یاری فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

یاری فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود پروژه پاورپوینت مصالح نوین ساختمانی ورمیکس

اختصاصی از یاری فایل دانلود پروژه پاورپوینت مصالح نوین ساختمانی ورمیکس دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پروژه پاورپوینت مصالح نوین ساختمانی ورمیکس


دانلود پروژه پاورپوینت مصالح نوین ساختمانی ورمیکس

دانلود پروژه پاورپوینت مصالح نوین ساختمانی ورمیکس در 16 اسلاید

 

 

 

ورمیکس چیست :

ورمیکس عایق حرارتی و صوتی است که بصورت ملات خشک در پاکت های پلاستیکی مخصوص به وزن 25 کیلوگرم بسته بندی گردیده است

ورمیکس ملات خشک ،نیمه آماده با پایه معدنی ورمیکولیت می باشد.تمامی اجزاء تشکیل دهنده ورمیکس دارای پایه معدنی،فاقد نیدروکربور بوده و به دلیل عاری بودن از آزبست هیچگونه خطر زیست محیطی ندارد از هیچگونه رزینی وپلیمری در آن استفاده نشده است.

ماده اصلی تشکیل دهنده ورمیکس یک ماده معدنی به نام ورموکولیت می‌باشد

گونه های ورمیکس

این محصول به سه گونه اصلی

•ورمیکس با پایه گچی: برای اندود سطوح داخلی (C)
•ورمیکس با پایه سیمانی: برای اندود سطوح خارجی بنا (G)
• ورمیفایر:  برای پوشش ضد حریق ساختمانی وصنعتی می باشد.
 

دانلود با لینک مستقیم


دانلود پروژه پاورپوینت مصالح نوین ساختمانی ورمیکس

تحقیق در مورد آزمایشگاه مقاومت مصالح 12 ص

اختصاصی از یاری فایل تحقیق در مورد آزمایشگاه مقاومت مصالح 12 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 12

 

آزمایش شماره 1

پیچــش الاستیــک

هدف:

پیچش یک محور دایره‌ای و محاسبه ضریب ارتجاعی برش فولاد، برنج و آلومینیوم

تئوری:

هرگاه محوری به شعاع R، طول L و مدول برشی G تحت اثر لنگر پیچش T قرار گیرد، تنش ایجاد شده و زاویه پیچش آن از روابط زیر محاسبه می‌شود:

 

شرح دستگاه

دستگاه تشکیل شده است از دو تکیه‌گاه یکی گیردار و دیگری غلطکی. یک درجه اندازه‌گیری و یک میله که نیروی اعمالی را که باعث ایجاد گشتاور می‌شود و چند وزنه مختلف برای ایجاد نیروهای متفاوت.

شرح آزمایش

فاصله بین دو تکیه‌گاه را 47 سانتیمتر انتخاب می‌کنیم و میله برنجی را در تکیه‌گاه سمت چپ محکم می‌کنیم. سپس پیچ‌های انتهایی بازوی اعمال گشتاور را توسط آچار محکم می‌کنیم. حال درجه اندازه‌گیری را طوری مستقر می‌کنیم که نوک آن در وسط شیار قرار گیرد و آنرا در امتداد قائم آنقدر جابجا می‌کنیم تا عقربه کوچک روی عدد 10 قرار گیرد. حال عقربه بزرگ را جابجا کرده تا روی صفر قرار گیرد و فاصله محل تماس درجه اندازه‌گیری با بازو و مرکز تحت پیچش 80 میلیمتر است. لذا هر درجه عقربه بزرگ معادل با یک درجه خواهد بود. حال جدول زیر را داریم:

500 گرم

500 گرم

500 گرم

500 گرم

نیروی F

490500

392400

294300

196200

گشتاور پیچشی

59/1

5/1

3/1

6/0

زاویه پیچش آزمایش

65/1

32/1

99/0

66/0

زاویه از طریق فرمول

میله آلومینیومی

تنش‌های اصلی

مدول برشی

زاویه پیچش

گشتاور پیچشی

نیروی F

2913

29421

1/1

196200

200 گرم

4370

28983

65/1

294300

300 گرم

5826

30145

12/2

392400

400 گرم

آزمایش 2

خمــش ماکســول

هدف:

تعیین رابطه خیز با نیرو، بار، جنس، طول و لنگر دوم سطح و حداکثر خیز و لنگر خمشی ماکزیمم.

 

شرح دستگاه:

دو پایه اصلی را که توسط سه میله فلزی به فاصله ثابتی از هم قرار گرفته‌اند، را سوار می‌کنیم. سپس دو تکیه‌گاه که توسط دو میله از سه مذکور نگهداشته شده و قادر است روی آن حرکت کند را قرار می‌دهیم. سپس ساعت اندازه‌گیری مقدار خیز تیر را به ما نشان می‌دهد (با اعمال نیروهای مختلف).

شرح آزمایش

برسی رابطه بار و خیز تیر

تکیه‌گاه را به فاصله 600 میلی‌متر از یکدیگر قرار داده و نوک ساعت اندازه‌گیری را توسط تیر قرار داده و به میزانی پایین برده تا عقربه کوچک آن روی عدد 10 قرار گیرد. سپس با محکم کردن پیچ به نگهدارند، عقربه بزرگ ساعت اندازه‌گیری را روی عدد صفر تنظیم می‌کنیم. هر دو عقربه بزرگ معادل 1 میلیمتر جابجایی قائم می‌باشد. سپس وزنه‌های مختلف را روی قلاب قرار می‌دهیم. نتایج زیر را یادداشت می‌کنیم:

500 گرم

400 گرم

300 گرم

200 گرم

100 گرم

نیروی F

1/1

95/0

7/0

47/0

2/0

آزمایش

1

8/0

6/0

4/0

2/0

تئوری

رابطه بین طول و زاویه پیچش

در این آزمایش از میله برنجی به قطر 7 میلی‌متر و نیروی 300 گرمی استفاده می‌شود و با تغییر طول زاویه پیچش را برای طول‌های داده شده در جدول تعیین و یادداشت می‌نماییم.

670 میلیمتر

570 میلیمتر

470 میلیمتر

طول L

6/1

3/1

1/1

زاویه پیچش آزمایش

41/1

2/1

99/0

زاویه پیچش فرمول

بررسی زاویه پیچش با ضریب ارتجاعی برش

در این آزمایش از سه میله فولادی، برنجی و آلومینومی به طول 670 میلیمتر استفاده می‌گردد و مطابق جدول نیروی F را به بازوی گشتاور اعمال می‌کنیم و با استفاده از فرمول G محاسبه کرده، مقدار متوسط آن را محاسبه می‌کنیم.

میله برنجی:

تنش‌های اصلی

مدول برشی

زاویه پیچش

گشتاور پیچش

نیروی F

2913

35340

9/0

196200

200 گرم

4370

34450

38/1

294300

300 گرم

5826

26239

76/1

392400

400 گرم


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد آزمایشگاه مقاومت مصالح 12 ص

تحقیق در مورد آزمایشگاه مقاومت مصالح 12 ص

اختصاصی از یاری فایل تحقیق در مورد آزمایشگاه مقاومت مصالح 12 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 12

 

آزمایش شماره 1

پیچــش الاستیــک

هدف:

پیچش یک محور دایره‌ای و محاسبه ضریب ارتجاعی برش فولاد، برنج و آلومینیوم

تئوری:

هرگاه محوری به شعاع R، طول L و مدول برشی G تحت اثر لنگر پیچش T قرار گیرد، تنش ایجاد شده و زاویه پیچش آن از روابط زیر محاسبه می‌شود:

 

شرح دستگاه

دستگاه تشکیل شده است از دو تکیه‌گاه یکی گیردار و دیگری غلطکی. یک درجه اندازه‌گیری و یک میله که نیروی اعمالی را که باعث ایجاد گشتاور می‌شود و چند وزنه مختلف برای ایجاد نیروهای متفاوت.

شرح آزمایش

فاصله بین دو تکیه‌گاه را 47 سانتیمتر انتخاب می‌کنیم و میله برنجی را در تکیه‌گاه سمت چپ محکم می‌کنیم. سپس پیچ‌های انتهایی بازوی اعمال گشتاور را توسط آچار محکم می‌کنیم. حال درجه اندازه‌گیری را طوری مستقر می‌کنیم که نوک آن در وسط شیار قرار گیرد و آنرا در امتداد قائم آنقدر جابجا می‌کنیم تا عقربه کوچک روی عدد 10 قرار گیرد. حال عقربه بزرگ را جابجا کرده تا روی صفر قرار گیرد و فاصله محل تماس درجه اندازه‌گیری با بازو و مرکز تحت پیچش 80 میلیمتر است. لذا هر درجه عقربه بزرگ معادل با یک درجه خواهد بود. حال جدول زیر را داریم:

500 گرم

500 گرم

500 گرم

500 گرم

نیروی F

490500

392400

294300

196200

گشتاور پیچشی

59/1

5/1

3/1

6/0

زاویه پیچش آزمایش

65/1

32/1

99/0

66/0

زاویه از طریق فرمول

میله آلومینیومی

تنش‌های اصلی

مدول برشی

زاویه پیچش

گشتاور پیچشی

نیروی F

2913

29421

1/1

196200

200 گرم

4370

28983

65/1

294300

300 گرم

5826

30145

12/2

392400

400 گرم

آزمایش 2

خمــش ماکســول

هدف:

تعیین رابطه خیز با نیرو، بار، جنس، طول و لنگر دوم سطح و حداکثر خیز و لنگر خمشی ماکزیمم.

 

شرح دستگاه:

دو پایه اصلی را که توسط سه میله فلزی به فاصله ثابتی از هم قرار گرفته‌اند، را سوار می‌کنیم. سپس دو تکیه‌گاه که توسط دو میله از سه مذکور نگهداشته شده و قادر است روی آن حرکت کند را قرار می‌دهیم. سپس ساعت اندازه‌گیری مقدار خیز تیر را به ما نشان می‌دهد (با اعمال نیروهای مختلف).

شرح آزمایش

برسی رابطه بار و خیز تیر

تکیه‌گاه را به فاصله 600 میلی‌متر از یکدیگر قرار داده و نوک ساعت اندازه‌گیری را توسط تیر قرار داده و به میزانی پایین برده تا عقربه کوچک آن روی عدد 10 قرار گیرد. سپس با محکم کردن پیچ به نگهدارند، عقربه بزرگ ساعت اندازه‌گیری را روی عدد صفر تنظیم می‌کنیم. هر دو عقربه بزرگ معادل 1 میلیمتر جابجایی قائم می‌باشد. سپس وزنه‌های مختلف را روی قلاب قرار می‌دهیم. نتایج زیر را یادداشت می‌کنیم:

500 گرم

400 گرم

300 گرم

200 گرم

100 گرم

نیروی F

1/1

95/0

7/0

47/0

2/0

آزمایش

1

8/0

6/0

4/0

2/0

تئوری

رابطه بین طول و زاویه پیچش

در این آزمایش از میله برنجی به قطر 7 میلی‌متر و نیروی 300 گرمی استفاده می‌شود و با تغییر طول زاویه پیچش را برای طول‌های داده شده در جدول تعیین و یادداشت می‌نماییم.

670 میلیمتر

570 میلیمتر

470 میلیمتر

طول L

6/1

3/1

1/1

زاویه پیچش آزمایش

41/1

2/1

99/0

زاویه پیچش فرمول

بررسی زاویه پیچش با ضریب ارتجاعی برش

در این آزمایش از سه میله فولادی، برنجی و آلومینومی به طول 670 میلیمتر استفاده می‌گردد و مطابق جدول نیروی F را به بازوی گشتاور اعمال می‌کنیم و با استفاده از فرمول G محاسبه کرده، مقدار متوسط آن را محاسبه می‌کنیم.

میله برنجی:

تنش‌های اصلی

مدول برشی

زاویه پیچش

گشتاور پیچش

نیروی F

2913

35340

9/0

196200

200 گرم

4370

34450

38/1

294300

300 گرم

5826

26239

76/1

392400

400 گرم


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد آزمایشگاه مقاومت مصالح 12 ص

دانلود تحقیق آزمایشگاه مقاومت مصالح

اختصاصی از یاری فایل دانلود تحقیق آزمایشگاه مقاومت مصالح دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 57

 

«بنام خدا »

دانشگاه آزاد اسلامی یادگار امام( ره)

واحد شهرری

تحقیق:

برای آزمایشگاه مقاومت مصالح

موضوع:

روش ساختن قالب های آرالدایتی

استاد مربوطه:

جناب آقای دکتر شهریاری

تهیه کننده :

میثم باقر پسند تمیجانی

شماره دانشجویی:

83603821483

مقدمه: پلاستیک یا رزین های مصنوعی

پلاستیک، رزین و یا صمغ مواد شیشه ا ی مانندی هستند که در اثر حرارت، فشار و مواد شیمیایی می توان آنها را به اشکال گوناگون تبدیل نمود.

انسان هزاران سال برای تهیه وسایل وادوات زندگی خویش از سنگ استفاده می نموده است که به نام حکومت سنگها معروف شده بود. ولی پس از پیدایش آهن دوران حکومت سنگها سپری شده و آهن، فولاد، جایگزین آن گردید. اما انسان محقق از پا ننشست و در تکاپوی عناصر جدیدی بود که بتواند ارزانتر از فولاد وارد بازار صنعت کنند. که زمینه هایی برای شناخت پلاستیکها فراهم گشت. البته بیش از نیم قرن در حالیکه ماده جدیدی به نام پلاستیک شناخته شده و دوران شکوفایی خود را آغار کرده و زمینه سازی می نمود ولی دانش و اطلاعات محققین در فراهم آوردن بسیار ناچیز و جزئی بود اما با گذشت زمان این ماده هم سیر تکاملی خود را همراه با پیشرفت علم و دانش و به دنبال آن تکنولوژی ساخت و متالوژی ساختاری بطور معجزه آسائی اهمیت بخشید و به صورت یک ماده جهانی با مصارف متنوع ارزان و بادوام درآمد.

اولین پلاستیکی که مورد استفاده بشر قرار گرفت رزینی بود که در دل طبیعت نهفته بود و از تنه درختان بدست می آمد ولی به لحاظ محدودبودن مقدار و خواص مکانیکی آن محققین به کمک دانش خواص مکانیکی و شیمیایی آن را مورد بررسی قرار داده و به اسرار نهفته درونی آن پی بردند. همین مطالعات زمینه را برای دستیابی به رزین مصنوعی فراهم نمود که نه تنها از لحاظ خواص با رزین های طبیعی قابل قیاس نبود بلکه خواصی از آنها بروز کرده که در رزین های آفریده در طبیعت یافت نمی شد.

اولین پلاستیک یا رزین مصنوعی که به دنبال این تحقیقات شناخته و عرضه بازار گردید به نام باکلیت بود که در سال 1900 میلادی بوسیله شیمیدان بلژیکی به نام باکلند Backland به صورت سنتز کشف گردید و پس از آن انقلاب غیرقابل تصوری در صنعت پلاستیک سازی پدیدار و انواع و اقسام پلاستیک ها یکی پس از دیگری ساخته و روانه بازار جهانی گردید و توانست در اندک مدتی فرآورده های متنوع را در زندگی بشر و صنایع مختلف وارد سازد.

اما با توجه به اینکه اولین پلاستیک مصنوعی در سال 1906 توسط

Backland( باکلند) دانشمند بلژیکی ساخته شد ولی نخستین اختراعی که در این زمینه به ثبت رسید در سال 1934 میلادی توسط دانشمندی به نام P.Schlack بود که طی تقاضای ثبتی یا نخستین تعریفی که در مورد رزین به صورت اثر مواد آلی با ساختار حلقوی به نام پلی گلیسای دیل Polyglycidyl بوده و پس از آن یک شیمیدان سوئیسی الاصل به نام پیرکاستان Pieerecastan که برای یک شرکت آلمانی به نام Gebruderde اولین شرکتی بود که این تحقیقات را انجام داد و کاربرد آن را در دندانسازی معرفی نمود ند.


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق آزمایشگاه مقاومت مصالح

انواع مواد و مصالح ساختمانی ‌ 41 ص

اختصاصی از یاری فایل انواع مواد و مصالح ساختمانی ‌ 41 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 47

 

مقدمه

به موازات پیشرفت صنعت و فن آوری مصالح ساختمانی هر روز متنوع تر می شود و کمتر ممکن است در یک سال چندین نوع مصالح جدید ساختمانی به بازار عرضه نگردد . این مصالح ممکن در اسکلت اصلی ساختمان مورد استفاده قرار گیرد یا به عنوان مواد تکمیلی و تزیینی به کار رود . بعضی از مصالح ساختمانی را می توان مصالح نتی نامید که سالهاست مورد استفاده قرار می گیرند تنها ، فن آوری جدید طرز به کاربردن و محافظت و افزایش مقاومت آنها را مورد مطالعه قرار می دهد تا اگر نقصانی در به کاربردن این مصالح وجود داشته باشد مرتفع سازد و با پیشرفت فن آوری ، هر روزه مصالحی تهیه و به صورتهای مختلف در ساختمانها مورد استفاده قرار می گیرند .

انواع مواد و مصالح ساختمانی ‌

مصالح ساختمانی گاهی به همان صورتی که در طبیعت یافت می شوند فقط با شکل دادن مورد استفاده قرار می گیرند و گاهی ، از ترکیب آنها با یکدیگر مصالح جدیدی به دست می آید مثل سیمان که از ترکیب سنگ آهک و خاک رس به کمک حرارت حاصل می شود یا گچ و آهک که از پختن سنگ گچ و سنگ آهک بدست می آید. اخیراً مواد و مصالحی از ترکیبات شیمیایی و به روشهای صنعتی به دست آمده است مثل P.V.C ، پلی یورتان ، که به مرور جای مصالح طبیعی را خواهند گرفت چنانکه در بعضی موارد در قطعات پیش ساخته گچی و یا بتونی از الیاف مصنوعی نیز استفاده می گردد.

کانیها

چون کانیها واحدهای سازنده سنگها هستند ، باید قبل از سنگها مورد بررسی قرار گیرند به طور کلی می توان گفت کانی یا مینرال جسم جامد طبیعی همگن و متبلوری است که دارای منشأ غیر آلی است و دارای ترکیب شیمیایی مشخص و ساختمان اتمی منظمی می باشد. بلورهای مصنوعی که در صنعت جواهر سازی تهیه می شود و کربنات کلسیمی که بوسیله بدن جانوران دریایی ترشح می گردد جزء کانیها نیستند.

سختی

مقاومت هر کانی در مقابل خراشیدن یا ساییده شدن را سختی آن گویند و اگر جسمی جسم دیگر را خراش دهد از آن سخت تر است.

الماس سخت ترین و گرافیت نرم ترین کانیهاست و این امر به پیوند ملکولی آنها مربوط است.

سنگها

سنگها اجسام طبیعی سخت شده ای هستند که از یک یا چند کانی بوجود آمده اند . انواع سنگها عبارتند از : سنگهای آذرین ـ سنگهای رسوبی ـ سنگهای دگرگون شده و سنگهای آذر آواری

سنگهای ساختمانی

سنگی است که از معدن بدست می آید باید برای مصرف در ساختمان آماده شود و معمولاً به دو صورت کار شده و خورد شده ( شن و ماسه ) آماده می شوند . سنگهای کار شده را به شکل یک تیشه ای ، دو تیشه ای تخت ، تراش ،ساییده ، لاشه و کلنگی در قسمتهای مختلف ساختمان از قبیل پی ، دیوار ، نمای کرسی چینی ( از اره ) نمای دیوار ، پله ، فرش کفها ، و نمای و نمای داخلی و خارجی ساختمان مصرف می کنند سنگهای خرد شده را بسته به ریزی و درشتی دانه هایشان نامگذاری میکنند . دانه های با قطر ریزتر از 9/ میلیمتر را گرد سنگ ، دانه های با قطر بین 9/ تا 2 میلیمتر را ماسه ، دانه های با قطر بین 2 تا 25 میلیمتر را نرمه سنگ و دانه های با قطر بین 25 تا 60 میلیمتر را خرده سنگ می گویند ، دانه های درشت تر از 60 میلیمتر را پاره سنگ ، لاشه سنگ و تخته سنگ می نامند .

سنگهای نما : این سنگها را در کارخانه به شکل لوح ( سنگ پلاک ) به ضخامت بین 6 تا 30 میلیمتر می برند و روی آن را می سایند تا صیقلی شود .

سنگهای نمایی که در ایران مصرف می شوند بیشتر آهکی هستند زیرا درجة سختی سنگ آهک 3 و بریدن آن آسان است مانند سنگ تراورتن که سنگی آهکی است .

سنگ آرگونیت و تراورتن هر دو از ته نشین شدن مواد آهکی آب چشمه های پیرامون آتشفشانها حاصل شده اند . سنگ گرانیت به رنگهای مختلف ، سنگی است آذرین و بسیار مقاوم در برابر عوامل فرسایش که اخیراً در نماهای خارجی و داخلی ساختمان فرش کف و پله از آن استفاده می گردد .

چسبندگی سنگها به ملات : براساس آزمایشهای انجام شده میزان چسبندگی سنگها با ملات سیمان خالص به شرح زیر است :

1ـ سنگهای آهکی سست دارای چسبندگی خوبی نیستند .

2ـ سنگهای آهکی سخت و نیمه سخت دارای چسبندگی بسیار خوبی هستند .

3ـ سنگهای آهی فشرده چسبندگی متوسطی دارند .

4ـ گرانیتها نیز کمی چسبندگی دارند .

5ـ کوارتزیت و شیشه ها چسبندگی بسیار ضعیفی دارند .

نامگذاری مصالح سنگی

مصالح سنگی بسته به ریزی و درشتی دانه ها به گروه های زیر تقسیم می شوند:

گروه درشت دانه از قطر 60 میلی متر تا 2 میلیمتر که شن نامیده می شود

گروه میان دانه از قطر 2 تا 06/0 که ماسه نامیده می شود

گروه ریز دانه از قطر 06/0 تا 002/. میلی متر که لای نامیده می شود.

و از قطر 002/0 میلیمتر کمتر بنام خاک رس نامگذاری شده است.

خشت

خشت ، خاک نمناک و یا گلی است که به آن شکل داده باشند . گل مصرفی مخلوط همگن و ورز دیده آب و خاک می باشد. خشت پخته شده را آجر می نامند که در فصل بعدی به آن می پردازیم.

نحوه ساخت خشت


دانلود با لینک مستقیم


انواع مواد و مصالح ساختمانی ‌ 41 ص