تحقیق و بررسی در مورد کاراموزی پتروشیمی شرح پروسس واحد وینیل استات 108 ص

اختصاصی از یاری فایل تحقیق و بررسی در مورد کاراموزی پتروشیمی شرح پروسس واحد وینیل استات 108 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 108

(«دانشگاه آزاداسلامی واحداراک »

دانشکده فنی و مهندسی

گروه پتروشیمی

گزارش کارآموزی :

مکان کارآموزی :

شرکت سهامی پتروشیمی اراک

استاد راهنما :

جناب آقای مهندس سیف محدثی

دانشجو:

ابوذر ابراهیم‌علی

شماره دانشجویی :

80021076

تابستان 84

مقدمه :

با تشکر و قدردانی از جناب آقای مهندس عظیمی نژاد سرپرست محترم واحد و جناب آقای مهندس سیف محدثی استاد راهنما و سرکار خانم فیروزی که در آموزش ، یادگیری و آشنایی اینجانب با تجهیزات، فرآیندها و قسمت های مختلف پتروشیمی دلسوزانه زحمت کشیدند.

فهرست مطالب :

عنوان صفحه

پتروشیمی اراک در یک نگاه 7

ساختار و نمودار سازمانی 12

واحدهای مجتمع 13

معرفی نواحی مختلف پتروشیمی اراک 14

کنترل اقلام ورودی 19

شرح مختصر فرآیند واحد و نیل استات 22

کنترل ورودیها 23

شرح پروسس 28

واکنش ( بخش 10) 28

بخش CO2 زدائی ( بخش 20) 45

اساس پروسس 45

شستشو دادن با آب و پرچ کردن 46

جاذب CO2 47

غربال کننده CO2 48

صافی کربنات 2007-F-31 49

تحقیق درباره وینیل به عنوان ماده جدید ساختمانی و استفاده از تکنولوژی نانو

اختصاصی از یاری فایل تحقیق درباره وینیل به عنوان ماده جدید ساختمانی و استفاده از تکنولوژی نانو دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل :        Word    ( قابل ویرایش)         تعداد صفحات : 12 صفحه

آشنایی با وینیل ، از مصالح جدید و مفید ساختمان

آشنایی با وینیل، از مصالح جدید و مفید ساختمانی که در امر ساخت وسازاستفاده می شود.
تولید وینیل یک فرایند تولید بسته اتوماتیک با تکنولوژی بالا است و تقریبا تمام ضایعات آن به چرخه تولید بازمی گردد. مطالعات نشان داده است که تولیدات وینیل تنها یک¬درصد آلودگی کل ناشی از مصارف گاز و نفت را تولید می¬کنند و انرژی مصرف شده برای تولید وینیل سه برابر کمتر از انرژی مصرف شده برای تولیدات آلومینیومی است. همچنین مطالعاتی که توسط Principia Partners انجام گرفته است، نشان می¬دهد که بیش از ۹۸ درصد وینیل موجود می تواند به چرخه تولید بازگردد.

ـ مقاومت و دوام

وینیل در مقایسه با سایر مواد به­کار رفته در ساختمان­سازی دوام قابل قبولی دارد. یک مثال ساده در این مورد، پوشش­های بام وینیلی می­باشد. این پوشش­های تک­لایه وینیلی، بیش از ۳۰ سال عمر می­کنند. وینیل بهترین انتخاب برای پوشش­ کف­ها و پوشاندن دیوارهاست، به­خصوص در محل­های پر رفت­وآمدی همچون مراکز بهداشتی. انتخاب لوله­های PVC برای مواردی که لوله­ها زیر خاک قرار می­گیرند بسیار به­صرفه است، چرا که بدون هرگونه نیازی به نوسازی، بدون ترک خوردن و زنگ زدن عمر می­کنند.

ـ صرفه­جویی در انرژی

باتوجه به هدردهی انرژی کمتری که وینیل نسبت به سایر مواد مشابه دارد، از­ این رو بیشترین مصرف را در زمینه ساخت درب و پنجره داشته است.

ـ مقاومت در برابر آتش­سوزی

معمولا استفاده از محصولات ساختمانی وینیل کمترین درصد ریسک را در بر دارد. وینیل نسبت به سایر مواد از مقاومت فوق­العاده بیشتری در برابر آتش دارد.

دانلود گزارش کارآموزی شرح پروسس واحد وینیل استات

اختصاصی از یاری فایل دانلود گزارش کارآموزی شرح پروسس واحد وینیل استات دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی شرح پروسس واحد وینیل استات

مکان کارآموزی :  شرکت سهامی پتروشیمی اراک

فرمت فایل: ورد قابل ویرایش

تعداد صفحات: 108

فهرست:

پتروشیمی اراک در یک نگاه                        

 ساختار و نمودار سازمانی                            

 واحدهای مجتمع                            

 معرفی نواحی مختلف پتروشیمی اراک                             

 کنترل اقلام ورودی                                                   

 شرح مختصر فرآیند واحد و نیل استات   

 کنترل ورودیها                                                   

 شرح پروسس

واکنش ( بخش 10)

 بخش CO2 زدائی ( بخش 20)       

 اساس پروسس

 شستشو دادن با آب و پرچ کردن

 جاذب CO2

 غربال کننده CO2

 صافی کربنات 2007-F-31

 تزریق مواد ضد کف

 مخزن آماده سازی و پساب کربنات 

 تانک ذخیره کربنات 2002-TK-31

 تقطیر ( بخش 30)

 ستون آزئوترییک 3002-T-31

 ستون جریان جانبی 3002-T-31

 ستون اتیل استات 3002-T-31

 ستون آبگیری 3004-T-31

 ستون عریان کننده آب 3005-T-31

 ستون مواد سبک 3006-T-31

 ستون ونیل استات 3007-T-31

 غلظت دی استانها ، پلیمرها و ترکیباتی با نقطه جوش بالا

 سیستم ممانعت کننده

 سیستم تخلیه

 انبار ذخیره میانی ( بخش 40)

 انبار نهائی محصول و بارگیری ( بخش 50)

 سیستم مشعل گاز (بخش 60)

 بخار و سیستم کندانس ( بخش 70)

 واحد Utilities ( بخش 80)

پیوست 1 (دستور العمل های عمومی برای جلوگیری از ح

پیوست 2 (مواد شیمیایی خطرناک واحد )

پیوست 3 ( علائم اختصاری مواد در واحد VA)

پتروشیمی اراک در یک نگاه

هدف :

ایجاد یک مجتمع پتروشیمی جهت تولید مواد پایه ای و میانی با استفاده از خوراک اصلی نفتا و تبدیل آنها به فراورده های نهایی پلیمیری و شیمیایی.

سهامداران :

شرکت ملی صنایع پتروشیمی

شرکت سرمایه گذاری بانک ملی ایران

شرکت مدیریت سرمایه گذاری بانک ملی ایران

سازمان تامین اجتماعی

سازمان بازنشستگی کشوری

شرکت سرمایه گذاری کشوری

شرکت سرمایه گذاری تدبیر

سایر سهامداران

سرمایه نقدی : 600 میلیارد ریال

تولیدات :

در ظرفیت کامل تولیدات مجتمع بالغ بر 1138020 تن مواد پایه ای .میانی و نهایی می باشد که نیاز بخش وسیعی از صنایع داخلی را تامین و مازاد فراورده ها به خارج از کشور صادر می شوند .

تاریخچه و انگیزه احداث :

مجتمع پتروشیمی اراک یکی از طرحهای زیربنایی و مهم می باشد که درراستای سیاست های کلی توسعه صنایع پتروشیمی و با اهداف تامین نیاز داخلی کشور و صادرات ایجاد و به بهره برداری رسیده است .

این طرح درسال 1363 به تصویب رسیده است و پس از طی مراحل طراحی و نصب و ساختمان در سال 1372فاز اول مجتمع در مدار تولید قرار گرفت در ادامه کار به منظور بهبود مستمر و تولید بیشتر و متنوع تر واحدهای دیگر مجتمع تکمیل و واحد اتوکسیلات به عنوان آخرین واحد مجتمع در سال 1382 راه اندازی و در مدار تولید قرار گرفت . از سال 1379 همزمان با تکمیل واحدها طرحهای توسعه ای مجتمع نیز با هدف افزایش ظرفیت مجتمع آغاز گردیده است . از سال 1378 با تصویب هیات مدیره  و پس از بررسی های دقیق و عملکرد مجتمع . شرکت در بازار بورس پذیرفته شد و واگذاری سهام آن آغاز گردید .

مقاله سنتز پلی وینیل کلراید به روش سوسپانسیون با آغازگر ازوبیس ایزو بوتیرو نیتریل و سورفاکتانت ژلاتین

اختصاصی از یاری فایل مقاله سنتز پلی وینیل کلراید به روش سوسپانسیون با آغازگر ازوبیس ایزو بوتیرو نیتریل و سورفاکتانت ژلاتین دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : word (قابل ویرایش) تعداد صفحات : 18 صفحه

چکیده

 در این پژوهش، سنتز پلی وینیل کلراید بروش سوسپانسون مورد بررسی قرار گرفت. آزمایشات بااستفاده از وینیل کلراید (5/99% درجه خلوص ) – ژلاتین – آغازگرAIBN  - در یک راکتور سه دهانه مجهز به دماسنج – همزن و مبرد انجام شد. بهترین نسبت منومر به (آب-اتانل در نسبت حجمی 1:1)-غلظت بهینه ی آغازگر و دمای پلیمریزاسیون تثبیت شد. بهترین محصول PVC در نسبت اب – اتانل / منومر= ml 200/g 100-  آغازگر 2/0 گرم و دما 60 درجه سانتیگراد بدست آمد. سپس ویسکوزیته درونی  بهترین نمونه PVC  توسط ویسکوزیمتر ابلهود در حلال سیکلو هگزانون 95/0 محاسبه گردید.  برای تجزیه کمی کلر در PVC  از روش شیف استفاده شد و  مقدار کلر موجود 37/0 بدست آمد. 

واژگان کلیدی:  سوسپانسون- پلی وینیل کلراید- آزوبیس ایزوبوتیرونیتریل(AIBN)- ویسکوزیته درونی

مقدمه

روشهای تهیه یP.V.C    

1-رادیکالی (انبوه)2- امولسیون 3- سوسپانسیون.                           

     مرغوبترین و بیشترین مقدار تولید P.V.C   به روش سوسپانسیون انجام می شود چرا که کنترل پلیمریزاسیون به روش سوسپانسیون ساده تر است و افت ناچیزی در شفافیت و خواص عایق الکتریکی محصول به وجود می آید و شکل و اندازه ی ذرات را می توان با تغییر سیستمهای پخش کننده( مواد سطح فعال) و سرعت همزن کنترل نمود. در این روش، منومر در یک محیط مناسب به فرم سوسپانسه (معلق) در می آید که معمولا‏‎˝ این محیط مناسب جهت پخش منومرها به فرم معلق،آب می باشد.

آغازگرهای مناسب مانند آزوبیس ایزوبوتیرونیتریل، بنزوئیل پراکسید، پراکسی دی کربناتها،آزوبیس2و4 –دی متیل والرونیتریل و… در آب پخش شده وقابلیت انحلال در قطرات منومر را دارند.

 برای اینکه قطرات منومر در سیستم بطور پایدار باقی بمانند،  می بایست محیط پلیمریزاسیون بطور مداوم همزده شود و با برنامه ریزی مناسب سیستم گرمایش، قطرات منومر به دانه های پلیمر کروی شکل تبدیل می شود. با تنظیم عوامل مؤثر، امکان دسترسی به پلیمرهایی با اندازه های mm   10 الی μm 10  میسر است.

     پلیمریزاسیون انبوهP.V.C   ، سیستمی ناهمگن می باشد چرا که پلیمر در منومر نامحلول است و اگر غلظت آغازگر اثر ناچیزی بر وزن مولکولی پلیمر بگذارد، واکنش با حضور پلیمر خود تسریع می شود. بنابر این واکنشهای انتقال منومر بر روی طول زنجیر اثر قابل ملاحظه ای می گذارد و اکسیژن نقش باز دارندگی شدید در روند پلیمریزاسیون دارد و بعلت عدم کنترل دما و گرمازا بودن واکنش و عدم امکان انتقال حرارت، امکان انفجار و تخریب منومر بسیار بالا است، لذا از نقطه نظر صنعتی مقبول و مطلوب نیست.

 محاسن ومعایب پلیمریزاسیون به روش انبوه، بطور خلاصه به شرح زیر است :

     محاسن : روش ساده وارزان می باشد، از نقطه نظر اقتصادی مقرون به صرفه است و محصولی خالص می توان بدست آورد .

     معایب : در سیستمهای رادیکالی بعلت افزایش سریع گرانروی و گرمازا بودن واکنش وافزایش سریع دما امکان تخریب منومر و انفجار و تخریب  پلیمر وجود دارد و از طرف دیگر نمی توان جرم مولکولی پلیمر را کنترل نمود .

     در پلیمریزاسیون یونی و کمپلکس کئوردیناسیون با توجه به اینکه انرژی اکتیواسیون پایین است، پلیمریزاسیون به دما وابسته نیست، اما بعلت سریع بودن روند پلیمریزاسیون، کنترل دما مشکل می باشد .

دانلود کارآموزی محل کارآموزی: پتروشیمی اراک شرح پروسس واحد وینیل استات

اختصاصی از یاری فایل دانلود کارآموزی محل کارآموزی: پتروشیمی اراک شرح پروسس واحد وینیل استات دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود کارآموزی  محل کارآموزی: پتروشیمی اراک شرح پروسس واحد وینیل استات

ت ص:108

فرمت:ورد

قابل ویرایش

فهرست مطالب :

عنوان                                              صفحه

• پتروشیمی اراک در یک نگاه                             7 
• ساختار و نمودار سازمانی                                           12
• واحدهای مجتمع                                                      13
• معرفی نواحی مختلف پتروشیمی اراک                              14
• کنترل اقلام ورودی                                                     19  
• شرح مختصر فرآیند واحد و نیل استات                         22
• کنترل ورودیها                                                           23
• شرح پروسس                                                    28
• واکنش ( بخش 10) 28
• بخش CO2 زدائی ( بخش 20)                                      45   
• اساس پروسس                                               45
• شستشو دادن با آب و پرچ کردن                            46   
• جاذب CO2                                                   47
• غربال کننده CO2                                            48
• صافی کربنات 2007-F-31                                 49                   
• تزریق مواد ضد کف                                          49
• مخزن آماده سازی و پساب کربنات                                 50
• تانک ذخیره کربنات 2002-TK-31                        50
• تقطیر ( بخش 30)                                           50
• ستون آزئوترییک 3002-T-31                            50
• ستون جریان جانبی 3002-T-31                          55
• ستون اتیل استات 3002-T-31                             56
• ستون آبگیری 3004-T-31                                57
• ستون عریان کننده آب 3005-T-31                       59
• ستون مواد سبک 3006-T-31                            60
• ستون ونیل استات 3007-T-31                            61
• غلظت دی استانها ، پلیمرها و ترکیباتی با نقطه جوش بالا 62
• سیستم ممانعت کننده                                          64
• سیستم تخلیه                                                  65
• انبار ذخیره میانی ( بخش 40)                              65
• انبار نهائی محصول و بارگیری ( بخش 50)               66
• سیستم مشعل گاز (بخش 60)                               67
• بخار و سیستم کندانس ( بخش 70)                         67
• واحد Utilities ( بخش 80)                                68
• پیوست 1 (دستور العمل های عمومی برای جلوگیری از حوادث )69
• پیوست 2 (مواد شیمیایی خطرناک واحد ) 78
• پیوست 3 ( علائم اختصاری مواد در واحد VA) 107