یاری فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

یاری فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

مقاومت به خوردگی برای 3 نوع فولاد میکروآلیاژی و 2 نوع فولاد ساده تقویت شده

اختصاصی از یاری فایل مقاومت به خوردگی برای 3 نوع فولاد میکروآلیاژی و 2 نوع فولاد ساده تقویت شده دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقاومت به خوردگی برای 3 نوع فولاد میکروآلیاژی و 2 نوع فولاد ساده تقویت شده


مقاومت به خوردگی برای 3 نوع فولاد میکروآلیاژی و 2 نوع فولاد ساده تقویت شده

 

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)تعداد صفحات73

 

چکیده :
در این پروژه مقاومت به خوردگی برای 3 نوع فولاد میکروآلیاژی و 2 نوع فولاد ساده تقویت شده ارزیابی می شود . فولاد میکروآلیاژ محتوی غلظتی از کرم و مس و فسفر به مقدار کم می باشد . که گران و مهم تر از کاربرد فولاد معمول تقویت شده می باشد. مقدار فسفر فولاد میکروآلیاژ از مقداری که استاندارد ASTM‌ اجازه می دهد تجاوز می کند و دیگر فولاد میکروآلیاژی ما محدودة نرمالی از فسفر را دارا می باشد. این 3 نوع فولاد میکروآلیاژی ، یکی از فولادهای معمولی عملیات حرارتی پذیرند که توسط پروسه های دمایی به شکل کوئینچ کردن و تمپر کردن برروی فولاد که مستقیماً پس از نورد می‌باشدو برروی دیگر فولاد معمولی نورد گرم انجام شده است .در مطالعه این پروژه متوجه می شویم که خورده شدن فولاد میکروآلیاژی فقط نصف سرعت خوردگی فولاد تقویت شده معمولی می باشد. اگر فولادها پوشش های epoxy داشته باشند کاهش نرخ نسبی خوردگی تا یک دهم می باشد .
در این پروژه آزمایش های سریع‌ای بر روی فولادها انجام می شود ، پتانسیل خوردگی،ماکروسل خوردگی و 3 آزمایشBench scale :
Southern Exposure وCracked Beam و G109. برای ارزیابی فولاد از پتانسیل خوردگی و سرعت خوردگی استفاده می‌‌کنیم. برای خاصیت مکانیکی فولاد از آزمایش های خمشی و کشش استفاده می کنیم . نتایج نشان می دهد که پتانسیل خوردگی این 5 فولاد تقریباً تمایل یکسانی به خورده شدن دارند . در آزمایش Bench – Scale فولاد میکروآلیاژ با محتوی فسفری منظم (CRT ) پایین‌ترین خسارت خوردگی را از خود نسبت به فولاد معمولی نشان می دهد .
اگرچه در آزمایش G109 فولاد CRT مقاومت به خوردگی بیشتری از خود نسبت به فولاد ساده نشان میدهد . در آزمایش Cracked beam بعد از 70 هفته فقط 4% خسارت خوردگی در فولاد معمولی داریم . در آزمایش Southern exposure فولاد CRT نسبت به فولاد معمولی از یک دوره مناسب11% خسارت خوردگی داریم .
خاصیت مکانیکی فولاد میکروآلیاژی مشابه دیگر فولادهای ساده می باشد و فسفر زیاد تأثیری روی خاصیت مکانیکی ندارد.

فهرست مطالب
عنوان صفحه
چکیده
فصل اول: مقدمه
1-1-تعریف خوردگی
2-1-محیط های خورنده
3-1- فولادهای کم آلیاژ
1-3-1-اثرات افزودنی های میکروآلیاژ کننده
2-3-1-انواع گوناگون فولادهای فریت - پرلیت میکروآلیاژ شده
1-2-3-1-فولادهای میکرو آلیاژ شده وانادییم
2-2-3-1-فولادهای میکروآلیاژ شده نیوبیوم
3-2-3-1-فولادهای میکروآلیاژ شده وانادییم_نیوبیوم
4-2-3-1-فولادهای میکروآلیاژ شده مولیبدن _نیوبیوم
5-2-3-1-فولادهای میکروآلیاژشده وانادییم_نیتروژن
6-2-3-1-فولادهای میکروالیاژشده تیتانیوم
7-2-3-1-فولادهای میکروآلیژ شده نیوبیوم_تیتانیوم
8-2-3-1-فولادهای میکرو آلیاژ شده تیتانیوم_وانادییم
فصل دوم : مروری بر منابع
1-2- خوردگی فولاد در بتن
2-2- روش های نمایش ‌خوردگی
1-2-2- پتانسیل خوردگی
2-2-2- سرعت خوردگی ماکروسل
3-2-2- مقاومت پلاریزاسیون
3-2- آزمایش های خوردگی
1-3-2- آزمایش های ارزیابی سریع
2-3-2- آزمایش Bench – Scale
4-2- روش کار
5-2- فولاد تقویت شده
6-2- آزمایش ارزیابی سریع
1-6-2- ‌شرح آزمایش
1-1-6-2- آزمایش پتانسیل خوردگی
2-6-2- خاصیت نمونه های آزمایش
3-6-2- برنامه آزمایش
7-2- آزمایشات Bench – Scale
1-7-2- روش آزمایشات
1-1-7-2- Southern Exposure
2-1-7-2- نمونه Cracked beam
3-1-7-2- نمونه ASTM G109
4-1-7-2- روش کار آزمایش های Southern Exposure و Cracked Beam
5-1-7-2- روش آزمایش ASTM G109
2-7-2- آماده سازی نمونه های آزمایش
3-7-2- موادهای مورد نیاز
8-2- آزمایش مکانیکی
9-2 - آزمایشات ارزیابی سرعت
1-9-2- آزمایش پتانسیل خوردگی
2-9-2- آزمایش خوردگی ماکروسل
10-2- آزمایشات Bench- Scale
1-10-2- آزمایش Southern Exposure
2-10-2- آزمایش های Cracked beam
3-10-2- آزمایش های ASTM G109
4-10-2- مشاهده و نمایش نمونه ها
11-2- آزمایش های مکانیکی
فصل سوم: نتیجه گیری و پیشنهاد
1- نتایج
2- پیشنهاد
3- خلاصه
منابع و مآخذ

فهرست اشکال
عنوان صفحه
1-2- آزمایش یک` پتانسیل خوردگی بر روی نمونه ی بتنی
2-2- آزمایش ماکروسل بر روی میله های ساده
3-2- آزمایش ماکروسل بر روی نمونه ی بتنی
4-2- ‍آزمایش ماکروسل برای خواندن پتانسیل خوردگی
5-2- نمونه ملاتی
6-2- نمونه southern Exposure
7-2- a – نمونه cracked Beam
7-2-b – نمونه G109
8-2- مقدار پتانسیل متوسط الکترود اشباع کلومل برای میله های ساده در یون NaCl 1. 6 مولار
9-2-جعبه ترمیتال برای آزمون Bench-Scale
10-2- مقدار پتانسیل متوسط خوردگی الکترود اشباع شده کلومل برای میله هایی که در بتن فرو رفته (دریون NaCl 0.4 مولار)
11-2- مقدار پتانسیل متوسط خوردگی الکترود اشباع شده کلومل برای نمونه های ملاتی در بتن فروشده ( در یون NaCl 1.6مولار)
12-2- سرعت خوردگی متوسط آزمایش ماکروسل برای میله های ساده در یون NaCl 1.6 مولار.
13-2- سرعت خوردگی متوسط آزمایش ماکروسل برای نمونه های در ملات فرو برده شده با سر پوش پلیمری در انتهای میله ها در یون NaCl 0.4 مولار
14-2- سرعت خوردگی متوسط آزمایش ماکروسل برای میله های در بتن فرو برده شده با سرپوش پلیمری در یون1.6 NaCl مولار
15-2- سرعت متوسط خوردگی آزمایش ماکروسل برای نمونه های درملات فروبرده شده بدون سرپوش در یون NaCl 0.4 مولار
16-2- سرعت متوسط خوردگی آزمایش ماکروسل برای میله های فرو برده شده دربتن سرپوش دریون NaCl 1.6 مولار
17-2- آزمایش _Southern Exposure سرعت متوسط خوردگی
18-2- آزمایش Southern Exposure_ سرعت متوسط خوردگی برای فولادهای شده.
19-2- آزمایش Southern Exposure_ مجموع خسارت خوردگی
20-2- آزمایش Southern Exposure_ مجموع خسارات خوردگی برای فولادهای ترکیب شده.
21-2- آزمایش Southern Exposure - پتانسیل متوسط خوردگی برای قسمت بالای نمونه های فولادی
22-2- آزمایش Southern Exposure - پتانسیل متوسط خوردگی برای قسمت بالای فولادهای ترکیب شده.
23-2- آزمایش Southern Exposure - پتانسیل متوسط خوردگی برای قسمت پایین نمونه ها با حضور الکترود مس _مس.
24-2- آزمایش Southern Exposure - پتانسیل متوسط خوردگی برای قسمت پایین (نمونه های ترکیب شده) با حضور الکترود مس _مس.
25-2- آزمایش Southern Exposure - مقاومت متوسط ماده به ماده
26-2- آزمایش Southern Exposure - مقاومت متوسط ماده به ماده برای نمونه های شده.
27-2- آزمایش Cracked beam - سرعت متوسط خوردگی
28-2- آزمایش Cracked beam - مجموع خسارت متوسط خوردگی
29-2- آزمایش Cracked beam - پتانسیل متوسط خوردگی برای قسمت بالای نمونه ها با حضور الکترود مس – مس
30-2- آزمایش Cracked beam - پتانسیل متوسط خوردگی برای قسمت پایین نمونه ها با حضور الکترود مس – مس
31-2- آزمایش Cracked beam - مقاومت متوسط ماده به ماده
32-2- آزمایش G109 – سرعت متوسط خوردگی
33-2- آزمایش G109- مجموع متوسط خسارت خوردگی
34-2- آزمایش G109- پتانسیل متوسط خوردگی برای قسمت بالای نمونه ها با حضور الکترود مس- مس
35-2-آزمایش G109- پتانسیل متوسط خوردگی برای قسمت پایینی با حضور الکترود مس – مس
36-2- آزمایش G109- مقاومت متوسط ماده به ماده.
37-2-سطح نمونه SE-CRPT2-1
38-2- ضخامت ترک بر روی نمونه SE – CRPT1 / N-3
39-2- تولید خوردگی بر روی قسمت بالایی نمونه SE-N-3.
40-2- تولید خوردگی بر روی بالای میله ی نمونه SE-CRPT2-1
41-2- تولید خوردگی بر روی بالای میله ی نمونهSE-CRT-1 (نمای جانبی)
42-2- تولید خوردگی بر روی پایین میله ها برای نمونه SE-CRPT2-1

 


دانلود با لینک مستقیم


مقاومت به خوردگی برای 3 نوع فولاد میکروآلیاژی و 2 نوع فولاد ساده تقویت شده

تحقیق در مورد نواع فولاد,روش تولید,در مورد فولاد,میلگرد,آرماتور

اختصاصی از یاری فایل تحقیق در مورد نواع فولاد,روش تولید,در مورد فولاد,میلگرد,آرماتور دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق در مورد نواع فولاد,روش تولید,در مورد فولاد,میلگرد,آرماتور


تحقیق در مورد نواع فولاد,روش تولید,در مورد فولاد,میلگرد,آرماتور

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه57

1- کلیات

هر نوع فولاد به صورت میلگرد یا سیم که به عنوان آرماتور در بتن مسلح به کار می‌رود باید مطابق استانداردهای معتبر تولید شده و دارای برگ شناسایی کارخانه سازنده باشد.

2- انواع فولاد

انواع فولاد مصرفی در بتن مسلح از نظر روش تولید، جوش‌پذیری، شکل‌پذیری، شکل رویه و قطر اسمی به شرح زیر می‌باشند.

روش تولید

الف:  فولاد نورد شده در حالت گرم (گرم نورد شده).

ب:   فولاد اصلاح شده در حالت سرد به وسیله عملیات مکانیکی از قبیل پیچاندن، کشیدن، نورد کردن یا گذراندن از حدیده (سرد اصلاح شده).

پ:   فولاد ویژه که با گرمایش و آبدادگی سخت شده است (گرم عمل آمده).

جوش‌پذیری

فولاد از نظر جوش‌پذیری به سه رده زیر طبقه‌بندی می‌شود.

الف:  فولاد جوش‌پذیر که با تجهیزات و روشهای متداول قابل جوشکاری است.

ب:   فولاد جوش‌پذیر مشروط که در شرایطی معین با تجهیزات و روشهای معین قابل جوشکاری است.

پ:   فولاد جوش‌پذیر که با وسایل متعارف قابل جوشکاری نیست.

شکل‌پذیری

فولاد از نظر شکل‌پذیری به سه رده زیر طبقه‌بندی می‌شود.

الف:  فولاد نرم که منحنی تنش - تغییر شکل نسبی آن دارای پله تسلیم مشهود است.

ب:   فولاد نیم‌سخت که منحنی تنش - تغییر شکل نسبی آن دارای پله تسلیم بسیار محدود است.

پ:   فولاد سخت که منحنی تنش - تغییر شکل نسبی آن فاقد پله تسلیم است.

شکل رویه

الف:  میلگرد آجدار

ب:   میلگرد ساده

قطر اسمی

الف:  آرماتور به صورت کلاف، شاخه و شبکه‌های جوش شده یا بافته شده در کارخانه برای مصرف عرضه می‌شود و تفکیک آرماتورها بر اساس قطر اسمی آنهاست.

ب:   قطر اسمی میلگرد ساده قطری است که در برگ شناسایی ذکر می‌شود و معادل قطر دایره هم‌مساحت با مقطع عرضی نظری میلگرد و بر حسب میلیمتر است.

پ:   قطر اسمی، سطح رویه اسمی، و سطح مقطع اسمی میلگردهای آجدار به ترتیب برابر است با قطر، سطح رویه و سطح مقطع میلگردهای ساده صاف هم‌وزن آنها.

ت:   در محاسبات وزن، سطح رویه و سطح مقطع میلگرد، قطر اسمی آن و جرم واحد حجم معادل 7850 کیلوگرم در متر مکعب ملاک قرار می‌گیرد.

ث:   قطرهای اسمی میلگردها از 5 تا 50 میلیمتر با گامهای مختلف و قطرهای اسمی سیمهای شبکه‌های جوش شده از 4 تا 12 میلیمتر با گام 5/0 میلیمتر می‌باشند.

ج:    معمولاً قطرهای اسمی مورد مصرف در بتن‌آرمه و بر حسب میلیمتر به شرح زیر می‌باشند.

 ۳- مشخصات مکانیکی

مقاومت مشخصه و تنش تسلیم فولاد

مقاومت مشخصه فولاد بر اساس مقدار تنش تسلیم آن تعیین می‌شود و معادل مقداری است که حداکثر 5 درصد مقادیر اندازه‌گیری شده برای حد تسلیم ممکن است کمتر از آن باشد. در مواردی که تنش تسلیم به وضوح مشخص نباشد مدار آن معادل تنش نظیر 2/0 درصد تغییر شکل نسبی ماندگار انتخاب می‌شود.

طبقه‌بندی میلگرد

میلگردهای فولادی بر اساس مقاومت تسلیم مشخصه طبقه‌بندی می‌شوند. طبقه‌بندی میلگردهای مصرفی در بتن‌آرمه بر حسب نوع فولاد به شرح زیر است:

S500

S400

S350

S300

S220

اعداد بعد از S بیانگر حداقل مقاومت مشخصه میلگرد بر حسب نیوتن بر میلیمتر مربع می‌باشد.

نمونه‌ برداری

مقاومت و سایر مشخصه‌های میلگردها بر اساس نتایج آزمایش نمونه‌های بریده شده از آنها تعیین می‌شوند. در هر نمونه‌برداری باید یک قطعه به طول یک متر بریده شود و نمونه‌‌های آزمایشی از این قطعه جدا شوند.

تعداد و تواتر نمونه‌‌ها باید طوری باشد که ارزیابی کیفیت کل میلگردهای مصرفی امکانپذیر گردد. برای این منظور باید از هر پنجاه تن و کسر آن، از هر قطر و هر نوع فولاد حداقل پنج نمونه برداشته شود.

 

ضوابط پذیرش میلگردها (یا فولاد)

مقاومت مشخصه فولاد وقتی منطبق بر طبقه مورد نظر و قابل قبول تلقی می‌شود که علاوه بر تأمین شرایط مقاوت مشخصه و شکل پذیری یکی از شرایط زیر هم تأمین شود:

 الف:  در میان نتایج آزمایشهای کششی پنج نمونه، حد تسلیم هیچ کدام از نمونه‌ها کمتر از مقاومت مشخصه فولاد نباشد.

 ب:   در صورت برآورده نشدن بند الف بالا، باید یکسری دیگر شامل پنج نمونه مورد آزمایش قرار گیرد. در صورت برآورده نشدن بندهای الف و ب، مقاومت مشخصه فولاد از نظر انطباق با طبقه مورد نظر قابل قبول نخواهد بود.

4- جوش‌پذیری

جوش‌پذیری میلگردها به نحوه تولید و نیز ترکیب شیمیایی فولاد آنها بستگی دارد. تمامی میلگردهای گرم نورد شده با ترکیب شیمیایی متعارف، دارای جوش‌پذیری مطلوب تلقی می‌شوند. میلگردهای سرد اصلاح شده و گرم عمل آمده، به حرارت جوش حساسیت بسیار دارند و با روشهای معمول جوش‌پذیر نیستند. وصله جوشی این گونه میلگردها با رعایت ضوابطی خاص میسر است.


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد نواع فولاد,روش تولید,در مورد فولاد,میلگرد,آرماتور

دانلود گزارش کارآموزی پروژه فولاد

اختصاصی از یاری فایل دانلود گزارش کارآموزی پروژه فولاد دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی پروژه فولاد


دانلود گزارش کارآموزی پروژه فولاد

 

تعداد صفحات : 72 صفحه        -      

قالب بندی :  word         

 

 

 

فهرست مطالب

عنوان                                                                                                             صفحه

مقدمه......................................................................................................................... 2

معرفی پروژه............................................................................................................. 2

مشخصات مصالح..................................................................................................... 3

ستون گذاری ، تیر ریزی.......................................................................................... 4

تعیین سیستم های باربر............................................................................................ 5

بارگذاری ثقلی........................................................................................................... 5

توزیع بار ثقلی.......................................................................................................... 15

بارگذاری زلزله........................................................................................................ 25

تحلیل تقریبی قاب..................................................................................................... 34

طراحی دستی........................................................................................................... 36

طراحی بابند............................................................................................................. 37

طراحی تیر................................................................................................................ 39

طراحی ستون........................................................................................................... 40

طراحی اتصالات ساده............................................................................................. 44

طراحی اتصالات صلب............................................................................................. 49

طراحی ورق جان..................................................................................................... 51

طراحی ورق های اتصال خمشی.............................................................................. 54

جزئیات اتصالات صلب تیر...................................................................................... 55

طراحی تیرچه........................................................................................................... 56

نقشه و دتایل های پروژه......................................................................................... 58

 

         


1- مقدمه

در این پروژه ،‌تحلیل و طراحی یک ساختمان سه طبقه را در نظر داریم .

برای مقایسه نتایج حاصل از طراحی دستی و رایانه‌ای برخی از اعضای این ساختمان به طور کامل به روش دستی تحلیل و طراحی می‌کنیم و سپس با نتایج رایانه‌ای مقایسه می شوند .

 

2- معرفی پروژه

 - هندسه‌ی ساز منظم ودر دو وجه شرقی و غربی دیوارها نمادار و در دو وجه شمالی و جنوبی سازه دیوارها بدون نما هستند .

- ضخامت سقف Cm 30است .

- ارتفاع جان پناه Cm70 است .

- پلان همکف با ارتفاع m5/2 به عنوان پارکینگ و دو طبقه دیگر m 8/2 می‌باشد .

- در این سازه به دلیل کوتاه بودن ساخمان در دو وجه شمالی و جنوبی که ملک مجاور قرار دارد ، نیازی به تأمین درز انقطاع وجود نداشته وساختمان ، هم مرز همسایه خواهد شد .

 - مبلغ استفاده شده :

          1) آیین نامه زلزله 2800 ویرایش سوم

          2) مبحث دهم : طرح و اجرای ساختمان فولادی از مقررات ملی ساختمان

          3) مبحث ششم : بارهای وارد بر ساختمان از مقررات ملی ساختمان

 

3- مشخصات مصالح :

 در این پروژه سعی شده است که مشخصات مصالح ، مشابه مشخصات بکار رفته در پروژه‌ های ساختمان رایج در کشور باشد .

مشخصات مصالح فولادی

وزن واحد حجم W

 

مدول ارتجاعی ، ES

 

ضرایب پواسون

3/0

تنش تسلیم Fy

 

تنش گسیختگی Fa

 

 

مشخصات مصالح بتنی

وزن واحد حجم W

 

مدول ارتجاعی Ec

 

ضرایب پواسون

2/0

مقاومت فشاری Fc

 

تنش تسلیم میلگرد طولی Fy

 

تنش تسلیم میلگرد عرضی Fys

 

 

مشخصات خاک

تیپ خاک طبق آیین نامه

تنش مجاز qa

ضریب بسته ks

Type II

  

 

در طراحی سازه پروژه از مقاطع IPE برای تیرها ، از مقاطع 2IPE به هم چسبیده برای ستون‌ها واز مقاطع 2UNP برای بادبندها استفاده شده است .

 

4- ستون گذار ، تیرریزی :

 جهت تیرچه‌ ها به صورتی انتخاب شده که تیرهای حمال جهت x بار را از تیرچه‌ها گرفته و به ستون‌ها انتقال دهند . برای سیستم باربر در جهت x بدلیل عدم امکان جایگذاری بادبندها ، از سیستم قاب خمشی استفاده شده و ستون‌ها باید در جهت x (قاب خمشی ) قوی باشند .

در پروژه بار ثقلی روی تیرهای حمال جهت x قرار داده شده است .

 

5-تعیین سیستم‌های باربر:

 - اتصالات تیر در جهت عرضی(قاب خمشی ) ، بجزء در مورد تیر محور 1 واقع بین دو محور A و Bکه تیر نیم طبقه پله است ، به صورت صلب هستند .

- در جهت Y به دلیل استفادهاز قاب ساده ، تمام اتصالات تیر به ستون مفصلی هستند .

- در جهت X بار جانبی توسط قاب خمشی تحمل می‌شود .

- بار پله‌ها نیز روی تیرهای پاگردها بصورت بار متمرکزوارد می‌شود .

- اساساً اتصالات تیرهای پله به سازه مفصلی بوده و پله‌ها تنها بار ثقلی را منتقل می‌کنند .

 

6- بارگذاری ثقلی :

1-6- سقف‌ها :

- فرض شده است که پوکه ریزی با ملات ماسه سیمان معادل آجر کاری با آجر مجوف و ملات ماسه سیمان است .

- به بارهای وارده باید وزن اسکلت سازه فولادی اضافه شود .

- وزن اسکلت سازه فولادی درنظر گرفته شده است .

 

 

25/56 = (2250)(25%) -1

63=(2100)(3%) -2

5/59 = (850)(7%) -3

125= (2500)(5%) -4

80 = (8)(10)-5

-6

32=(1600)(2%)-7

13= (1300) (01/0)- 8

 

 

110= (2200)(5%) -1

42=(2100)(2%) -2

 85= (850)(1%) -3

125= (2500)(5%) -4

80 = (8)(10)-5

-6

32=(1600)(2%)-7

13= (1300) (01/0)- 8

 

 


 

 

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود گزارش کارآموزی پروژه فولاد

بررسی فیزیولوژی کار در کارخانه فولاد

اختصاصی از یاری فایل بررسی فیزیولوژی کار در کارخانه فولاد دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

بررسی فیزیولوژی کار در کارخانه فولاد


بررسی فیزیولوژی کار در کارخانه فولاد

شاخه ای از فیزیولوژی انسان است، که اعمال و چگونگی کارکرد بافت ها و اندام ها را به هنگام کار، توضیح می دهد. برای انجام کار نیاز به انرژی است و بدن به عنوان یک کارخانه مولد انرژی، این انرژی را از سوخت و ساز مواد غذایی به دست می آورد. اما از دیدگاه فیزیولوژی کار در بدن انسان می باید میان تولید و مصرف انرژی تعادل برقرار باشد به گونه ای که شرایطی فراهم آید که در آن، افراد بتوانند بدون خستگی غیر ضروری انجام وظیفه کرده و در پایان روزکاری، نیرو و انرژی کافی برای استفاده از اوقات فراغت خود داشته باشند. در فیزیولوژی کار، تنش و فشاری که از سوی کار و محیط کار به اندام یا اندام های عمل کننده وارد می شود، سنجیده و ارزیابی می شود.

اگر کاری، که بر دوش فرد نهاده شده، بسیار بیشتر از ظرفیت انجام کار وی باشد، گسترش خستگی، پرهیز ناپذیر خواهد بود. از این رو وظیفه اساسی فیزیولوژی کار، اندازه گیری میزان کار و متناسب ساختن آن با توانایی فرد شاغل است.


دانلود با لینک مستقیم


بررسی فیزیولوژی کار در کارخانه فولاد