خسارتهای ناشی از خوردگی وسایل حفاری چاههای نفت، اخیراً به مقدار زیادی مورد توجه پیمانکاران و کارفرمایان قرار گرفته است . بنابراین آشنایی مهندسان گل با اثر سیال حفاری بر روی ساقه حفاری و وسایل درون چاهی از اهمیت زیادی برخو ردار می باشد . یکی از مهمترین وظایف مهندسان گل شناخت انواع خوردگی، روش اندازه گیری میزان خوردگی ، تعیین نوع خوردگی و روش مبارزه با آن می باشد .
گلهای پایه آبی که اکسیژن و دی اکسید کربن در آنها حل شده باشد، محیط مناسبی برای تولید خوردگی میبا شند.کاهش PH و افزایش حالت ژلاتینی این نوع گل ها که باعث افزایش گاز محبوس شده در گل
می شود، سرعت خوردگی را افزایش میدهند.
تعریف خوردگی :
خوردگی یک میل طبیعی برای فلزات احیاء شده، جهت بازگشت به ترکیبات پیش از احیاء است.
فلزات اغلب در طبیعت به صورت ترکیباتی هستند، که از نظر ترمودینامیکی پایدارمیباشند، پس از احیاء پایداری خود را از دست داده و اگر مجدداً در مجاورت محیط طبیعی قرارگیرند ، خورده شده و به ترکیب اولیه خود بازمیگردند.
انواع خوردگی :
خوردگی را به د و دسته تر و خشک میتوان تقسیم نمود . مکانیزم خوردگی تر، الکتر وشیمیایی است . خوردگی خشک به واکنش های گاز – جامد و در درجه حرارت های بالا گفته می شود. در صنعت حفاری خوردگی تر مورد بحث می باشد . خوردگی آهن در الکترولیت گل حفاری و سیالات دیگر از انواع خوردگی تر میبا شند. هرچه قدرت هدایت الکتریکی سیال بالاتر باشد،جریان عبوری بیشتر و میزان خوردگی بالاتر خواهد بود .
خوردگی در صنعت حفاری چاههای نفت1
فصل اول2
مبانی مهندسی خوردگی2
مقدمه3
تعریف خوردگی :3
انواع خوردگی :3
مکانیزم خوردگی الکتروشیمیایی :4
سری( EMF ) ELECTROMOTIVE FORCE6
روئینه شدنpassivity8
انواع خوردگی8
خوردگی گالوانیکیGALVANIC CORROSION9
خوردگی یکنواختUNIFORM CORROSION9
خوردگی شیاری و حفره ایPITTING AND CRAVICE CORROSTION10
خوردگی پیل غلظتیCONCENTRATION CELL CORROSION11
خوردگی بین دانه اییINTERGRANULAR CORROSION11
خوردگی تحت تنشSTRESS CORROSION12
روی زداییDEZINCIFICATION13
خوردگی سایشیEROSION CORROSION13
شکنندگی هیدروژنیHYDROGEN EMBRITTLEMENT14
روشهای معمول برای اندازه گیری و گزارش سرعت خوردگی:16
روش اندازه گیری توسط رینگ کوپن هاRING COUPON MONITORING PROCEDURE17
علل خوردگی حین حفاریCAUSES OF CORROSION WHILE DRILLING20
فاکتورهای مؤثر در خوردگی )سرعت تخریب فلز(21
فاکتورهای مؤثر در خوردگی اکسیژنی FACTORS AFFECTING O2 CORROSION25
تشخیص و اندازه گیری خوردگی اکسیژنی25
راه درمان خوردگی اکسیژنیOXYGEN CORROSION TREATMENT26
مراحل درمان اکسیژنOXYGEN CORROSION TREATMENT26
محدودیت مواد جاذب اکسیژنLIMITATION OF THE OXYGENSCAVENGERS26
ممانعت کننده های کرومیتیCHROMATE INHIBITORS27
عوامل بازدارنده خوردگی اکسیژنیOXYGEN CORROSION PREVETATIVE MEASURES27
خوردگی ناشی از گاز دی اکسید کربن(خوردگی شیرین )28
تأثیر مواد قلیائی بر روی دی اکسید کربنALKINITY EFFECT ON CARBON DIOXIDE28
تعیین مقدار گاز دی اکسید کربن در گل های حفاریDETERMINAT ION OF CO229
راه درمان گاز دی اکسید کربنTREATMENT FOR CARBON DIOXIDE29
رسوباتSCALE S30
تشخیص رسوباتRECOGNIZING SCALE30
راه درمان رسوبات)جلوگیری از تشکیل رسوبات(TREATMENT FOR SCALE31
فاکتورهای مؤثر در خوردگی گاز هیدروژن سولفوره34
مسمومیت گاز هیدروژن سولفوره:H2S TOXICITY37
تشخیص یا تعیین هیدروژن سولفورهRECOGNIZING OR DETECTING HYDROGEN SULFID40
راه درمان هیدروژن سولفورهTREATMENT FOR HYDROGEN SULFIDE40
رابطه حد خستگی ساقه با محیط سیال حفاریDRILLING ENDURANCE LIMIT42
خواص متالورژیکی و شیمیایی لوله های حفاری46
لوله های: SS52
لوله های: SU53
باکتریهاBACTERIA54
فصل دوم57
ترکیبات سیال حفاری57
مقدمه58
فاز جامد گلهای حفاریSOLID PHASE OF DRILLING MUDS59
شناسایی مواد شیمیایی تشکیل دهنده سیال حفاری61
خوردگی موضعیLOCAL CORROSION66
خوردگی سایشیEROSION CORROSION71
تلاطم یا تور بولانسTURBULANCE75
برخوردIMPINGMENT76
نوع فلز یا آلیاژ76
روشهای مبارزه با خوردگی سایشی77
خوردگی یکنواخت78
خوردگی ترWET CORROSION80
آلودگی های اتمسفریکATOMOSPHERIC CONTAMINANTS80
راه های مبارزه با خوردگی اتمسفریکPREVENTATION OF ATMOSPHERIC82
الکید هاALKIDS83
پوشش های قیرCOAL TAR PITCH85
یلی یامید پایه اپوکسیPOLYAMIDE – CURED EPOXY86
ترکیبی از رنگهای پایه قیری و اپوکسیCOLTAR EPOXIES87
طریقه انتخاب پوشش مناسبCOATING SYSTEM SELECTION88
روشهای آماده سازی سطحMETHODS OF SURFACE PREPRATION91
1)شست و شوی سطح توسط مواد شیمیایی و حلال ها:92
2)تمیز کردن سطح توسط بخار آب.92
3)تمیز کردن سطح توسط وسایل دستی HAND TOOL CLEANING92
4) تمیز کردن سطح توسط وسایل ماشینیPOWER TOOL CLEANING93
5) تمیز کردن سطح توسط پاشش آبWATER BLAST CLEANING93
6) تمیز کردن سطح توسط پاشش مواد ساینده با هوای فشردهABRASIVE BLAST94
روشهای رنگزنیCOATING APPLICATION95
رنگزنی با برسBRUSHING96
رنگزنی با غلتکROLLING97
رنگزنی به روش پاششSPRAY PAINTING97
پاشش رنگ بدون هواAIRLESS SPRAY98
تضمین کیفیت رنگQUALITY ASSURANCE99
مراحل بازرسیINSPECTION SEQUENCE100
1- بازرسی آماده سازی سطح زیر رنگSURFACE PREPRATION INSPECTION101
2- اندازه گیری شرایط محیطیMEASUREMENT OF AMBIENT CONDITION S101
3- بررسی تمیزی هوای فشرده و دیگر وسایل مورد مصرف جهت آماده سازی سطح زیر رنگ101
4- تعیین شرایط مطلوب سطح زیر رنگ102
DETERMINATION OF SURFACEPREPRATION CLEANLINESS , AND PROFILE102
5- نظارت بر آماده سازی رنگ از نظر مخلوط کردن و رقیق کردن102
WITNESSING COATING MIXING AND THINING102
6- بازرسی وسایل و روش رنگرزی103
7- بازرسی پوششCOAT INSPECTION103
8 - تعیین ضخامت لایه رنگ مرطوب WET – FILM THICKNESS READINGS103
9- تعیین ضخامت لایه خشک شدDRY- FILM THICKNESSMEASURMENTS105
10- بررسی تمیزی بین سطح دو پوشش106
EVALUATING CLEANLINESSBETWEEN COATS106
11- آزمایش پوشش از نقطه نظر قسمتهای از قلم افتاده و حفره های سوزنی106
PINHOLE AND HOLIDAY TESTING106
12- بررسی میزان چسبندگی رنگ به زیر رنگ.ADHESION TESTING107
آزمایش کیفیت پوششTEST FOR CURE108
ساباندن توسط حلالSOLVENT RUB108
آزمایش با سمبادهSANDPAPER TEST109
آزمایش سختیHARDNESS TEST109
آزمایش انعطا ف پذیری110
آزمایش مقاومت به ضربه110
آزمایش های سرعتی110
آزمایش زمان سفت شدن111
آزمایش چسبندگی111
آزمایش چسبند گی رنگ سازه های فلزی که حفاظت کاتدی می شوند112
عیوب رنگ113
دستورالعمل رنگ آمیزی117
مقدمه117
چسبندگی رنگ و سطح زیر رنگ118
آماده سازی رنگ119
رسوب زدایی به روش پاشش120
رسوب زدایی بسیار تمیز120
رسوب زدایی تمیز.120
رسوب زدایی سبک.121
رسوب زدایی به روش دستی121
رسوب زدایی با مواد شیمیایی121
رسوب زدایی سطح فلز به منظور بازسازی و تعمیر سطحی121
الزامات رنگ122
استانداردهای رنگ آمیزی124
رنگزنی با برس124
رنگزنی با اسپری ( پاشش )124
زیررنگ124
آماده سازی سطح زیر رنگ با اسید125
آماده سازی سطح زیر رنگ با روش دستی126
گوشه ها127
درز جوش127
برنامه رنگ آمیزی127
سیستم های رنگ128
روش الکتریکی129
ممانعت کننده شیمیایی129
فصل 3130
خوردگی و کنترل آن در لوله مغزی سیار(CT)130
مقدمه131
زمینه134
خوردگی CTتوسط اسید136
آزمایشات قبل از عملیات137
بررسیهای آزمایشگاهی خوردگیCT137
بازرسیCT138
نتیجه گیری140
توصیه ها140
منابع و مآخذ145
شامل 165 صفحه فایل word
دانلود پایان نامه خوردگی در صنعت حفاری چاههای نفت
در این مقاله ی کاربردی با فرمت Pdf بررسی محافظت از لوله های انتقال نفت و گاز در مقابل خوردگی با استفاده از پوشش های پلی اورده تان مورد تحقیق و پژوهش قرار گرفته است
