دانلود گزارش کارآموزی رشته مهندسی پتروشیمی واحد 2اتیل هگزانول پتروشیمی اراک

اختصاصی از یاری فایل دانلود گزارش کارآموزی رشته مهندسی پتروشیمی واحد 2اتیل هگزانول پتروشیمی اراک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این محصول در قالب ورد و قابل ویرایش در 54 صفحه می باشد. 

مقدمه

خط سیر پروسس برای تولید ایزوبوتانول (I-BuoH) و نرمال بوتانول(n-BuoH) شبیه به پروسس تولید 2-EH، با بکارگیری همان تجهیزات اساسی می باشد. هرچند که بعضی از اختلاف ها در نحوه پروسس وجود دارد که بطور خلاصه در زیر به آن اشاره می شود.  آلدئیدیِِِِ که به شکل بوتانول هیدروژنه می شود، بوتیرآلدئید است. لذا به سیستم آلدولیزاسیون نیازی نیست. 1-7 هیدروژناسیون بوتیرآلدئید به بوتانول(Hydrogenation of Butyraldehyde to Butanol): خط سیر پروسس بخش VPH شبیه به عملیات تولید 2-EH است هر چند که شرایط پروسس اندکی متفاوت می باشد.  خوراک آلدئید مانند قبل بین دو بستر آکنه دار تبخیر کننده تقسیم می شود. اما هیچ جریانی از برشهای سنگین در هنگام تولید ایزوبوتانول (I-BuoH)،از پایین برج گرفته نمی شود.  بخار تولید شده در تبدیل کننده، جهت استفاده در پروسس دارای فشار بسیار پایینی است و لذا به ظرف تبخیر ناگهانی (میعان شده های بخار) فشار پایین (LP Refining Drum) فرستاده می شود. 2-7  سیستم تصفیه بوتانول (Butanol Refining System): در بخش تصفیه اختلاف های اساسی بین پروسسهای تولید بوتانول (BuoH) و 2-اتیل هگزانول (2-EH) بصورت ذیل می باشد: •    از آنجایی که اکثر اجزای موجود در بوتانول خام، ترکیباتی با نقطه جوش نسبتاً پایین می باشند؛ تقطیر تقریباً در فشار اتمسفر انجام می شود و لذا نیازی به سیستم خلاء سازی نمی باشد.

فهرست مطالب

پتروشیمی اراک در یک نگاه .................   1 

واحد دو اتیل هگزانول .................   4

مقدمه ................   8    

تولید گاز سنتز ..............   9                    

گوگرد زدایی از گاز طبیعی ...............   11                

ریفرمینگ و باز یافت حرارت اتلافی ...............   12             

جدا سازی دی اکسید کربن .................   15           

 تقویت فشار گاز سنتز .................   18

سیستم بخار .................   18

تولید بوتیر آلدئید ................   20                

خالص سازی خوراک ................   22                  

سیستم واکنش  ..............   25                    

عریان سازی،پایدار سازی و جدا سازی ایزومر ................   28             

تهیه ،تغلیظ و دوباره فعال کردن محلول کاتالیست ...................   31             

مخازن سوخت و بوتیر آلدئید ....................   36

عملیات تولید دو اتیل هگزانول ................   40                

آلدولیزاسیون نرمال بوتیر آلدئید به  ................   40            

هیدروژناسیون EPA  به دو اتیل هگزانول ...............   42                 

سیستم تصفیه دو اتیل هگزانول ...................   44                     

سیستم تقطیر منقطع دو اتیل هگزانول ...............   47                     

سیستم جدا سازی آب دو اتیل هگزانول و سیستم خلاء ..............   49               

مخازن دو اتیل هگزانول ................   50

عملیات تولید بوتانول (نرمال یا ایزو) ...............   51               

هیدروژناسیون بوتیر آلدئید به بوتانول ................   51                     

سیستم تصفیه بوتانول .................   51                  

سیستم تقطیر منقطع بوتانول ..............   52      

سیستم جدا سازی آب بوتانول ..............   53            

مخازن بوتانول .............   54 

دانلود پایان نامه بررسی پارامترهای عملیاتی واحد تصفیه گاز(GTU)از طریق شبیه سازی به کمک نرم افزارhysys

اختصاصی از یاری فایل دانلود پایان نامه بررسی پارامترهای عملیاتی واحد تصفیه گاز(GTU)از طریق شبیه سازی به کمک نرم افزارhysys دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گاز طبیعی خام که از اعماق زمین استحصال می شود کاملا با گاز طبیعی مصرفی در اماکن مسکونی و تجاری متفاوت است.این گاز بسته به موقعیت و خواص سنگ های مخزن، می تواند مقادیر متفاوتی از ناخالصی هایکربن دی اکسید (CO2) و ترکیبات گوگرد دار مثل هیدروژن سولفید (H2S)، سولفید کربنیل و مرکاپتان همراه داشته باشد.هر کدام از ناخالصی های فوق می تواند باعث مشکلات زیست محیطی، کاهش ارزش حراراتی گاز و مشکلات عملیاتی در خطوط انتقال گاز شود.

وجودCO2 در گاز طبیعی باعث خوردگی تجهیزات، یخ زدگی در خطوط لوله و کاهش ارزش حرارتی گاز طبیعی می شود.

H2S موجود در گاز طبیعی یک گاز سمی است که استنشاق آن سبب از کار افتادن یاخته های بینی می شود و حس بویایی را از کار می اندازد. گاز سولفید هیدروژن زمانی که با نم و رطوبت جریان گاز همراه شود، یک محیط فاز مایع اسیدی ایجاد می کند که باعث خوردگی در تجهیزات و مشکلات زیست محیطی می شود. مقدار H2S موجود در گاز طبیعی باید به مقادیر ناچیزی تقلیل پیدا کند ولی CO2 نسبت به H2S می تواند مقادیر بیشتری داشته باشد. ]3[

سولفید کربونیل موجود در گاز طبیعی می تواند سبب مسمومیت کاتالیست های استفاده شده در فرایند های شیمیایی و پتروشیمی گردد. چنانچه این ترکیبات با نم و رطوبت گاز همراه شوند در اثر واکنش شیمیایی سولفید هیدروژن و دی اکسید کربن تولید می کنند که هر کدام از دو ترکیب ایجاد شده دارای مشکلات عدیده هستند که به اختصار در بالا به آن اشاره شد.

مرکاپتان ها ترکیبات گوگرد دار دیگری هستند که با نشت در محیط بوی نامطبوعی ایجاد می کنند و اثرات روانی بدی بر جای می گذارند. هر چند از این ترکیبات با کنترل مقدار غلظت برای ردیابی نشت گاز در محل مصرف استفاده می شود ولی وجود این ترکیبات در جریان گاز سبب خوردگی و مشکلات زیست محیطی می شود.علاوه بر اینها گوگرد موجود در گازطبیعی می تواند استخراج شود و به عنوان محصول جانبی به فروش برسد.

گازی که ناخالصی های فوق را بیش از حد مجاز داشته باشد را در اصطلاح گاز ترش می نامند، برای از بین بردن مشکلات ناشی از گاز ترش باید مقادیر این ناخالصی ها را تا حد مجاز کاهش دهیم، که در این صورت گاز شیرین خواهیم داشت.لذا تصفیه گاز عبارتست از عملیات شیرین سازی که طی آن مقدار ناخالصی های فوق تا حد مجاز پایین می آید.

از روش های مختلفی برای تصفیه گاز استفاده می شود، که از جمله می توان به جذب به کمک محلول شیمیایی، محلول های فیزیکی، محلول های فیزیکی شیمیایی، استفاده از فرایند تبرید جزء به جزء و فرایند های غشایی اشاره کرد.

جذب به کمک محلول شیمیایی مخصوصا با استفاده از حلال آمین یکی از پرکاربرد ترین روش های تصفیه ی گاز است.که در این پژوهش نیز به طور کامل مورد بررسی قرار گرفته است. سایر روش های تصفیه ی گاز نیز به طور کلی بررسی شده اند.

در این پژوهش روش جذب به کمک حلال شیمیاییبرای پالایشگاه شهید هاشمی نژاد سرخس (خانگیران) در نظر گرفته شده است. و تاثیر شرایط عملیاتی مختلف از جمله دما، فشار و دبی گاز ترش ورودی، دبی مولی و ترکیب درصد آمین ورودی برجریان گاز اسیدی و میزان شیرین سازی بررسی و مورد تحلیل قرار گرفته است.

تمامی مراحل شبیه سازی و تحلیل به کمک نرم افزارهای hysys وmatlabصورت گرفته است.

فصل اول : مقدمه1
فصل دوم : مروری بر انواع روش های شیرین سازی گاز طبیعی3
2 – 1 – آمار و اطلاعات خارجی4
2 – 2 – گاز طبیعی 6
2 – 2 – 1 – تاریخچه گاز طبیعی6
2 – 2 – 2 – ترکیبات و خصوصیات گاز طبیعی6
2 – 2 – 3 – تقسیم بندی گاز طبیعی خام 7
2– 2 –  3 – 1 - گاز ترش 7
2 – 2 – 3 – 2 - گاز شیرین8
2 – 2 – 3 – 3 – گاز مرطوب8
2 – 2 – 4 – فرآیند کلی سیستم فراورشی گاز9
2 – 3 – انواع روش های شیرین سازی گاز طبیعی9
2 – 3 – 1 –جذب شیمیایی9
2 – 3 – 2 – جذب فیزیکی 9
2 –3– 3 – جذب فیزیکی شیمیایی11
2 –3–4 جذب سطحی فیزیکی 12
2 – 3 –5– تبرید جزء  به جزء12
2 – 3 –6 - غشاء14
2 – 3 –7– تبدیل مستقیم به سولفور16
فصل سوم : تصفیه گاز به روش جذب شیمیایی18
  مقدمه18
3 - 1 - MEA (Mono ethanol amine )21
3 – 2 –DGA ( Di glycol amine)24
3 – 3 –DEA (Di ethanol amine)26
3 – 4 –DIPA ( Di iso propanol amine )29
3 – 5 –MDEA (Methyldiethanolumine)30
3 – 6 – پتاسیم کربنات32
فصل چهارم : شبیه سازی34
4 – 1 - شرح فرایند35
4 – 1 – 1 - مقایسه نتایج شبیه سازی با داده های موجود37
4 – 2 - بررسی پارامترهای عملیاتی جریانهای ورودی38
4  – 2 – 1 - تاثیر دمای گاز ترش ورودی بر جریان گاز شیرین38
4– 2 – 2 - تاثیردمایگازترشورودیبرجریانگازاسیدی39
4– 2 – 3 - تاثیرفشارگازترشورودیبرجریانگازشیرین40
4– 2 – 4 - تاثیرفشارگازترشورودیبرجریانگازاسیدی40
4– 2 – 5 - تاثیردبیمولیگازترشورودیبرجریانگازشیرین41
4– 2 – 6 - تاثیردبیمولیگازترشورودیبرجریانگازاسیدی42
4– 2 – 7 - تاثیردبیمولیآمینورودیبرجریانگازشیرین43
4– 2 – 8 - تاثیردبیمولیآمینورودیبرجریانگازاسیدی43
4– 2 – 9 - تاثیردرصدوزنیآمینورودیبرجریانگازشیرین44
4– 2 – 10 - تاثیردرصدوزنیآمینورودی برجریانگازاسیدی45
فصل پنجم : نتیجه گیری47

 شامل 61 صفحه فایل word

دانلود با لینک مستقیم

دانلود پایان نامه بررسی پارامترهای عملیاتی واحد تصفیه گاز(GTU)از طریق شبیه سازی به کمک نرم افزارhysys

فیلم آموزشی واحد اندازه گیری از سطح ریاضی سوم ابتدایی

اختصاصی از یاری فایل فیلم آموزشی واحد اندازه گیری از سطح ریاضی سوم ابتدایی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فیلم آموزشی واحد اندا زه گیری از سطح ریاضی سوم ابتدایی

مدلسازی پخش الاینده های گازی و گرد و غبار از یک واحد کوره قوص الکتریکی

اختصاصی از یاری فایل مدلسازی پخش الاینده های گازی و گرد و غبار از یک واحد کوره قوص الکتریکی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

نویسند‌گان: اصغر علیزاده داخل ، بابک رازدار ، محمدجواد ذوقی ، آریامن قویدل
خلاصه مقاله:
دراین مقاله اثرات زیست محیطی مجتمع فولاد تربت حیدریه برکیفیت هوای منطقه ارزیابی شده است مهمترین بخش الاینده هوا در مجتمع فولاد واحد کوره قرص الکتریکی می باشد که الاینده های آن شامل گازهای منوکسیدکربن CO، دی اکسید گوگرد SO2 دی اکسید نیتروژن NO2 و ذراتگردوغبار می باشد دراین تحقیق چگونگی پخش این الاینده ها از دودکش واحد قوص الکتریکی با استفاده از مدلسازی دینامیک سیالات محاسباتی CFD مورد بررسی قرارگرفته است مدلسازی ها برای دو حالت مختلف انجام شده و با هم مورد مقایسه قرارگرفت. در حالت اول فرض شده است که خروجی های کوره بدون هیچگونه پالایش وارد محیط شوند در حالت دوم با فرض اینکه از تجهیزات مناسب برای تصفیه و حذف گردوغبار استفاده شود چگونگی پخش الاینده ها مدلسازی شد. نتایج حاصله برای حالت اول نشانداد که غلظت CO در هوا کمتر از حد مجاز استاندارد آن می باشد.
کلمات کلیدی: دینامیک سیالات محاسباتی، مدلسازی، گردوغبار، گاز الاینده

دانلود مقاله بهینه سازی مصرف سوخت در واحد ها

اختصاصی از یاری فایل دانلود مقاله بهینه سازی مصرف سوخت در واحد ها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

وزارت نفت جمهوری اسلامی ایران در راستای اجراس سیاست های استراتژیک کشور در بخش انرژی وبراساس ماده 121 قانون برنامه توسعه اقتصادی, اجتماعی وفرهنگی جمهوری اسلامی ایران به منظور اعمال صرفه جویی ومنطقی کردن مصرف انرژی, حفاظت از محیط زیست, همچنین اجرای مقدمات مرتبط با بهره برداری کارآمد وبهینه از انواع حامل های انرژی, در سال 1379 اقدام به تاسیس سازمان بهینه سازی مصرف سوخت کشور نموده است.
به طور کلی فعالیت سازمان بهینه سازی مصرف سوخت کشور برمعالعه وبررسی, بستر سازی واقدامات لازم برای بهینه سازی مصرف سوخت در تمامی فعالیت هاواموری که به نحوی که در فرایند تولید وچه به عنوان مصرف سوخت نهایی, سوخت مصرف می نماید. متمرکز می باشد.در این راستا وظیفه تهیه وتدوین معیارها, حرارت, مشتمل براستانداردهای ساخت تجهیزات, فرایندها, سیستم ها ووسایل وتجهیزات مصرف کننده انرژی نیز به عهده این سازمان می باشد. براین اساس فعالیت های اصلی سازمان در قالب موضوعات ذیل طبقه بندی می شود:
بهینه سازی مصرف سوخت در سیستم ها ووسایل حمل ونقل
1-بهینه سازی مصرف سوخت در بخش ساختمان ومسکن
2- بهینه سازی مصرف سوخت در صنایع
3- کمک به رشد تکنولوژی وبهبود کیفیت محصولات از لحاظ مصرف انرژی در صنایع سازنده تجهیزات مصرف کننده سوخت
4-  توسعه فرهنگ مصرف بهینه انرژی در سطوح مختلف جامعه از طریق نشر کتب, مجلات ومقالات, تدوین برنامه های لازم در رسانه های گروها, آگاه سازی وآموزش عمومی وهمچنین ایجاد سیستم های تشویقی در جهت تعمیق فرهنگ بهینه سازی مصرف انرژی
5- حمایت مالی وپشتیبانی علمی از فعالیت های بخش های غیر دولتی وموسسات پژوهشی ودانشگاه ها در زمینه ارتقاء فن آوری های صرفه جویی انرژی وفراهم نمودن زمینه های علمی بهبود مدیریت مصرف انرژی
با تاسیس سازمان بهینه سازی مصرف سوخت کشور در سال 1379 فعالیت های مدیریت انرژی واستاندارد سازی مصرف انرژی در بخش های مختلف مصرف کننده کشور از جمله صنعت, شتاب بیشتری گرفته ووارد مرحله تازه ای گردید. همزمان با این اقدامات, حساسیت صاحبان صنایع به امر انرژی نیز این امید را تقویت می کند که آینده ای نزدیک, مدیریت مصرف انرژی در صنایع کشور, جایگاه اصلی خود را بیابد. با توجه به قیمت فراورده های نفتی در داخل کشور, یارانه پرداختی دولت, محدودیت منابع فسیلی, رشد بالای مصرف سالیانه انواع حامل های انرژی در ایران, عدم کارایی فنی واقتصادی مصرف انرژی, امکان صادرات فراوده های نفتی در صورت صرفه جویی واحد های تولیدی ومسائل ومشکلات مرتبط با محیط زیست ناشی از مصرف غیر منطقی وناکارایی سوخت, مدیریت مصرف انرژی وبالا یردن بازده وبهره وری انرژی را در صنایع به یک ضرورت تبدیل کرده است.
بخش صنعت از جمله بخش های عمده مصرف انرژی در کشور است مطابق با اطلاعات ارائه شده در تراز نامه انرژی کشور در سال 1380 مصرف این بخش بالغ بر 159 میلیون بشکه معادل نفت خام می گردد. که در میان بخش های مصرف کننده دیگر پس از بخش های خانگی وتجاری با مصرف 1/275 میلیون بشکه معادل نفت خام وبخش حمل ونقل با مصرف حدود 5/194 میلیون بشکه نفت خام از جایگاه سوم برخوردار است. بخش صنعت حدود 4/26 درصد از کل مصرف نهایی انرژی کشور را در سال 1380 به خود اختصاص داده است. وبراساس حامل های مختلف انرژی شامل فراورده های نفتی به میزان 87/33 درصد, گاز طبیعی, 37/48 درصد, سوخت های جامد8/4 درصد وبرق 96/12 درصد بوده است.
مقایسه شدت انرژی زیر بخش های صنعتی کشور ودنیا, نشان می دهد که این شاخص در ایران به طور متوسط 2تا 3 برابر مقادیر متوسط دنیا می باشد. همچنین عدم کارایی فنی مصرف انرژی وهدر رفتن قریب به یک سوم از کل انرژی در فرایند های صنعتی واثرات زیست محیطی ناشی از آن, ضرورت بهینه سازی مصرف انرژی در صنایع را واضح وآشکار می سازد. شناخت صنایع انرژی بر در راستای صرفه جویی وافزایش کارایی در مصرف انرزی از نخستین اقدامات لازم می باشد. از جمله اقدامات لازم وعملی در زمینه مدیریت مصرف انرژی, توجه به راهکارهای صرفه جویی انرژی در کارخانجات مختلف است. این امر از طریق انجام ممیزی انرژی در کارخانه ها جهت مشخص نمودن فرصت های صرفه جویی وعملی ساختن راهکارهای حاصل از ممزی انرژی وتدوین وبکار گیری معیار مصرف سوخت وانرژی در آنها امکان پذیر است.

محیط زیست وبهینه سازی مصرف انرزی:
بنزین بدون سرب:
گسترش استفاده از گاز طبیعی در شهر ها وصنایع:
ارتقای بازدهی موتور های بنزینی ودیزلی:
همیاری در توسعه اتوبوس رانی:
ایجاد تسهیلات سیار فرآورش نفت خام:
اجرای طرح ها ومطالعات زیست محیطی:
آموزش مدیران انرژی:
تدوین استانداردها ومعیار مصرف انرژی:
برق دار کردن چاه های آب:
عملکرد طرح های مرتبط با بهینه سازی مصرف سوخت کشور:
ب. طرح یارانه سود تسهیلات برای افزایش بازده انرژی:
ج. طرح فناوری های صرفه جویی انرژی:
گاز رسانی به صنایع:

شامل 161 صفحه فایل word