
سوالات امتحانی کارآفرینی درس بازاریابی و تحقیقات بازار 94/4
درس بازاریابی و تحقیقات بازار 94/4
سوالات امتحانی کارآفرینی درس بازاریابی و تحقیقات بازار 94/4
دانلود کارآموزی ایستگاه تحقیقات و اصلاح نهال و بذر استان گلستان
فرمت فایل: ورد قابل ویرایش
تعداد صفحات: 41
فعالیتهای انجام شده:
پروژه ذرت:
در هفته اول و دوم کارآموزی که در پروژه ذرت به فعالیت مشغول بودم، اقدام به تهیه اتیکت از جمله برش، نخ کردن و ... نمودم. تایپ آقای مهندس ... و آقای مهندس ... را تا حدودی انجام میدادم. به همراه آقای مهندس ... در انبار ذرت، عمل بستهبندی، شمارهگذاری و ضدعفونی بذر با قارچکش کربوکسین تیرام را به پایان رساندیم. همچنین بستهبندی بذور سورگوم، نخ کردن اتیکت و نوشتن تیمار، تکرار و شماره بوته بر روی اتیکتها و تایپ آقای مهندس ...
در هفته ششم و هفتم پروژه ذرت، فعالیتهای زیر انجام شد:
پروژه غلات:
در هفته سوم و چهارم کارآموزی که در پروژه غلات مشغول به فعالیت بودم، کارهای زیر به انجام رسید:
تایپ آقای مهندس ... (شناسایی گندم نان)، بازدید از مزرعه گندم با آقای مهندس ... و آقای ...، شرکت و همراهی بازدید معاون وزیر از طرحهای تحقیقاتی ایستگاه (مهندس ...، ... و دکتر ...) از تهران، رفتن به مزرعه گندم و بررسی اثرات کود ازته، استفاده از آفتکش سوین بر علیه سوسک لما.
پروژه بیماریها:
در هفتههای پنجم و ششم، پروژه بیماریها را همراهی نمودم؛ از آن جمله:
مرحله دوم سمپاشی آفتکش سوین بر علیه سوسک لما در مرحلهی تفریق شدن در گندم، یادداشتبرداری بیماریهای سفیدک سطحی گندم و جو، زنگ زرد، رنگ قهوهای، لکه نواری اسکالد، همراهی بازدیدکنندگان دانشجویان دانشگاه آزاد اسلامی بجنورد از طرحها و صحبتهای تکمیلی آقای مهندس ....
یادداشتبرداری سفیدک سطحی گندم (مرحله دوم) با آقای مهندس ...، همراهی بازدیدکنندگان دانشجویان دانشگاه آزاد اسلامی گرگان از طرحها و صحبتهای تکمیلی آقای مهندس ... و دکتر ...
بازدید از مزرعه گندم و بررسی نحوه پیشرفت بیماریها، سمپاشی گندم رقم فلات
(تیلت + سوین)، (آلتو + سوین)، (آلتو + سوین) به علاوه 10 لیتر آب برای هر مخلوط.
(cc40 تیلت)، (cc25 آلتو)، (cc50 آلرت)، (gr50 سوین).
پروژه حبوبات:
در هفته نهم زیر نظر پروژه حبوبات، فعالیتهای زیر انجام شد:
بازدید از مزرعه باقلا و نخود به فرمایش آقای مهندس ...، بازدید از طرحهای گوجهفرنگی، باقلا، نخود، با همراه آقای مهندس ... و آقای مهندس ...
مشاهده نحوه کارگران در سلهشکنی بادمجان، بازدید از طرحهای کدو، خیار و فلفل، محاسبه کردن سطح برگ در باقلا، که ابتدا میانگین (L×W) طول و عرضهای 30 داده را به دست آوردم و در فرمول S قرار دادم، آنگاه برای محاسبه تکمیلی از فرمول (A+B)×C/B استفاده نمودم.
دانههای روغنی:
در هفتههای اول، دوم، هفتم و دهم با پروژه دانههای روغنی همکاری نمودم که عبارتند از:
حذف گونههای نر عقیم در کلزا (مخلوطکشی) با آقای مهندس ... [دلند]، شناخت نر عقیمی نوع 2 در کلزا، نحوه دو رگ زدن و تولید رستورر.
[در طرح آقای مهندس ... در هر نسل حدود 2500 بوته دو رگ زده میشود و از این دو رگزنی، حداقل 10000 بذر با رورک در نسل بعد تولید گیاه نمایند، به دست آمد. همچنین با بررسی و مشاهداتی که در طول آزمایش انجام شد، عقیمی با یک ژن غالب دو آللی در هسته کنترل میشد و عامل عقیمی در سیتوپلاسم نیز غالب بر سیتوپلاسم نرمال است].
گونیا کردن زمین و آمادهسازی آن برای کاشت سویا به همراه خانم مهندس ... و آقای مهندس ... و آقای مهندس ...، یادداشتبرداری و بازدید از کلزا به همراه آقای ...، کاشت سویا برای تولید بذر رقم گرگان 3 با آقای مهندس ... و مهندس ...، مشاهده نحوه عمل و کاشت ردیفکار.
حضور درکلاس تئوری و عملی مهندس ... در ارتباط با نرمافزار MSTAT-C، برداشت کلزای ایزوله و برداشت کلزای دورگ.
این محصول در قالب پی دی اف و 85 صفحه می باشد.
این سمینار جهت ارائه در مقطع کارشناسی ارشد نساجی-شیمی نساجی و علوم الیاف طراحی و تدوین گردیده است. و شامل کلیه موارد مورد نیاز سمینار ارشد این رشته می باشد. نمونه های مشابه این عنوان با قیمت بسیار بالایی در اینترنت به فروش می رسد.گروه تخصصی ما این سمینار را با قیمت ناچیز جهت استفاده دانشجویان عزیز در رابطه به منبع اطلاعاتی در اختیار شما قرار می دهند. حق مالکیت معنوی این اثر مربوط به نگارنده است. و فقط جهت استفاده از منابع اطلاعاتی و بالا بردن سطح علمی شما در این سایت قرار گرفته است.
مجموعه بالغ بر 2600 تحقیق و پروژه دانشجویی و دانش آموزی آماده
صفحه بندی، فهرست مطالب، عنوان و ... آماده پرینت
شامل چندین موضوع مختلف پاورپوینت
مخصوص کافی نت ها و تایپ و تکثیرها
مجموعه تحقیقات موضوعی پوشه بندی شده، زندگی نامه ها، گزارشات کارآموزی، طرح های توجیهی و...
فصل اول : معرفی کارخانة برش و پرس ایران خودرو 6
فصل دوم : طراحی قالبهای پرس ............
مقدمه ..................................
برشکاری ................................
1-2-برشکاری ............................
2-2-2- مناطق برش .......................
3-2-2-نحوة دادن کلیرانس به سنبه وماتریس
4-2-2-کلیرانس زاویه ای .................
5-2-2- اضافه دور ریز ...................
6-2-2-نیروی لازم برش ....................
7-2-2- انرژی لازم برش ...................
8-2-2- روشهای کم کردن نیروی لازم برش ....
9-2-2- نیروی لازم بیرون انداز ...........
2-2- اجزای قالب ........................
3-2- طراحی قالب ........................
1-3-2- بدست آمدن قطعه میل راهنما........
2-3-2-طراحی سنبه و پیچها................
4-2- روشهای ساخت قالب ..................
5-2- انواع قالبهای برش .................
6-2- پارامترهای مؤثر در انتخاب قالب ....
7-2-خمکاری .............................
1-7-2- انواع عملیات و قالبهای خمکاری ...
2-7-2-نیروی لازم خمکاری .................
3-7-2-نیروی بالشتک فشاری ...............
8-2- کشش عمیق ..........................
1-8-2- عیوب عملیات کشش عمیق ............
2-8-2-عیوب ورق بعد از عملیات کشش عمیق ..
9-2- متغیرهای کشش عمیق .................
فصل سوم پرسها:..........................
1-3- پرسهای سنگی .......................
4-2-3- محاسبة مشخصه های پرسهای سنگی ....
2-2-3- نیروی مجاز پرس سنگی .............
3-2-3-تناژ مجاز نامی حاصل از گشتی در موتور
4-2-3- تناژ مجاز نامی حاصل از قدرت کاری (توصین )
3-3- پرسهای زانویی .....................
4-3-3- نیروی رام و ظرفیت کاری ..........
2-3-3- سرعت رام ........................
4-3- پرسهای پیچی .......................
5-3- پرسهای الکتروژن ...................
6-3- پرسهای هیدرولیک ...................
فصل چهارم طرز کار ، انتخاب و تجهیزات کمکی پرسها
1-4 طرز کار پرسها.......................
2-4 انتخاب پرسها .......................
3-4 نصب و نظارت قالب ...................
4-4-تجهیزات ایمنی روی پرسها ............
5-4-سرویس و نگهداری پرسها وقالبها.......
6-4-تنظیم و نگهداری قالبها..............
فصل پنجم دقت پرسهای مکانیکی ............
1-5-دقت در حالت بی باری ................
2-5-دقت در حالت تحت بار ................
فصل ششم : سیستمهای ایمنی در برابر اضافه بارپرسهای مکانیکی
1-6 وسایل ایمنی برای پرسهای مکانیکی در محدودةکورس مورد استفاده ........................................
2-6-وسایل ایمنی پرسهای مکانیکی درکل کورس
مراجع ..................................
مدیریت برش و پرس یکی از مدیریتهایی است که زیر نظر معاونت سواری سازی ایران خودرو فعالیت می کند . برش و پرس در حال حاضر ازنظر تناژ، ابعاد تعداد پرس بزرگترین مجتمع پرسکاری در ایران می باشد. این مجموعه توانایی آنرا داده که برای 150/000 دستگاه سواری ، 5000 دستگاه مینی بوس و 3000 دستگاه اتوبوس قطعه تولید کند. قطعات این مجموعه توسط قالب ، پرس و ماشین آلات مخصوص تولید می شوند. تولید قطعات براساس مدارک فنی «استانداردهای تعریف شده انجام می شود و بدون مدارک فنی و اطلاعات کافی قطعه ای تولید نمی شود. دراین مدیریت جمعا 4027 نغه پرسنل رسمی ، قراردادی و پیمانکاری فعالیت دارند.
واحدهای تولیدی این مدیریت عبارتند از :
1-سالن پرس غربی (سالن جدید):
این سالن در سال 1355 راه اندازی و مورد بهره برداری قرار گرفت . تعداد 25 دستگاه پرس موجود در این سالن مکانیکی میان سه دستگاه وبل اکشن و بقیه سینگل می باشند . که قطعات روکار (gaco ) ،خودروسواری را تولید می کنند. کلیة قطعات روکار پیکان ، Face در این زمان تولید می شود و در حال حاضر قطعات روکار پژوپرشیی نیز به این مجموعه اضافه شده است . این سالن دارای سه خط تولید همزمان می باشد . باضافه خطوط کوچکی که قطعات تقویتی و تزئینی را تولید می کنند. دراین سالن جهت حمل ضایعات از سیستم کانوا برحمل ضایعات و شوت اتوماتیک استفاده می شود.
شامل 54 صفحه فایل word قابل ویرایش