فایل شبیه سازی Aspen HYSYS.
در فرآیند تقطیر آب و الکل با توجه به وجود نقطه آزئوتروپ، امکان حصول خلوص بالاتر از 96% وجود ندارد. در این طرح، یک فرآیند تقطیر آزئوتروپی طراحی شده به گونه ای که محصولات با خلوص بالاتر از 99.99% از آن قابل دستیابی هستند.
مناسب برای پروژه
مناسب برای یادگیری نرم افزار Aspen HYSYS
مناسب برای اعمال ایده های فرآیندی
عصر حاضر دنیای تغییرات و تحولات است و این تغییرات در کلیه سطوح زندگی با سرعت انکار ناپذیری صورت می گیرد و انعطاف پذیری و انطباق با این تغییرات تنها راه باقی ماندن در عرصه رقابت برای سازمانها می باشد. در واقع هدف کلی تولید کسب سود بیشتر ، کاهش هزینه ها و ایجاد کالاهای اقتصادی برای تامین نیازهای بشر می باشد.
اما در دنیای پر از تغییر و تحول امروز تولید صرف مطرح نیست بلکه هماهنگ کردن کیفیت و کمیت و هزینه در رقابت و تلاش برای بهره برداری مناسب از منابع بعنوان یک هدف محسوب می شود که این همان مفهوم بهره وری است .
در واقع با افزایش بهره وری قادر خواهیم تا با کاربرد موثرتر و کاراتر از منابع اقتصادی در فرایند تولید، با کاهش منابع یا با ثابت نگه داشتن آنها ، ستاده بیشتری دریافت کنیم. با مطرح شدن مبحث بهره وری باید به کلیه منابع از جمله زمین ، ماشین آلات و افراد توجه شود که بنا به شرایط مربوط به صنعت و کشور ، بهره وری در هر یک از زمینه های فوق می تواند دارای اهمیت بیشتری باشد.
برای ارتقاء سطح بهره وری منابع فوق الذکر می توان از تکنیکهای مختلفی نظیر سیستم پیشنهاد ، کنترل کیفیت جامع و نظام تولید به هنگام و . . . استفاده کرد . اما اساس پیاده سازی هر یک از این سیستمها مطالعه کار می باشد، در واقع مطالعه کار با استفاده از تکنیکهای خود در پی شناسائی فعالیتهای اضافی و غیر ضروری نظیر انتقال ها و تأخیر ها در سیکل تولید و نهایتاً اصلاح و بهبود روشهای انجام کار و تعیین زمان استاندارد لازم برای انجام هر کاری می باشد. و در نهایت با حذف زمان غیر موثر و کاهش مقدار کار افزوده شده زمان تولید را تقلیل می دهد. پس می توان گفت توجه به مطالعه کار واجرای اصول و تکنیکهای آن در واقع راهی به سوی بهبود سطح بهره وری می باشد تحقیق حاضر کوشیده است تا با تکیه بر اصول مطالعه کار ، قدمی هر چند کوچک در این جهت بردارد.
در پایان لازم می‌دانم از جناب آقای دکتر عماد زاده مدیریت محترم گروه و جناب آقای مهندس شهشهانی استاد راهنما و جناب آقای مهندس اخوان صراف و مدیریت و کارکنان شرکت بهفام شیمی تهران کمال تشکر را داشته باشم.
همچنین از خانواده‌ام که در طول تحصیل همواره پشتیبان و مشوق اینجانب بوده‌اند نیز سپاسگزاری می‌نمایم.
توجه به افزایش بهره وری در کلیه زمینه ها موضوع مهمی است که برای ماندن در صحنه بازار رقابتی امروز جزئی ضروری محسوب می شود. برای افزایش بهره وری مواد توجه به مشخصات طراحی محصول و بهینه بودن فرآیند یا عملیات دارای اهمیت است.
به همین ترتیب ارتقای سطح بهره وری زمین نیز عامل مهمی برای کاهش هزینه هاست. در این میان بهره وری دستگاهها ، ماشین آلات و نیروی انسانی با مطالعه کار ارتباط نزدیکی دارد که ارتقای بهره وری در سایر زمینه ها را نیز به دنبال دارد .
ارزیابی کار ( مطالعه کار ) به عنوان وسیله ای برای افزایش بهره وری یک کارخانه با تجدید نظر در روشهای انجام کار و استفاده از روش تحقیق سیستماتیک برای حل مسائل و مشکلات ، روشی است که مستلزم سرمایه گذاری اندک یا عدم سرمایه گذاری بر روی دستگاهها و ماشین آلات و با صرف زمان کمتر می باشد.
فصل حاضر می کوشد تا ضمن تعریف موضوع تحقیق و بیان اهداف و سوالات تحقیق و همچنین اهمیت و کاربرد آن و معرفی واژه های عملیاتی مورد استفاده در فصول مختلف ، چشم اندازی کلی نسبت به مبانی و کلیات تحقیق فراهم کند
شامل 103 صفحه فایل word قابل ویرایش
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه:53
فهرست و توضیحات:
.
فصل اول:
فرآیند واحد
محصولاتی که از برج ثانویه استحصال می‌شوند:
اولین محصول برج ثانویه بنامM.C.O(MAIN COLUMN OVERHEAD) از طریق سه مسیر از بالای برج با دمایی در حدود165-190 F خارج می‌شود.این بخارات وارد سه چگالنده بنام (BAROMETRIC)که با آب تبادل مستقیم دارند،می‌شوند.در بار ومتریکها آب بصورت دوش بر روی این بخارات ریخته شده که پس از سرد شدن به مایع تبدیل می‌شوند بخشی از این بخارات شامل موادی هستند که به مایع تبدیل نمی‌شوند (NONE CONDENSIABLE GAS) و از طریق مسیرهایی که بر روی بارومتریکها تعبیع شده اند،به سمت چگالنده نهایی (FINAL BAROMETRIC)رفته و مجدداً با‌آب تبادل حرارت می‌کنند این بخارات در صورت مایع شدن مجدداً به بارومتریکهای 2و3 بر می‌گردند و در صورت مایع نشدن از طریق لوله VENTبه هوای آزاد فرستاده می‌شوند بنزین سبک (M.C,O) در بارومتریکها بعلت سبک بودن بر روی آب قرار می‌گیرد مقداری از M.C.O به وسیله تلمبه جهت تنظیم دمای برج و تفکیک بهتر نفت خام در برج ابتدا وارد ظرف آبگیر بنزین (COALESCER) می‌شود در این مخزن چنانچه آبی همراه با بنزین باشد از آن جدا می‌شود و در نهایت M.C.O خالص بعنوان مایع برگشتی(REFLUX) از طریق شیر کنترل FRC-18 به بالای برج فرستاده می‌شود.مابقی M.C.O پس از عبور از شیر کنترل LIC-7 /FRC-19 و یک عدد کولر با دمایی در حدود80-120 F به واحد شستشوی نفت (TR-15) انتقال داده می‌شود آب درون بارومتریکها توسط شیر کنترلLIC مربوطه تنظیم و مازاد آن به واحد باز یافت مواد نفتی (RECOVERY OIL PLANT) هدایت می‌شود محصول بعدی که با دمای تقریبی بین 260 F م 230 از سینی های شماره 13,15,17 قابل دریافت می‌باشد،بنزین سنگین (ONCE RUN DISTILATE) که به اختصار O.R.D نامیده می‌شود،توسط تلمبه پس از گذشتن از مبدلهای حرارتی وارد دو عدد کولر شده و دمایش به 80-120 F می‌رسد.O.R.D خارج شده از واحد بعنوان خوراک واحد تبدیل کاتالیستی(CR1) به واحد مذکور ارسال می‌شود.
فرآیند تقطیر آب ترش Sour water با استفاده از نرم افزار Aspen HYSYS شبیه سازی شده است. با استفاده از مفاهیم نوین Vapor recompression سیستم تقطیر به گونه ای طراحی شده است که نیازی به استفاده از کندانسور و ریبویلر برای تقطیر وجود ندارد و یک مبدل حرارتی هم کار کندانسور و هم کار ریبویلر را انجام می دهد.
مناسب برای پروژه
مناسب برای پروژه درسی
مناسب برای یادگیری نرم افزار Aspen HYSYS
به کار گیری انواع مدل های فرآیندی در این شبیه سازی.