یاری فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

یاری فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود مقاله صنعت کاشی

اختصاصی از یاری فایل دانلود مقاله صنعت کاشی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله صنعت کاشی


دانلود مقاله صنعت کاشی

 

مشخصات این فایل
عنوان: صنعت کاشی
فرمت فایل :word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات : 36

این مقاله درمورد صنعت کاشی می باشد.

 

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از مقاله صنعت کاشی

مواد اولیه
کائولن (خاک چینی )
ابتدا در سرزمین چین شناخته شد. کائولن یکی از مهمترین رسهای رسوبی کشور انگلستان به شمار می رود که بر اثر تأثیر عوامل اپی ژنیک و هیپوژنیک بر روی سنگهای گرانیتی ایجاد می‌شود. سنگهای گرانیتی در اثر فشار لایه های زیرین زمین به پوسته زمین راه یافته و در پایان دوره کربونیفر و همچنین در بین دوره های کربونیفر و کرتاسز، تغییر شکل یافته و به کائولن تبدیل شده اند. بیشترین عاملی که در تبدیل سنگهای گرانیتی به کائولن دخالت دارد عامل هیپوژنیک می باشد.
یکی از مشخصه های کائولن این است که از تجربه سنگهای گرانیتی ایجاد شده و همراه با سنگهای گرانیتی یافت می شود ذرات کائولن مانند بالکلی ها یک محدوده وسیع را در بر نمی‌گیرند.
میزان پلاستیته کائولن کمتر از بالکلی ها است.
در کائولن نسبت به بقیه رسها میزان تعویض کاتیونی کمتر است. .....(ادامه دارد)

آسیای میله ای:
این نوع آسیا به شکل استوانه ای است که بار خرد کننده ی آن را میله‌های فولادی تشکیل داده اند. خرد کردن در اثر گردش آسیا صورت می گیرد که بخشی در اثر ضربه ناشی از سقوط میله ها بر روی یکدیگر و بخشی در اثر سایش مواد بین میله ها و همچنین بین آنها و جدار داخلی آسیا است.
چنانچه نسبت طول آسیاهای میله ای به قطر آنها کمتر از 25/1 باشد، خطر درهم شدن میله‌ها خیلی زیاد خواهد بود. به همین دلیل این نسبت را همواره بیشتر از 4/1 انتخاب می کنند که ممکن است به 5/2 نیز برسد.
ابعاد بار اولیه آسیاهای میله ای (بر مبنای 80 درصد عبور کرده) حداکثر 0 درصد و حداقل 4 میلیمتر و ابعاد محصول آنها حدود 2 تا 5/0 میلی متر و گاهی کمتر است، نسبت خرد کردن در این آسیاها 10 تا15 و گاهی25 است. در آسیاهای میله ای همواره درشت ترین دانه ها در حال خرد شدن هستند و لذا نرمه ایجاد شده در آنها نسبتاً کم است.
رایج ترین انواع آسیاهای میله ای که به طریقه ی تر مورد استفاده قرار می گیرند، برای به دست آوردن .....(ادامه دارد)

آسیای ارتعاشی:
آسیاهای ارتعاشی که درسال های اخیر توسعه زیادی پیدا کرده اند از یک یا تعدادی بدنه استوانه ای که در روی پایه های قابل ارتجاعی قرار گرفته اند، تشکیل شده اند. بار خرد کننده آنها شامل میله یا گلوله های فولادی است. توسط یک سیستم خروج از مرکز یا الکترومغناطیس، آسیا به ارتعاش در می آید و مواد در اثر ضربه و سایش ناشی از بار خرد کننده خرد می شوند. بار اولیه از مسیر دهانه ای که در یک سوی بدنه پیش بینی شده است وارد شده از سوی دیگر خارج می شود. این آسیا می تواند به طریقه تر یاخشک کار کند.
محدوده کار آسیاهای ارتعاشی از نظر ابعاد محصول خرد شده نسبتاً وسیع است، بار خرد کننده آن برای .....(ادامه دارد)

انگوب ها:
ترکیبات رسی شیشه ای شده هستند که به بدنه زده می شوند تا تخلخلی بر روی بدنه باقی نماند. انگوب ها معمولاً برای جلوگیری از خروج مواد فرار از؟؟ یا جلوگیری از آلودگی‌‌های حاصل از فرسایش سطح لعاب بر روی بدنه به کار می روند.
دستگاه انگوب برای پوشاندن قسمت پشت کاش با یک لای نازک انگوب به کار می رود. انگوب مورد نظر معمولاً شامل 70 درصد ترکیب بدنه و 30 درصد کائولن است و به وسیله رونرهای خاصی اعمال می شود. دانسیته تقریبی آن 4/1 است. انگوب دیرگدازتر از بدنه است و از تماس مستقیم کاشی با رونرها جلوگیری می کند تا زود آلوده نشود، مقدار انگوب مورد استفاده حدود gr/m2100-70 است. زمانی که 30 درصد سطح پشت کاشی را می پوشاند.
*: ضریب انبساط حرارتی برای ما مهم است
73-68 انگوبی طراحی می کنیم که * آن یک واحد یا 2 واحد زیر * بدنه باشد و لعاب کمتر از انگوب .....(ادامه دارد)

پخت:
پخت مرحله اصل هر فرآیند سرامیکی می باشد، این مرحله با تغییرات فیزیکی و واکنش‌های شیمیایی بسیار پیچیده مشخص می شود که باید آنها را به طور کامل شناخت تا بتوان فرآیند را انجام داده و کنترل نمود.
پدیده های اصل که در طی مراحل مختلف پخت رخ می دهد:

کمی بالاتر از oc100 آب جذب شده یا رطوبت حذف می شود، یعنی رطوبت باقیمانده ای که پس از خشک شدن ناتمام در ماده موجود است یا در طی
مراحل لعاب زدن جذب می‌شود و یا مجدداً از محیط جذب شده است.
- تا oc200 آب زئولیتی که مولکول های آن توسط جذب با شبکه کریستالین پیوند یافته‌اند، خارج می شود.
- بین 350 تا oc600 سوختن و احتراق ترکیبات آلی که در خاک های رس با فراوانی مختلف وجود دارند رخ می دهد. .....(ادامه دارد)

بخشی از فهرست مطالب مقاله صنعت کاشی

دپوی مواد اولیه
مواد اولیه
2- آسیای میله ای:
3- آسیای گلوله ای:
4- آسیاهای لوله ای:
5- آسیاهای قلوه سنگی:
6- آسیای خودشکن:
7- آسیای نیمه خودشکن:
8- آسیای ارتعاشی:
9- آسیای قائم:
10- آسیای غلتکی:
11- آسیای چکشی:
12- آسیای دمشی:
وظیفه و نقش اسپری درایرها:
 مزایای پرس:
خصوصیات انگوب

 

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله صنعت کاشی

دانلود مقاله صنعت کاشی

اختصاصی از یاری فایل دانلود مقاله صنعت کاشی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله صنعت کاشی


دانلود مقاله صنعت کاشی

کاشی قطعه سنگی است مصنوعی به ابعاد مختلف و به ضخامت چند میلیمتر که یک روی آن دارای سطحی شیشه ای بوده و کاملاً صاف و صیقلی می باشد. به همین علت به راحتی قابل تمیز کردن است و اغلب در محل هایی از ساختمان مورد استفاده قرار می گیرد که امکان رشد میکروب ها بیشتر بوده و در نتیجه احتیاج به نظافت بیشتر دارد مانند حمام ها،‌توالت ها و آشپزخانه ها و آبریزگاههای عمومی و غیره.

نخستین کاشی به مفهوم امروزی که به دست بشر ساخته شد و باستان شناسان به آن دسترسی پیدا کرده اند مربوط به مصر می باشد که باستان شناسان قدمت آن را مربوط به 4700 سال قبل از میلاد می دانند. در ناحیه بین النهرین در نزدیکی شهر نینوا در 700 سال قبل از میلاد نیز کاشی سازی رواج داشته است.

صنعت کاشی سازی در ایران سابقه طولانی دارد و حتی این صنعت در دوران قبل از اسلام و حتی قبل از میلاد نیز در ایران رواج داشته به طوریکه نمونه هایی از صنعت کاشی کاری ایران در شوش که مربوط به کاخ هخامنشیان است پیدا شده که قدمت آن مربوط به 400 سال قبل از میلاد می باشد که به وسیله باستان شناسان فرانسوی به فرانسه برده شده و اکنون در موزه های فرانسه موجوداست. صنعت کاشی سازی بعد از اسلام نیز در ایران رواج داشت و کم و بیش راه ترقی خود را طی می نمود و در دوران صفوی این هنر به اوج ترقی خود رسید به طوریکه هنوز هم کاشی کاریهایی که در زمان شاه عباس در اصفهان انجام شده از لحاظ زیبایی و ثبات رنگ بی نظیر می باشد نمونه این نوع کاشی کاری در مسجد شیخ لطف الله در اصفهان موجود است و زیباترین معرق کاری دنیا است. ولی این صنعت بعد از آن تاریخ رفته رفته سیر نزولی طی نمود مخصوصاً در دوران قاجاریه و همین طور تا حدود سالهای 1330 صنعت کاشی سازی به کلی در ایران از بین رفت و کاشی های ما منحصر شد به قطعه آجری لعاب دار نامرغوب که کلفتی آن در حدود 12 تا 15 سانتیمتر و دارای ابعادی ناگونیا بود که در اثر کوچکترین حرارت لعاب روی آن ترک خورده و منظره ای ناخوشایند داشت از این سال به بعد رفته رفته صنعت گران ایرانی به فکر احیاء این صنعت دیرینه افتادند و تا سال 1342 این صنعت با تشکیل اتحادیه های کاشی سازی رو به ترقی رفت و در این موقع کلفتی کاشی های ساخت ایران در حدود 7 میلیمتر و ابعاد آن قدری گونیاتر و محصولی به مراتب تمیزتر و قابل استفاده تر از سابق به بازار عرضه گردید و رفته رفته می رفت تا این صنعت در ایران پا گرفته و به عظمت دوران قبل برسد ولی در همین موقع با ورود چند کارخانه تمام اتوماتیک خارجی که محصولی بهتر و تمیزتر و همچنین در ابتدا ارزانتر از محصولات قبلی ایرانی به بازار عرضه نمود و بدین طریق صنعت گران ما از لحاظ اقتصادی یارای مقاومت در مقابل این کارخانه ها را نداشته و به طور کلی از بین رفتند و صنعت کاشی ما منحصر شد به محصولات این کارخانه ها که مواد اولیه و ماشین آلات آن کلاً از خارج به ایران وارد گردید.

دپوی مواد اولیه
مواد اولیه
2- آسیای میله ای:
3- آسیای گلوله ای:
4- آسیاهای لوله ای:
5- آسیاهای قلوه سنگی:
6- آسیای خودشکن:
7- آسیای نیمه خودشکن:
8- آسیای ارتعاشی:
9- آسیای قائم:
10- آسیای غلتکی:
11- آسیای چکشی:
12- آسیای دمشی:
وظیفه و نقش اسپری درایرها:
 
مزایای پرس:
خصوصیات انگوب

 

شامل 36 صفحه فایل word


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله صنعت کاشی