرد . بنابراین باید لقی به سنبه و .....(ادامه دارد)
قالب ستون دار :
این قالب تشکیل شده است یک بدنه (کفشک) فوقانی که عموماً از چدن ساخته می شود ولی می توان آن را از فولاد ریخته گری نیز ساخت . سنبه روی این بدنه ثابت و با چند پین بی حرکت می شود ماتریس در فرروفتگی بدنه (کفشک) تحتانی که به ابعاد ماتریس ساخته شده جای می گیرد و با چند پیچ و پین ثابت می شود جداساز بر روی بدنه فوقانی و بدور سنبه با 3 تا 6 پیچ سوار می شود و عمل خروج نوار را از سنبه انجام می دهد .
4 ستون (گاید) که از فولاد آب دیده ساخته می شود روی کفشک تحتانی ثابت شده بدنه فوقانی را هدایت می کند . .....(ادامه دارد)
عمر ماتریس
می توان گفت که یک قالب خوب می تواند بین 30000 تا 500000 قطعه را بدون تیز شدن ببرد در هر مرحله تیز کردن قالب قشری به ضخامت 15/. میلیمتر از روی ماتریس برداشته می شود بنابراین یک قالب می تواند از 1200000 تا 2000000 قطعه را قبل از اینکه شش میلیمتر از قشر ماتریس برداشته شود ببرد .
صفحه توپی گیر و صفحه سنبه گیر
این دو صفحه با پیچ و پین به هم وصل می شوند . ضخامت این صفحات 18 تا 23 میلیمتر (20 تا 25 میلیمتر تراش نخورده و نسبت به ابعاد قالب ) می باشد .
صفحه پشت سنبه
این صفحه که برای محافظت کفشکهای چدنی است از فولاد آب داده ساخته می شود و دارای ضخامت 5/5 میلیمتر است که بعد از سنگ زدن به 5 میلیمتر می رسد .
توپی
قطعه استوانه ای شکل است که به صفحه توپی گیر با کفشک فوقانی متصل می شود و سر ان درکشویی پرس قرار می گیرد .
سر توپی به شکل استوانه ای بوده معمولاً نسبت به نوع پرس و اتصال آن دارای پخ مایل است و در بدنه توپی به صورت شیار دار یا مخروطی شکل ساخته می شود . برای اتصال توپی ها قسمت تحتانی آن را پیچ کرده به صفحه توپی گیر ی .....(ادامه دارد)
بخشی از فهرست مطالب گزارش کارآموزی شرکت قالب سازی
آشنایی با مکان کارآموزی1
طراحی قالب5
ماشینهای پرس6
پرسهای مکانیکی دوضربه ای10
چگونگی انتخاب دستگاه پرس11
برش12
قالب برش18
کفشک استاندارد23
جزئیات ساخت قالب25
ماتریس28
صفحه توپی گیر و صفحه سنبه گیر
دانلود گزارش کارآموزی در شرکت قالب سازی