یاری فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

یاری فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

طرح توجیه فنی ، مالی و اقتصادی تولیـد چیپس سیب‌زمینی

اختصاصی از یاری فایل طرح توجیه فنی ، مالی و اقتصادی تولیـد چیپس سیب‌زمینی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

طرح توجیه فنی ، مالی و اقتصادی تولیـد چیپس سیب‌زمینی


 طرح توجیه فنی ، مالی و اقتصادی  تولیـد چیپس سیب‌زمینی

کار آفرینی   با فرمت    Doc       صفحات      16

روش تولید:

  

 

     برای تولید چیپس ، لازم است از سیب زمینی مرغوب استفاده شود . سیب زمینی باید درشت ، سالم ، کاملا رسیده ودارای کمترین مقدار گره وحفره در سطح آن باشد. پس از اینکه سیب زمینی مرغوب انتخاب گردید، درآب شسته می شودتاگرد وخاک وهرگونه مواد خارجی سطح ازآن پاک شود. سپس بایدسیب زمینی راپوست کنده وآن را بصورت تراشه های نازک درآورد پوست کندن سیب زمینی توسط دستگاههای سایش انجام می گیرد. برای این منظور درکارخانه ها بیشتر از روش سایش استفاده می شود.دراین روش ضایعات سیب زمینی بین 1 تا 4 درصد است ، که این مسئله بستگی به شکل ، اندازه وعمق گره هاوهمچنین مدت زمانی داردکه سیب زمینی در انبار نگهداری شده است .

         چنانچه سیب زمینی پوست کنده را درمعرض هوا قرار دهیم ، رنگ آن تیرة مایل به قهوه ای می شود، که پس از خشک شدن ، تبدیل به خاکستری می گردد.

        پس از کندن پوست سیب زمینی ، نوبت به تهیه تراشه های نازکی از آن می رسد ،که اینکار نیز بوسیلة ماشین صورت می گیرد.بدینترتیب که سیب زمینی به داخل ظرف قیفی شکلی بنام هاپر ریخته می شودوباعبور ازمیان دستگاه مذکور، به درون ماشین برش سرازیر می گردد. در هنگام برش ، وبمنظور شسته شدن نشاسته از سطح تراشه ها، یک جریان آب دائمی باید از روی آنها عبور نماید.چنانچه نشاسته از سطح تراشه ها شسته نشود، باعث چسبیدن آنها بهنگام سرخ شدن خواهد گردید. تعیین میزان ضخامت تراشه ها نیز به عواملی ازقبیل جنس (نوع ) سیب زمینی، مدت توقف در انبار، مقدار آماس سیب زمینی و...بستگی دارد ، که معمولا بین 5/1 تا3 میلیمتر متغییر می باشد.

         میزان ضایعات هنگام شستشو وتهیه تراشه ها ، معمولا بین 5/0 تا 1 درصد وزن سیب زمینی خام مصرف شده است. قبل از ریختن تراشه ها به درون ظروف روغن داغ، باید تا حد امکان آنها را خشک نمود تا مدت زمان لازم برای سرخ شدن تقلیل یافته(حداکثر رطوبت باید بین 5/1 تا2 درصد باشد)،درمصرف سوخت نیز صرفه جوئی نمود.

    عملیات رنگبری وضد عفونی:

     چنانچه تراشه هابامحلول های شیمیائی خاصی آغشته نگردند، ممکن است رنگ آنها به قهوه ای متمایل شده وبرخی از آنزیم هه نیز درآن باقی بمانند. لذا برای جلوگیری از تیره شدن رنگ تراشه ها، وضدعفونی کردن آنها، بایستی تراشه هارا درهریک ازمحلول های زیر بمدت یک دقیقه یا بیشتر غوطه ور نمود:

  • محلول 5/0 درصد بی سولفات سدیم
  • محلول اسید فسفریک ونیترات سدیم(جوهرلیمو)واسید سیتریک (5/0 درصد)
  • محلول اسید هیدرو کلریک (جوهر نمک )واسید فسفریک (5/0 درصد)

 دمای محلول ها نیز باید بین 5 تا95 درجه سانتیگراد حفظ شود.

  مرحلة سرخ شدن:

   پس از خاتمة عملیات رنگبری، تراشه های سیب زمینی درظرف روغن داغ ریخته می شوند.این ظرف ممکنست بصورت مخزن مستطیل شکل با کف تخت ویا استوانه ای شکل باشد.تراشه سیب زمینی که پس از سرخ وبرشته شدن ، چیپس نامیده می شود، توسط یک ملاقة سوراخ دار دسته بلند از داخل ظرف روغن خارج می شود وبمنظور خروج روغن های اضافی ،برروی ظرف الک مانندی پهن میشود. در کارخانجات بزرگ، پس از خروج چیپس از درون روغن ،آنرا برروی سینی های آلومینیومی مخصوصی پهن نموده وبوسیلة نوارنقاله بداخل اتاقک خشک کن هدایت می نمایند.

 


دانلود با لینک مستقیم


طرح توجیه فنی ، مالی و اقتصادی تولیـد چیپس سیب‌زمینی

طرح توجیه فنی ، مالی و اقتصادی تولیـد مربا، ترشی و خیارشور

اختصاصی از یاری فایل طرح توجیه فنی ، مالی و اقتصادی تولیـد مربا، ترشی و خیارشور دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

طرح توجیه فنی ، مالی و اقتصادی تولیـد مربا، ترشی و خیارشور


طرح توجیه فنی ، مالی و اقتصادی  تولیـد مربا، ترشی و خیارشور

طرح توجیه فنی ، مالی و اقتصادی

 

تولیـد مربا، ترشی و خیارشور

با ظرفیت 620 تن در سال

خلاصه طرح

 

 

موضوع طرح : تولید مربا، ترشی و خیارشور به ظرفیت 620 تن در سال

 

محل اجرای طرح : قابل اجرا در سراسر کشور

 

سرمایه گذاری کـل: 26/1156 میلیون ریال

 

سهم آوردة متقاضی: 26/116 میلیون ریال

 

سهم تسهیلات: 1040 میلیون ریال

 

دورة بازگشـت سرمایه: 15 ماه

 

 

 

 

 

   مقـدمه:

 

   علیرغم نیاز کشور به واردات محصـولات کشاورزی، محدودیت دوره برداشت محصولات کشاورزی و فقدان امکانات کافی در جهت حمل و نقل سریع و صحیح این محصولات به بازارهای مصرف، موجـب از بین رفتن سرمایه های کــشاورزان داخلی و افزایـش نرخ واردات فرآورده های کشاورزی به کشـور  می‌گردد. از دیگر سو نیاز به محصولات کشاورزی در تمام فصول، اهمیت یافتن روشی برای حفظ و نگهداری بلند مدت این محــصولات را در چندان می‌نماید. صنایع غذایی با ایجاد تغییراتی بر روی ماده خام می‌توانند پاسـخگوی هر دوی این مشکلات باشند.

   هدف عمده صنایع غذای


دانلود با لینک مستقیم


طرح توجیه فنی ، مالی و اقتصادی تولیـد مربا، ترشی و خیارشور

طرح توجیهی تولیـد مربا، ترشی و خیارشور (با ظرفیت 620 تن در سال)

اختصاصی از یاری فایل طرح توجیهی تولیـد مربا، ترشی و خیارشور (با ظرفیت 620 تن در سال) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

طرح توجیهی تولیـد مربا، ترشی و خیارشور (با ظرفیت 620 تن در سال)


طرح توجیهی تولیـد مربا، ترشی و خیارشور (با ظرفیت 620 تن در سال)

لینک پرداخت و دانلود در "پایین مطلب"

فرمت فایل: word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحات: 14

 

خلاصه طرح

موضوع طرح : تولید مربا، ترشی و خیارشور به ظرفیت 620 تن در سال

محل اجرای طرح : قابل اجرا در سراسر کشور

سرمایه گذاری کـل: 26/1156 میلیون ریال

سهم آوردة متقاضی: 26/116 میلیون ریال

سهم تسهیلات: 1040 میلیون ریال

دورة بازگشـت سرمایه: 15 ماه

 

مقـدمه:

   علیرغم نیاز کشور به واردات محصـولات کشاورزی، محدودیت دوره برداشت محصولات کشاورزی و فقدان امکانات کافی در جهت حمل و نقل سریع و صحیح این محصولات به بازارهای مصرف، موجـب از بین رفتن سرمایه های کــشاورزان داخلی و افزایـش نرخ واردات فرآورده های کشاورزی به کشـور  می‌گردد. از دیگر سو نیاز به محصولات کشاورزی در تمام فصول، اهمیت یافتن روشی برای حفظ و نگهداری بلند مدت این محــصولات را در چندان می‌نماید. صنایع غذایی با ایجاد تغییراتی بر روی ماده خام می‌توانند پاسـخگوی هر دوی این مشکلات باشند.

   هدف عمده صنایع غذایی بر دو نکته فوق استوار است، یعنی فرآوری مواد غذایی به گونه ای که بتواند با دارا بودن ماندگاری زیاد ، مانع از فساد این مواد شده و امکان استفاده از آن را در تمام طول سال فراهم آورد.

    این فرآوری به فراخور ماده غذایی مورد نظر می‌تواند تهیه کنسرو، کنسانتره، مربا، ترشی، شور و... باشد. ارائه کنندگان این طرح با در نظر داشتن سه مورد اخیر یعنی تهیه انواع مربا ، ترشی و خیارشور قصد دارند گامی در جهت پیشبرد صنایع غذایی کشور برداشته و نیز با ایجاد زمینه برای اشتغال نیروی ماهر و نیمه ماهر خصوصا بانوان در رفع معضل بیکاری سهیم شوند.


دانلود با لینک مستقیم


طرح توجیهی تولیـد مربا، ترشی و خیارشور (با ظرفیت 620 تن در سال)

طرح توجیهی تولیـد پـفـک نـمکی (با ظرفیت 400 تن در سال)

اختصاصی از یاری فایل طرح توجیهی تولیـد پـفـک نـمکی (با ظرفیت 400 تن در سال) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

طرح توجیهی تولیـد پـفـک نـمکی (با ظرفیت 400 تن در سال)


طرح توجیهی تولیـد پـفـک نـمکی (با ظرفیت 400 تن در سال)

لینک خرید و دانلود در پایین صفحه

فرمت :word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحات :14

 

خلاصه طرح

موضوع طرح : تولید پفک نمکـی

ظرفیت : 400 تن در سال

سرمایه گذاری کـل: 7/1389 میلیون ریال

سهم آوردة متقاضی: 7/139 میلیون ریال

سهم تسهیلات: 1250 میلیون ریال

دورة بازگشـت سرمایه: شش و نیم ماه

میزان اشتغالزایی : یازده نفر

 

با توجه به افزایش جمعیت و روند رو به رشد استفاده کودکان از مواد غذایی کمکی از قبیل فراورده های حجیم شده غلات مانند پفک نمکی و غیره بعلت قیمت نازل آن در مقایسه با قیمت نسبتا بالای سایر تنقلات و بازار فروش نسبتا بالای محصول، احداث واحد تولید پفک نمکی با عنایت به داخلی بودن کلیه ماشین آلات خط تولید و عدم نیاز ارزی ، علاوه بر اینکه خود کفایی کشور را تضمین می‌کند زمینه مناسبی را جهت کسب بازارهای خارجی و صدور محصول به کشورهای همسایه در راستای صادرات غیر نفتی فراهم می‌نماید.  

    ضمن اینکه با اجرای این طرح ، می‌توان بستر مناسبی را برای اشتغال نیروهای ماهر و نیمه ماهر فراهم آورد که با توجه به ماهیت صنایع غذایی بانوان می‌توانند سهم بسزایی در آن داشته باشند.


دانلود با لینک مستقیم


طرح توجیهی تولیـد پـفـک نـمکی (با ظرفیت 400 تن در سال)

طرح توجیهی فنی ، مالی و اقتصادی تولیـد تافی و شکـلات با ظرفیت 600 تن در سال

اختصاصی از یاری فایل طرح توجیهی فنی ، مالی و اقتصادی تولیـد تافی و شکـلات با ظرفیت 600 تن در سال دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

طرح توجیهی فنی ، مالی و اقتصادی تولیـد تافی و شکـلات  با ظرفیت 600 تن در سال

15صفحه

موضوع طرح : تولید شکلات و تافی

                                                                             

ظرفیت : 600 تن در سال

 

سرمایه گذاری کـل: 8/1488 میلیون ریال

 

سهم آوردة متقاضی: 8/158 میلیون ریال

 

سهم تسهیلات: 1330 میلیون ریال

 

دورة بازگشـت سرمایه: هجده ماه

 

میزان اشتغالزایی : هجده نفر

 

 

مقدمــه :

         

 

شکلات کاکائویی و تافی به عنوان ماده غذایی انرژی زا و مصرفی می‌باشد که بیشتر بعنوان تنقلات مصرف می‌شود. شکلات و تافی در شرایط عادی محیط دو ماه ماندگاری دارد.چنانکه بیش از یکسال در انبار بماند خواص و کیفیت خود را از دست می‌دهد. انبار محصول شکلات و تافی بایستی دارای جریان هوای مناسب بوده، انبار شکلات باید با رطوبت نسبی 60% و درجه حرارت آن 16 تا 18 درجه سانتیگراد می‌باشد. تحت شرایط مذکور شکلات بمدت 6 ماه با کیفیت خوب باقی خواهد ماند. به طور کلی شکلات باید در درجه حرارت های پایین نگهداری شود.

چنانچه این محصول با نسبت درصدهای لازم در فرمول تولید شود رقیبی برای کالاهای مشابه خارجی می‌باشد و همچنین می‌تواند جهت صادرات در بازارهای خارجی منطقه استفاده گردد.

دانه های کاکائو ممکن است از نظر اسانس به دو گروه اصلی تقسیم شوند گروه اول شامل دانه های قوی از نظر اسانس بوده و گروه دوم انواع دانه های ضعیف از نظر اسانس خواهد بود. در صنعت شکلات از دو نوع دانه کاکائو استفاده می‌گردد. گروه اول دانه های خوب بوده که محصول آن کره کاکائو است و معادل 56% کاکائوی خالص است . گروه دوم دانه های متوسط و ضعیف است که محصول آن پودر کاکائو بوده و معادل 44% کاکائو خواهد بود. پودر کاکائو معمولا بین 8 تا 27% چربی دارد . در صنعت شکلات سازی ، دانه های بو داده شده پس از آسیاب به صورت مس ( لیکور ) در می‌آید.

 

روش تولید :

با توجه به تنوع طلبی شکلات و تافی ، تولید آن دارای مراحل مختلف بوده و با عنایت به درصد کاکائو ، گلوکز و همچنین مواد افزودنی مصرفی در هنگام تولید فرمولهای مختلفی را دارا می‌باشد. لیکن از نظر کلی و به طور اختصار به شرح خط تولید می پردازیم.

ابتدا شکر سفید مورد مصرف را داخل آسیاب ریخته تا از صورت دانه بندی به صورت پودر شکر درآید و سپس آب و شیر خشک و روغن را به پودر شکر افزوده و همه را در دیگ پخت دو جداره قرار می‌دهیم. محلول به دست آمده به طرف دیگ تافی هدایت می‌شود و در دیگ تافی کاکائو ( به صورت پودر یا کره کاکائو ) و لستین و انواع اسانس مصرفی و سایر افزودنی ها به آن اضافه شده و به وسیله میکسر بالای دیگ به هم آمیخته گشته و خمیری یکنواخت تشکیل می‌گردد. که بعد از توقف کوتاهی شکلات آماده است. به طرف دستگاه پرکن هدایت می‌گردد و بعد از شکل گرفتن توسط دستگاه فرم دهنده به ماشین بسته بندی منتقل شده و در دستگاه مذکور با رعایت نکات بسته بندی مناسب که ممکن است به صورت کاغذ مومی آلومینیومی و یا سولفان باشد، بسته بندی شده و جهت جلوگیری از فاسد شدن و تغییر شکل در داخل فریزر قرار گرفته و بعد از مدت کوتاهی به داخل کارتن انتقال یافته و سپس به انبار محصول تولیدی حمل می‌گردد.

لازم به ذکر است که در مورد تولید تافی پس از دستگاه فرم دهنده به فر پخت منتقل شده و از آنجا به دستگاه بسته بندی انتقال می‌یابد. اصولا شکلات در شکل های مختلف ، بنابر تقاضای بازار تولید می‌شود، ولی بهترین اندازه از نظر وزن 15 الی 35 گرم می‌باشد.

 

 


دانلود با لینک مستقیم


طرح توجیهی فنی ، مالی و اقتصادی تولیـد تافی و شکـلات با ظرفیت 600 تن در سال