لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 6
مدار منبع تغذیه 0-30/3A :
در ابتدا ما به شرح طراحی مدار به روش Protel 9956 می پردازیم در این روش ابتدا در Design Explore و در محیط شماتیک مدار را ترسیم می کنیم در این محیط ابتدا باید قطعات را از کتابخانه Design آورد برای آوردن قطعات مانند ای سی با وارد کردن op-Aup در کادر آی سی مورد نظر را می آوریم و قطعات دیگر مانند ترانزیستور – خازن – دیود- مقاومت با وارد کردن حرف اول در کادر مورد نظر آن قطعه را می آوریم و بعد با سیم قطعات را به یکدیگر وصل می کنیم و در محیط شماتیک باید تمام قطعات را مشخص کنیم و Footprint برای آنها تعیین کنیم که این Footprint را از محیط PCB و توسط کتابخانه های PCB تعیین می کنیم و بعد از مشخص شدن تمام قطعات و تعیین Footprint برای تمام قطعات up dat pcb را می زنیم تا اگر خطا یا اشتباه و یا Error داشت بفهمیم وبعد از اینکه دیدیم خطایی نداشت به محیط pcb رفته و طرح مدار را در محیط pcb می بینیم و قطعات را درست و حساب کنار هم می چینیم و با گرفتن کادر دور قطعات و با Auto Rout و Auto place سیم کشی داخل کادر انجام می شود و بدین ترتیب طراحی مدار در محیط pcb انجام می شود و می توانیم مدار را بصورت سه بعدی نیز می بینیم و با sure کردن آن و کپی کردن داخل فلاپی و پرینت گرفتن طراحی مدار منبع تغذیه انجام می شود حال باید روی فیبرمدارچاپی مدار را بیاندازیم ابندا فیبر را به ابعاد مورد نظر می بریم که ابعاد فیبر 10× 10 می باشد و سپس با سمباده و سوهان لبه های فیبر را تمیز م یکنیم سپس با الکل و پنبه روی فیبر را تمیز و ضد عفونی می کنیم و بعد از اینکه در جای گرم خنک شد با یک ماده به نام positive به صورت 45 روی فیبر می پاشیم و بعد از آن که خشک شد مدار طراحی شده روی طلق شفاف را بریده و روی فیبر می چسبانیم و این بار به مدت 12 دقیقه فیبر را زیر پرتو نور مهتاب و در جائیکه فقط نور مهتابی است نگه می داریم و بعد از این مدت فیبر را برمی داریم و در داخل محلول اسید آن قدر می چرخانیم تا طرح روی فیبر به طور کامل بیافتد و بعد باز با الکل و پنبه فیبر را تمیز می کنیم و می گذاریم تا خشک شود سپس اسید در داخل آب جوش حل می کنیم و فیبر را چند دقیقه داخل آن نگه می داریم و بعد از این مرحله نوبت به سوراخکاری می رسد و با دلر و مته ریز یا با یک موتور و آدابتور و مته ریز این مرحله را انجام می دهیم و در پایان لحیم کاری توسط هویه انجام می شود طریقه نصب قطعات و لحیم کاری آنها را در زیر شرح می دهیم.
قبل از شرح نصب قطعات به کاربرد این مدار می پردازیم این مدار از مدارات پایه در الکترونیک محسوب می شود قابلیت خاص آن امکان افزایش و کاهش ولتاژ و آمپراژ است که از امتیازات آن است این کیت با استفاده از آی س های op-Aup و ترانزیستورهای قدرت طراحی شده است و قابلیت تغییرات خروجی ولتاژ از صفر تا سی ولت و تغییرات آمپراژ از صفر تا سه آمپر و قطع اتوماتیکی موقع اتصال خروجی را دارد حال به نصب و لحیم کاری قطعات می پردازیم ابتدا نصب مقاومتها در این مدار از22 مقاومت استفاده شده است که بر اساس رنگ آنها مقدار آنها مشخص می شود و هر کدام از مقاومتها را بر سر جای خوشان لحیم می کنیم و بعد نوبت به نصب جامپرها می رسیم و هر جای مدار که پایه ها بریده شده مقاومت ها دو سوراخ جامپر را به یکدیگر وصل می کنیم پنج عدد جامپر روی فیبر وجود دارد حال نوبت به دیودها می رسد دیودهای D1 – D 2 -D 3-D4 دیودهای شیشه ای D5 – D6- D7 –D8 , 1N 4448 دیودهای بزرگ D9-1N54001-7 دیود سیاه کوچک 1N4001-7 و دو دیود D21,D22 زنر شیشه ای با 5.6V می باشد که بر اساس طراحی روی مدار نصب و لحیم کاری می نمائیم حال به نصب و لحیم کاری خازن ها می پردازیم خازن های C1-C2-C3-C4 خازن های الکترولیت هستند و خازنهای C8,C7,C6,C5,C4 خازن های الکترولیت هستند و خازنهای C8,C7,C6,C5,C4 خازنهای عدسی می باشند که قسمت مثبت و منفی این خازنها فرقی ندارد حال به لحیم کاری سوکت ها و آی س ها می پردازیم و جهت نصب آنها یک نیم دایره کوچکی در یک سمت آنها وجود دارد که در موقع نصب باید با شکل آنها بر روی فیبر منطبق شوند سپس به نصب چهار ترانزیستور می پردازیم Q1=Bc557 و Q2=Bc547 که Q1 ترانزیستور مثبت و Q2 ترانزیستور منفی می باشد و Q2=2N2219 ترانزیستور منفی Q4=2N 3055 ترانزیستور منفی قدرت قابلمه ای می باشد که
مدار منبع تغذیه 0