پاورپوینت درباره جایگاههای سازمانی که مهندسی صنایع اشغال می کند وبنابراین نیاز به دانش روشهای تولید دارد

اختصاصی از یاری فایل پاورپوینت درباره جایگاههای سازمانی که مهندسی صنایع اشغال می کند وبنابراین نیاز به دانش روشهای تولید دارد دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل :powerpoint (قابل ویرایش) تعداد صفحات : 112   صفحه

1-تحقیق وتوسعه:اصلاح وکاهش هزینه محصولات و فرآیندهای موجودومعرفی محصولات وفرآیندهای تولید جدید.

2-مهندسی صنایع:طرح ریزی،توسعه،نگهداری واداره برنامه پیوسته جهت کاهش هزینه،بهبود کیفیت وافزایش بازده عملیات.

3-مهندس تولید(فرآیند):انتخاب روشهای تولید،تجهیزات تولید، وتولید طرح وکنترل ابزار.

4-تضمین کیفیت:سنجش محصول با مشخصه های محصول وفرآیند تولیدنسبت به استانداردها.

5-ایمنی صنعتی:تعیین روشهای ایمن تولید.

6-نگهداری وتعمیرات:طرح وارائه مشخصات فنی تجهیزات جدید،طراحی و بهره برداری از سیستمهای تاسیساتی و تجهیزاتی.

7-مهندسی روشها:

الف:ترکیب مشخصی از جانمایی و شرایط کاری،مواد،تجهیزات،ابزارها والگوه های حرکت.

ب:ترتیب عملیات و/ یا فرآیندهای لازم برای تولید قطعه جدید.

ج:رویه یا ترتیب حرکات یک یا چند نفر جهت انجام کاری مفروض.

مواد تولید

 الف)فلزات

1-آهن:

-تولید آهن از سنگ معدن:آهن به شکل طبیعی بصورت ترکیب شیمیایی با اکسیژن،گوگرد و سیلسیم(سنگ آهن)وجود دارد.این ترکیب را باید احیای شیمیایی کرد تا آهن عنصری تولید شود.

-فرآیند احیا شیمیایی یا پالایش در کوره های بلند انجام می شود.در آنجا سنگ آهن خرد شده با کک و آهک مخلوط شده و هوای گرم را با فشار درون کوره عبور می دهند تا واکنش شیمیایی سریعتر انجام شود.م

-کک علاوه بر تامین گرمای احتراق فرآیند پالایش،با اکسیژن سنگ معدن ترکیب شده و اکسیدهای کربن ایجاد می کند تا اکسید آهن را به شکل آهن عنصری احیا کند.

-فلز مذاب کوره بلند در درون قالبهایی ریخته شده تا منجمد شود.این فرآورده چدن خام نام دارد.

کاروزی صنایع لاستیک 40 ص

اختصاصی از یاری فایل کاروزی صنایع لاستیک 40 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 40

تاریخچه شرکت :

این کارگاه در قلب یک کارگاه خصوصی nv سال 1375 تاسیس شد (در قالب کارگاه لاستیک سازی هاشمی ) این عنوان به واحد های تولیدی ارائه شد . سابقه تولید این شرکت تقریباً به حدود 15 سال پیش برمی گردد که آقای مهندس هاشمی در یک کارگاهی در اصفهان شریک بودند و قطعاتی را که سفارش می گرفتند مراحل کنترل و بسته بندی آن را در مشهد بنام می دادند که برادر مهندس هاشمی از خدمت برگشتند (برادر مهندس هاشمی ) و امکان همکاری با ایشان را پیدا کردند وقتی که هر دو با هم شدند کارگاهی را در جاده قوچان دارند و گاه طوس تاسیس کردند ودر انجا شروع به فعالیت کردند تولید ایشان را در اصفهان به طور اشتراکی انجام می دادند به سمت کارگاهی که در مشهد انجام می شد شیفت دارند .تولیدات این شرکت برروی قطعات پلاستیکی هیدرولیک و به طور اخذ در ارتباط با دستگاههای راهسازی ، انواع پنکنیگ ،سیل رینگ،کاسه نمد و دستگاههای بسیار سنگین که در کار معدن و راهسازی مورد استفاده است متمرکز می شود . این دستگاهها می تواند در جکها ، پمپها ، ترمز ها و دیگر سیستمهای که مورد استفاده است کار برداشته باشد به تدریج این کار ادامه پیدا کرد به طوریکه غیر از قطعات لاستیکی قطعات دیگری که در یک فعالیت تعمیرات و نگهداری موثر بود تامین می شد . به عنوان مثال : یک دستگاه بنز 1921 دارید وقصد دارید که جک این را تعمیر کند یا یک لودر 260 دارید که با آن کار انجام می دهید ولی خواهید این را تهیه کند ماهیت قطعاتی که ما روی آن کار انجام می دهیم محدودیت ایجاد می کند . به طور مثال وقتی که گیر بکس را باز می کند خیلی علاقمند هستید که کلیه قطعات تعویض کرد و این تعمیر و نگهداری است به طور یکجا در دسترس باشد و به شهر و فروشگاه هم دسترسی ندارید به انبار مراجعه می کنید و یک جعبه به شما تحویل می شود و شما تمام قطعات مورد نیاز را در داخل آن می گذارید به خاطر همین حساسیتها جابجای اینکه قطعه تولید کنیم مجموع قطعه تولید می کنیم این مجموعه قطعات را سیل کیت می نامیم .

کیت به معنای مجموعه و سیل به معنای در بنده واشر، آب بندی کننده در این مجموعه سیل کیتها قطعات لاستیکی ، نمد ، واشر فلزی ، پیستونهای آلومینیومی و... دیده می شود . یک نکته حائز اهمیت این است که اگر ما این مجموعه قطعات را تولید کنیم ، گیر بکس را ببندیم به هر دلیلی یکی از 48 قطعه ای که ما تولید می کنیم و توی این مجموعه گذاشتیم یکی از آنها کیفیت مطلوب را نداشته باشد فرض کنید بعد از 5 ساعت جواب کند دو مرتبه باید این قطعه را تولید کنیم و اون هزینه سنگین دوباره باید تکرار شود چه هزینه قطعات و چه هزینه خوابیدن دستگاه و چه مکانیک دستگاههای سنگین بنابراین حیاتی است کلیه قطعاتی که ما بسته بندی می کنیم دارای کیفیت مطلوب باشد همه این مطالب دست به دست هم می دهد و یک حساسیت بالا را در کارها ایجاد می کند . از زمانیکه آقای مهندس هاشمی و برادر ایشان تولیداتشان را در مشهد آوردند سعی کردند این قطعات را تولید کنند از سال 75 که یک چیزی شاید 25،26 قطعه مجموعه در دست تولید داشتند الان بالغ بر 380 قطعه مجموعه را دارند این رشته تقریباً 10 برابر را در طی سالهای 7،8 سل گذشته توانستند بدست آوردند . همیشه این تولیدات کمی نبوده یعنی سعی کردند در کیفیت هم از فراوان را بزند. این شرکت کار را به صورت یک کارگاه خصوصی شروع کرد و در سال78 (اسفند) این شرکت به ثبت رسید (شرکت صنایع لاستیک جاویدان) این شرکت باش 1387 در 24(اسفند ) سال 77 ثبت شد و در سال 78 عملاً فعالیت شرکت آغاز شد فعالیت شرکت به این معنا آغاز شد که به فکر زمین افتادند (برای ساخت و ساز) به فکر تسهیلات برای تامین مالی و فعالیت این شرکت به این شکل آغاز شد شرکت در این قالب شروع به کار کرد و ساخت و ساز را انجام داد و در بهمن سال 1380 این کارگاه کار ساختمانی آن تمام شد و اماده بهره برداری شد درست اول بهمن ماه سال 1380 اصلاح شد ودر واقع رسمیت کار به عنوان تولید از انجا آغاز شد و در انتهای فروردین سال 1381 پروانه شرکت گرفته شد طبیعتاً وقتی کار توسعه پیدا می کند باید سیستمهای متعددی نظیر سیستم موجودی انبار ، سیستم حسابداری مالی و سیستمهای دیگر روی کار آیند ابتدا کار با سیستم مالی دستی شروع شد طبیعتاً نه توسعه کار آنقدر بالا بود که سیستم مکانیزه طلب کند و نه امکانات حالی اجازه این کار را می داد. تا اینکه (مهندس هاشمی ) با یک ثبت ساده حسابداری این کار را انجام دادند و ابتدا کار را در قالب حساب دخل و خرج یعنی چند تا سر فصل حساب کردند و خریداران ، فروشندگان و هزینه ها را تفکیک کردند و شروع به ثبت حسابداری دوبل کردند و این کار را ادامه دادند و همیشه سعی کردند که ترازنامه صحت داشته باشد تا جایی که تصمیم گرفتند این کار را به یک حسابدار واگذار کنند حسابداری را به خدمت گرفتند و شروع به همکاری کردند و ایشان سرفصل ها را توسعه دادند و چون تقریباً این ساختمان رد حال تکمیل شدن بود و مهم بود که چی باشد به این ترتیب حسابدار کار خود را شروع کرد تا اینکه حجم عملیات حالی یک مقدار سنگین تر شد و به این فکر افتادند که باید یک نرم افزار را داشته باشند و اومدند نرم افزاری که به درد کارتون می خورد و در بازار وجود داشت و آن شرکت برای خرید نرم افزار کاندید کردند آقای مهندس هاشمی قرارداد را با یک شرکت خاص بسته و محدودیتی که داشتند این بود که بر لحاظ تیپ تولیدات سیستم انباری حتماً باید FiFo باشد . به عنوان مثال : اگر 10 قطعه از یک محصول وجود دارد و قطعه 11 می یابد باید زیر قطعه 10 بماند یعنی از بالا شروع به فروش کند و گاهی ممکن است همان تولیدی که انجام می دهند همان را بفروشند و این سه سال داخل انبار بماند این سه سال ممکن است ماندگاری انبارداری نداشته باشد.

به همین دلیل هیچکدام از نویسنده های نرم افزار مالی ان موقع این کار را نتوانستند انجام دهند همه انها روش میانگین را داشتند و میانگین به درد این شرکت نمی خورد چون کیت مواد هم به شدت در نوسان بود و می خواستند قیمت تمام شده به همان قیمتی که وارد می شود در خروج محاسبه شود . بالغ بر یکسان و سه ، چهار ماه این شرکت در حال سعی و خطا بود که برنامه نوشته این شرکت را روی ان تست کنند و اشکال ان را بازگو کند به جایی رسید که ان نرم افزار تقریباً کامل شد و سراغ یک نرم افزار دیگر رفتند .این نرم افزار کار آقای مهندس مصطفی احمد پور بود . و نرم افزار ایشان به اون چیزی که شرکت نیاز داشت نزدیکتر بود . به چیزی که این شرکت می خواست ولی می دانید که ماهیت یک کار مالی به ان کاری که در حال انجام دادن هست وابسته می باشد . مثلاً : فرض کنید کار مالی که در یک معدن اتفاق می افتد با یک کار مالی که در یک درمانگاه اتفاق می افتد و با کار هایی که در یک شرکت صرفاً خدماتی اتفاق می افتد خیلی فرق می کند و طبیعتاً گزارشاتی که گرفته می شود گزارش مورد نیاز متناسب با ماهیت آن شغل است. مثلاً : در یک شغل ممکن است گزارش متعددی انبار خیلی اهمیت داشته باشد مثل کار شرکت صنایع لاستیک سازی جاویدان .

بنابراین به ماهیت ان کار که در یک شرکت انجام می شود تیپ نرم افزارمالی هم تغییر می کند .

فرآیند عملیات تولید :

در کار لاستیک سازی یک سری مواد اولیه وجود دارد و این مواد اولیه بعداً با یک مقدار مواد دیگر ترکیب می شود وخودشان به تنهایی مورد استفاده تولید قرار می گیرند و این بخش از پیچیدگی کار است .گاهی در شرکت یک موادی به تنهایی قالب گیری می شود و پخت می

مقاله شرکت صنایع الکترونیک ایران

اختصاصی از یاری فایل مقاله شرکت صنایع الکترونیک ایران دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود در "پایین مطلب"

فرمت فایل: word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحات:27

فصل اول

مشخصات شرکت

تاسیس شرکت

 در جهت اجرای تصویب نامه شماره 21192/ت24246 هـ هیئت وزیران در خصوص شرکتهای مادر تخصصی و با توجه به بند 10 تصویب نامه شماره 10876/ت 26561هـ تاریخ 5/3/82 هیئت وزیران و به موجب قانون تشیل شرکت صنایع الکترونیک ایران و ماده 3 اساسنامه آن و مطابق مقررات این اساسنامه شرکتی با خصوصیات زیر وابسته به شرکت صنایع الکترونیک ایران تاسیس و اداره می شود.

نام شرکت

 ماده 1: شرکت صنایع اپتیک اصفهام ( سهامی خاص) که در این اساسنامه به اختصار شرکت نامیده می شود.

مرکز اصلی شرکت

ماده 2: مرکز اصلی شرکت در اصفهان می باشد. انتقال محل شرکت در اصفهان از
نقطه ای به نقطه دیگر در اختیار هیات مدیره می باشد.

مدت فعالیت

 ماده3:  مدت فعالیت شرکت نامحدود است.

فصل دوم

موضوع و هدف

ماده4:  موضوع و هدف شرکت عبارتست از:

الف) ایجاد و توسعه علم فناوری و صنایع اپتیکی ( دریایی- هوائی- زمینی) اپتو مکانیکی فوتونیک و سایر موضوعات مربوط.

ب) انجام تحقیقات طراحی -تولید سیستمها -دستگاه ها و اجزاء قطعات اپتیکی موشکها رادارها - سیستمهای اپتیکی- سیستم های اپتیک فضایی - شیشه های پنجره ( هوائی دریایی- زمینی) و تولید مواد خام شیشه های اپتیکی تجهیزات پزشکی و حفاظتی سیستمهای هوشمند الکترواپتیکی و سایر موضوعات مربوط.

ج) نصب و راه اندازی- تعمیر- نگهداری -فروش و صادرات محصولات تولیدی.

د) ارائه و فروش خدمات فنی مهندسی- آموزشی - تحقیقاتی - سرمایه گذاری و انجام هر گونه عملیات اقتصادی- حقوقی- بازرگانی - مالی و فنی در داخل و خارج از کشور و نیز کلیه اموری که مرتبط یا لازمه انجام موضوعات فوق باشد.

هـ) تاسیس شرکتهای مربوط به موضوعات فوق- واگذاری یا قبول نمایندگی- توسعه صنعتهای مورد نیاز و مشارکت با شرکتهای داخلی و خارجی اهم از دولتی یا بخش خصوصی در چار چوب مقررات.

دانلود مقاله ماشین های بسته بندی در صنایع غذایی (فرمت فایل word ورد )تعداد صفحات 15

اختصاصی از یاری فایل دانلود مقاله ماشین های بسته بندی در صنایع غذایی (فرمت فایل word ورد )تعداد صفحات 15 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

عنوان مقاله :ماشین های بسته بندی در صنایع غذایی

قالب بندی :word

تعداد صفحات 15

شرح مختصر :ماشین های بسته بندی تک لوله برای انجام بسته بندی هایی در اندازه خانواده طراحی شده و برای لفاف بندی انواع بیسکوئیت های گرد ، مربع یا مستطیل شکل مورد استفاده قرار داده می شود . بیسکوئیت ها از قسمت قیفک وارد دستگاه می شوند و دستگاه تغذیه خودکار به گونه ای عمل می کند که بیسکویئت های دارای اندازه یکسان به آرامی و از طریق تسمه نقاله به درون دستگاه وارد گردیده شوند . بعد از این فرایند ، یک میله استیل بیسکوئیت ها را به قسمت جعبه پیچی فرستاده در آنجا بیسکوئیت ها در اندازه های مساوی در درون جعبه های کاغذی به صورت متمرکز قرار داده می شوند. بسته شدن نهایی و عمل برش به وسیله فک های گرم در حال چرخش انجام میشود . این گونه از ماشین های لفاف بند خانواده از طول عمر بهتر و راندمان بالاتری برخوردار می باشند.

فهرست :

ماشین های خودکار بسته بندی روغن خوراکی

ماشین های بسته بندی در اندازه های خانواده

ماشین های خودکار شکلات پیچ پر سرعت

ماشین های لفاف بند بیسکوئیت خامه دار

ماشین های بستر مسطح

فیلر های توده ای

ماشین های نیمه خودکار

ماشین های بسته بندی افقی

ماشین الات بسته بندی پروپک

تاریخچه بسته بندی و کنسرو

منشا بسته بندی و کنسرو های مدرن

پوشش ها و روکش های خوراکی

بسته بندی اتمسفر تعدیل شده

ملزومات موردنیاز در بسته بندی مواد غذایی

بسته بندی بیولوژیکی

آخرین پیشرفتها در بسته بندی بیولوژیکی مواد غذایی

خوردگی در صنایع نفت و گاز و روش های نوین بازرسی غیرمخرب

اختصاصی از یاری فایل خوردگی در صنایع نفت و گاز و روش های نوین بازرسی غیرمخرب دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

خوردگی به شکل­های گوناگونی در زندگی روزمره به چشم می­ خورد. نقاط و حفره­ های قرمز مایل به نارنجی در تجهیزات، نشتی مخازن آب داغ، آب تیره خروجی از داخل شیرها و همچنین میخ­ها، چنگک­ها، لوله­ ها و ... نمونه­ های متداولی از خوردگی هستند. نیروگاه ­ها از آلیاژهای خاص و گرانبها و سیستم­ها تصفیه آب خنک کننده استفاده می­ کنند تا خوردگی را به حداقل برسانند. خطوط لوله انتقال جهت چاه ­های گاز و پالایشگاههای نفت با مشکلات خوردگی فراوان مواجه ­اند. تخریب پل­های بتونی و سایر سازه­ ها به دلیل خوردگی فولاد مصرفی در بتون که از تماس محلول­های نمکی غلیظ مورد استفاده برای از بین بردن یخ­ها ناشی می­شود و می­تواند خطری جدی برای مردم باشد. از این رو می­ توان به اهمیت علم خوردگی در تمامی صنایع پی برد. خوردگی به عنوان یک عامل مخرب در صنایع، سالانه هزینه های زیادی را بر اقتصاد هر کشور تحمیل می کند. صنایع نفت و گاز با تولید محصولات پیچیده مختلف و شرایط خورنده محیطی موجود در آن، بخش زیادی از این هزینه ها را به خود اختصاص می دهند. خوردگی ( زوال فلز یا خواص آن ) در میدان های نفت و گاز، تمامی اجزا را مورد حمله قرار می دهد. به همین دلیل نیاز به بازرسی به موقع تجهیزات مورد استفاده در صنایع نفت و گاز سبب شده تا در این صنایع از روشهای نوین بازرسی های غیرمخرب به میزان زیادی برای اطمینان از صحت عملکرد تجهیزات استفاده شود. در این مقاله مروری اجمالی بر خوردگی در این صنایع و روشهای نوین بازرسی غیرمخرب مورد استفاده در این صنایع ارائه گردیده است.